Теплоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Сравнение разных видов утеплителей

Штукатурка, в данном случае, применяется для создания последнего слоя, который во многом определяет дизайн помещений. Эти смеси называются декоративной штукатуркой. Для деревянных поверхностей рекомендуется применять составы, которые имеют высокую адгезию. Речь идет о штукатурных смесях на полимерной основе. Слой такой штукатурки «дышит» и препятствует образованию грибков и плесени. Штукатурный слой способствует существенному уменьшению звукопроницаемости и сохранению тепла. Он экологически чистый и абсолютно безопасный. Стена, покрытая штукатуркой, выглядит абсолютно однородной. Стыки между плитами и другие дефекты скрыты. Такое покрытие прослужит более двадцати пяти лет.

Штукатурные смеси продаются в готовом или сухом виде. Сухие разновидности перед нанесением следует развести водой или другим реагентом, в соответствии с инструкцией

Очень важно убедиться в том, что OSB плиты жестко закреплены и не подвержены подвижкам. Только после этого можно приступать к работе

Иначе штукатурка может пойти трещинами и местами начать отслаиваться.

Декоративная штукатурка ОСБ внутри помещения. Виды, характеристики.

Декоративная штукатурка может быть классифицирована по двум параметрам: по составу наполнителя и по виду связующих компонентов. По типу наполнителя можно выделить венецианскую, структурную, фактурную и флоковую.

Венецианская штукатурка при нанесении способна образовывать гладкую поверхность. Она имеет в составе примесь мельчайшей мраморной крошки. Это придает поверхности зеркальный блеск.

Структурная смесь имеет мелкие примеси кварца и других компонентов. Поверхность получается шероховатой. Главное её отличие в том, что при нанесении на стену, на ней проступают разноцветные пятна.

Фактурная штукатурка может иметь различный вид и включать примеси любого подходящего материала. Это могут быть мелкие камешки, кусочки слюды, волокна шелка или другой ткани. Стеновые панели, покрытые этой смесью, имеют ярко выраженную фактуру, которая определяется наполнителем.

Самая сложная для работы представляется флоковая смесь . Но она очень выигрышная по дизайну. Дело в том, что она состоит из трех слоёв – основного, слоя с флоками и лакового покрытия. В качестве флоков используются кусочки высохшей акриловой краски.

Виды декоративной штукатурки для ОСБ внутри помещений по составу

По наличию в смеси разных связующих компонентов фактурная штукатурка может быть разделена на следующие виды:

  • минеральная
  • акриловая
  • силиконовая
  • силикатная

В минеральной штукатурке в роли вяжущего вещества выступает цемент. Она не очень подходит для ОСБ, так как при застывании боится ударного воздействия. Хотя готовый слой со временем становится только крепче, ему не хватает определенной пластичности. При случайном ударе от стены может отделиться кусок покрытия.

Акриловая штукатурка сделана на основе акриловой смолы. По сравнению с предыдущей смесью, она обладает более низкой прочностью и сроком службы. Имеет множество цветовых решений. Можно окрасить смесь самостоятельно, добавляя специальную цветную пасту. Она вполне годится для нанесения на подготовленную ОСП поверхность.

Синтетические смолы служат связующим компонентом для силиконовой декоративной штукатурки . Она весьма пластична и с легкостью наносится на стену. Силиконовая штукатурка устойчива к воздействию влаги, паропроницаема и обладает антисептическим воздействием. Имеется множество цветовых разновидностей. Этот вид фактурной штукатурки замечательно вписывается в решение поставленной задачи.

Силикатная штукатурка выделяется тем, что для создания вяжущего эффекта используется жидкое стекло. Застывшая поверхность обладает повышенной прочностью, влагозащищенностью, паропроницаемостью и противогрибковым воздействием. Такая штукатурка прослужит долго, до пятидесяти лет и более. Этот вариант также может применяться для работы с ОСП.

Рельеф фактурной штукатурки для ОСБ в доме

По форме рельефа поверхности, самыми известными видами фактурной штукатурки являются: «барашек», «короед» и «шуба».

«Барашек» имеет мелкозернистую структуру, за счёт наполнителя из мелких необработанных камушков.

Заштукатуренная поверхность «Барашек».

«Короед» напоминает дерево, которое подверглось атаке жуков короедов.

Заштукатуренная поверхность «Короед»

«Шуба» имеет более сглаженную поверхность по сравнению с первым вариантом, так как наполнителем в этом случае является цемент.

Заштукатуренная поверхность «Шуба»

Альтернатива эластичной штукатурке

Наибольшее распространение получила масляно-клеевая шпатлёвка. Поставляется в готовом или концентрированном виде. Производные смеси:

  • олифа или масляная краска - связующий компонент состава;
  • клей КМЦ образует прочное соединение штукатурки с плитой osb;
  • мел в качестве минерального наполнителя;
  • сиккативы для ускорения высыхания олифы;
  • пластификаторы размягчают состав, облегчают нанесение и выравнивание шпаклёвки;
  • вода вносится в небольших количествах для предотвращения засыхания смеси при хранении.

Нитрошпатлёвки наносятся тонким слоем. Используются для обработки небольших повреждений или в декоративных целях. Имеют резкий запах. Работа ведётся в хорошо проветриваемых помещениях. В качестве основы выступают растворители. Наполнители: сурик железный, коалин, цинковые белила. Требуется финишная доводка поверхности: покраска или наклеивание обоев.

Существует ещё один способ нанесения штукатурки на поверхность ориентированно-стружечной плиты: на поверхность клеят тонкие листы пенополиуретана и штукатурят смесями на цементной, известковой или гипсовой основе.

Технология нанесения

После приобретения всех необходимых материалов можно непосредственно приступать к работе. Стоит отметить, что шпаклевка осп осуществляется одинаково, вне зависимости от того, будет поверхность краситься или оклеиваться обоями. Шпаклевать осб стоит в следующей последовательности:

  1. Нанесение грунтовки в 2 слоя. В зависимости от типа смеси, период высыхания варьируется от 4 до 12 часов.
  2. Шпаклевание. Работы должны проходить в помещении с плюсовой температурой и допустимой влажностью воздуха 60%. Для максимального эффекта шпаклевочные смеси наносятся в 3 слоя.
  3. Шлифовка. После того как шпаклёвка полностью высохла, поверхность шлифуется с целью удаления возможных дефектов и придания ей гладкости. Также нужно тщательно удалить образовавшуюся на поверхности пыль.
  4. Армирование. Требуется наклеивание материала внахлест.
  5. Выравнивание. На поверхность наносится клеевой раствор, после чего осуществляется выравнивание покрытия. Далее можно штукатурить или клеить обои.

Процесс шпаклевания

Если говорить о том, можно ли шпаклевать плиты осб, нужно учитывать, что для этих целей предпочтительно выбирать специализированные составы, не содержащие воды.

Шпаклевка осб стен позволяет сделать их подходящими для покраски, а также для оклейки виниловых, флизелиновых или жидких обоев.

В статье указана полная информация о том, чем шпаклевать плиту осб, советы по выбору материалов и правила нанесения. Данная отделка вовсе необязательна, но поможет защитить основу от влаги и позволит сделать красивое декоративное покрытие высокого качества.

Теперь вы знаете, как зашпаклевать плиты осб выгодно и в довольно короткий срок. Соблюдение описанных рекомендаций позволит осуществить качественную шпаклевку плит осб, с гарантией продолжительного срока использования и сохранением прекрасного внешнего вида.

Подготовка осб и техника шпатлевания (2 видео)

Необходимые инструменты и шпаклевочные работы (36 фото)

Работая с плитами ОСБ, прежде всего необходимо помнить, что более, чем на 90% эти изделия состоят из дерева. Поэтому качественная отделка ОСБ плит связана с использованием материалов, характерных для работы с цельными деревянными поверхностями. Плиты поддаются практически любой отделке: их можно клеить, красить, шпатлевать, покрывать лаком и даже, при соблюдении некоторых правил, штукатурить. Все способы обработки имеют свои особенности, поэтому каждый стоит разобрать в отдельности.

Как шпаклевать ОСБ

Очень хорошо, если плиты еще не установлены. Тогда можно загрунтовать их торцы, которые обильно впитывают влагу. Когда монтаж уже произведен, сделать этого уже будет невозможно. В процессе подготовки плиты нужно отшлифовать. Только так можно добиться того, что сцепление заметно увеличится. В любом случае все швы желательно промазать герметиком.

Совет! Хотите сэкономить свое время? Тогда стоит приобретать ОСБ уже шлифованными. Разница в цене не такая уж большая, но для внутренней отделки жилых комнат они удобнее. Это нужно учитывать, когда предполагается наклейка обоев.

Для защиты ОСБ от влаги, а также лучшей адгезии, перед шпаклеванием плиты обязательно нужно хорошо прогрунтовать

Теперь можно приступать непосредственно к нанесению шпаклевки.

  1. Наносится полимерная грунтовка. Ее не нужно жалеть, она образует на поверхности защитную пленку, которая не дает возможность выходить смолам. Важно хорошо просушить поверхность, на это может уйти от трех до пяти часов.
  2. После чего наносится тонкий слой шпаклевки. Для этого можно использовать большой шпатель. Все излишки нужно снять, а поверхность разровнять. Для большего эффекта шпатлевание делают в разных направлениях. Первый слой горизонтально, второй вертикально. Температура в помещении должна быть исключительно плюсовая.
  3. Нужно дождаться, когда все хорошо просохнет. Можно начинать шлифование. Для этого используют наждачную бумагу. Все имеющиеся дефекты должны быть устранены. Это важно, если не планируется дальнейшей обработки перед нанесением декоративного покрытия. Всю пыль требуется стереть.
  4. Для большего эффекта можно воспользоваться малярным холстом. Вот только это не всегда оправданно. Но при возможности, это будет нелишним. Тогда наклейка обоев на плиту ОСБ будет еще проще.

Когда все этапы пройдены, можно заниматься декоративным покрытием. Для себя нужно решить, какому способу отдать предпочтение, это может быть наклейка обоев, покраска или что-то другое.

Плиты ОСБ – это материал, который позволил решить большое количество проблем. Обладая множеством преимуществ, он пришелся по душе, как профессиональным строителям, так и простым домашним мастерам. Этот материал, при всех его преимуществах, нуждается в дополнительной обработке. Для его шпаклевки лучше использовать специализированные составы. Они не должны включать воду. Четкое соблюдение всех правил нанесения позволит создать ровную поверхность, которая не будет доставлять беспокойства. И тогда можно с успехом наклеивать обои.

Положительныеотрицательные стороны плит OSB

Преимущества ОСБ плит являются неоспоримым плюсом данного материала, и включают в себя:

  • крепость/надёжность. ОСБ плиты отличаются крепостью благодаря технологии их изготовления. А именно – четкая направленность щепы в одну сторону в несколько раз повышает надежность изделия;
  • влагостойкость. Благодаря обработке плит, ОСБ прекрасно сопротивляются влаге, не гниют и не разбухают под воздействием воды;
  • простота обработки. Монтаж ОСБ плит не отличается сложностью и прекрасно осуществляется силами одного необученного человека;
  • стойкость к природным воздействиям. Плитам ОСБ не страшны ни насекомые, ни грибки, благодаря пропитке материала природными маслами. Также плиты устойчивы к попыткам мышей прогрызть себе дорогу сквозь стены из ОСБ;
  • огнеупорность. Плиты ОСБ не поддаются воздействию огня, поэтому пожары таким стенам не страшны.

Конечно же, даже такой функциональный материал не обошелся без недостатков. Он всего один – сложность в обработке поверхности плит красками. Но в последующих пунктах статьи вы увидите, что данная проблема решается просто и элегантно.

Окрашивание плиты

Такой материал как ОСБ можно подвергать окраске водоэмульсионными или масляными составами, наносимыми кистью, пульверизатором или валиком.

Нередко возникает вопрос, можно ли красить плиту осб составами на основе воды? Можно, но при этом немного увеличится форма листа (возможно разбухание), поэтому крайне желательно использовать ОСБ 3. Если красить только с одной стороны, то это может привести к небольшому изгибу панели. Поэтому водоэмульсионными красками обрабатывать плиту стоит в случае, когда внешний вид не важен. В противных ситуациях необходимо пользоваться масляными составами. Какие же особенности?

1. Любая краска имеет свойство растекаться на острых углах. Поэтому до начала окрашивания их необходимо закруглить посредством лёгкой шлифовки (с радиусом не менее 3-х мм)

Особенно это важно для ОСБ, используемых при наружной отделке.

Перед покраской ОСБ сначала прокрашивается периметр

В ходе обработки плит, находящихся снаружи, необходимо использовать краски, предназначенные для применения на открытом воздухе. При этом следует соблюдать рекомендации производителя по окраске деревянных поверхностей.

2. Кромки. Их поверхность более пористая, нежели плоскость плиты. Результатом является большая абсорбция, т.е. впитывание влаги

Поэтому следует уделять повышенное внимание герметизации кромок. Причём эту операцию надо проводить до грунтования и нанесения основного покрытия

Окрашенный пол из ОСБ

3. Грунтование . Если вы решили обработать плиты антисептиком, антипиреновыми пропитками, то стоит хорошенько прочитать инструкцию - часть подобных химикатов может иметь в своём составе повышенное содержание щелочи, что потребует применения специальной грунтовки.

4. Слои краски . Мнение о том, что чем толще слой, тем он лучше защитит поверхность, не совсем верно. Лучше нанести несколько тонких покрытий, нежели одно толстое. При этой каждый слой необходимо тщательно просушить.

  • кромки должны быть обработаны до начала сборки конструкции (закруглены и герметизированы);
  • если применяются герметизирующие составы на основе воды, то в дальнейшем из-за разбухания понадобится обязательная шлифовка. Поэтому лучше использовать составы на основе растворителя (для первоначальной обработки);
  • при использовании прозрачных красителей необходимо использовать те, что препятствуют проникновению ультрафиолетовых лучей (т.е. в составе таких материалов должны присутствовать ингибиторы);
  • плиты должны крепиться так, чтобы не могло возникнуть потенциальных областей скопления влаги;
  • покрывать красителем необходимо обе стороны в равной мере;
  • не рекомендуется торцевое соединение в 45 градусов (из-за образования острых кромок). Если отделка предусматривает, что кромки после завершения работ будут видны, то их необходимо заполнить целлюлозным (деревянным) заполнителем, после чего отшлифовать и загрунтовать.

Чем так примечательны ОСБ-плиты

Сокращенное название ОСБ - в действительности это русское звучание английской аббревиатуры OSB, которая расшифровывается как oriented strand board . В переводе на русский язык это выражение обозначает «ориентированно-стружечная плита» (ОСП). А это значит, что наиболее правильным наименованием материала, характеризующим его функциональные особенности, является ОСП, но строители часто называют его все-таки ОСБ.

Плиты сформированы из множества слоев древесной стружки, спрессованных с применением большого давления и высокой температуры. Между слоями проложено клеящее средство, в роли которого выступают синтетические смолы. Эти компоненты ОСП дополнены борной кислотой и синтетическим воском, также входящими в ее состав.

Стружка в слоях изделия в разных направлениях. Например, в одном слое используется продольная укладка, а в следующем - поперечная. Этот порядок делает плиту более устойчивой к различным механическим воздействиям.

С первого взгляда, плиты выглядят эстетически привлекательными, но такая поверхность не практична. Поэтому необходимо ее дополнительное усовершенствование шпаклевкой. Главное, что шпатлеванием выравнивается поверхность плиты, что делает возможным поклейку на подготовленный слой обоев или покрытие его лакокрасочными средствами. Второй положительный результат шпатлевания - это продление срока эксплуатации потолка и стен.

Подобно любому древесному изделию (содержание древесной стружки в ОСП составляет 80-90 %), плита обладает способностью впитывать влагу. Это свойство приводит многих в сомнения по поводу целесообразности шпатлевания ОСБ. Все-таки краска и клей для обоев впоследствии могут спровоцировать взбухание и деформирование основы. Эта проблема решается отказом от применения составов на основе воды. Отсутствие воды исключит угрозу разбухания полотна.

Важно! Степень влагостойкости ОСП зависит от ее марки. Самой устойчивой в этом отношении является ОСП-3

Такая плита предназначается для монтажа в помещении с повышенной влажностью.

Наряду с тем, о чем говорилось ранее, стоит заметить, что многие предпочитают вид натуральной структуры дерева и интересуются, можно ли оставить поверхность стружечных плит неизмененной. Да, это вполне возможно, но такой дизайн больше подойдет для дачного домика или подсобного помещения. В этом случае уместно будет покрыть панели лаком.

2 Какой должна быть грунтовка

Специально разработанных составов для ОСБ нет. Применяются обычные растворы с учетом некоторых требований. Сразу исключают препараты, содержащие воду. После нанесения она впитывается в материал, тот начинает разбухать. Используют исключительно грунтовку, предназначенную для деревянных поверхностей. Это составы с акриловой, глифталевой или гипсовой основой. Учитывают момент, что будет наноситься шпаклевка, поэтому алкидные средства не применяют – они хороши под покраску.

Грунтовка для плит OSB – универсальная, глубокого проникновения. Акриловая – самая подходящая из них, используется под покраску и шпаклевание. Для неотапливаемого помещения добавляют присадки, препятствующие развитию грибка. В некоторых составах, например, ЕвроПраймер, уже содержатся такие добавки. Продается в концентрированном виде, перед употреблением разводится согласно инструкции.

В плитах содержатся смолы и другие вещества, которые иногда проступают через отделку и портят проделанную работу. Чтобы исключить такую неприятность, используется довольно сложная технология. Вначале наносят изолирующую покраску (пример: Aqua-Deck E. L. F.), затем дисперсионную шпаклевку, содержащую синтетическую смолу. Дают высохнуть 12 часов и наклеивают специальный материал для скрепления трещин в шпаклевке: Variovlies А 50 Basic. После такой подготовки никакие пятна не появятся.

В некоторых случаях используется адгезионный грунт - Бетонконтакт. Он отличается от других составов содержанием кварцевого песка, отчего поверхность получается негладкой, а с небольшими неровностями. Применяется, когда в качестве финишной отделки планируется декоративная штукатурка или кафельная плитка. Благодаря необычному наполнителю значительно улучшается адгезия. Нанося кистью-маковицей или длинноворсистым валиком, другие инструменты не обеспечивают равномерного распределения состава по плите.

Перед употреблением все грунты рекомендуется перемешивать, но в случае с Бетоноконтактом это очень важная операция. Кварцевый песок быстро оседает, если процесс провести не особо тщательно, смесь получится неоднородной. Более того, при работе через каждые 10 минут повторяют эту процедуру, только при таких условиях покрытие будет качественным.

  • лак на акриловой основе для деревянных поверхностей, который разбавляют растворителем в соотношении 1:10;
  • латексные – после высыхания образуется тонкая пленка, препятствующая проникновению смол;
  • алкидный лак, разведенный до более жидкого состояния уайт-спиритом.

Кроме правильного выбора грунтовки, важно нанести ее согласно технологии:

  1. 1. Плиты очищают. Засохшую грязь оттирают влажной тряпочкой, остальное удаляют пылесосом или веником.
  2. 2. Заделывают стыки. Возможно использование акрилового герметика или монтажной пены. Излишки снимаются ножом, а герметик обрабатывается наждачкой.
  3. 3. Подготовленный состав наносят на ОСБ. Обычно начинают со стыков, обрабатывают с особой тщательностью, затем переходят на остальную поверхность.

Качество грунтования зависит от терпения мастера. Не стоит сразу наносить толстый слой, эффекта от этого не будет. Рекомендуется операцию повторить трижды, тщательно распределяя препарат по поверхности. Каждый раз дают хорошо просохнуть. Сколько времени пройдет, зависит от температуры воздуха и свойств состава и толщины слоя. Придется потерпеть, заняться чем-то другим, зато качество будет превосходным.

Перед шпаклевкой поверхность вначале шлифуется, после чего грунтуется. Для проведения работ подбирается материал, исходя из целого ряда требований, а именно:

  • Выбор грунтовки. Грунтовать нужно специальными смесями, предназначенными для обработки древесины. Как правило, это составы на основе олифы или глифталевого лака, не содержащие воду. Грунтующими смесями в первую очередь обрабатываются торцевые части осб еще до установки листов, так как после сделать это очень проблематично. Грунтовка поможет предотвратить появление пятен от смол и прочих веществ, содержащихся в материале.
  • Выбор шпатлевки. Остановить свой выбор стоит на составах, предназначенных для отделки деревянных оснований. Стены должны быть зашпаклеванные в несколько слоев, в горизонтальном и вертикальном направлении, что обеспечит более ровную поверхность. Стоит также помнить, что во избежание возникновения трещин после высыхания рекомендуется армировать поверхность эластичными материалами, например, флизелином.

Совет! Предпочтительно покупать уже шлифованные плиты, цена которых ненамного выше, зато отделочные работы пройдут значительно быстрее.

Штукатурка по ОСБ листам, быть или не быть

В озводя дом часто приходится задумываться об экономии средств, или консервации строительства на определенный период. Одним из таких способов экономии или взятия паузы для накопления средств, может стать оштукатуривание фасадов каркасного дома.

Отделка штукатуркой фасадов деревянных домов у нас широкое распространение получило после пожара 1812г, и часто применялось вплоть до начала 20 века. Потом этот способ отделки фасадов был практически забыт. А вот в США он применялся вплоть до 70-х годов прошлого века, пока на строительном рынке не появился пластиковый сайдинг.

Сегодня есть два способа нанесения штукатурной смеси на фасад дома. Первый, самый распространенный, - внешние стены дома оклеиваются, листами пенопласта и уже на них наносится штукатурная смесь. При этом улучшаются теплоизоляционные и энергосберегающие характеристики дома.

Второй способ - это оштукатуривание непосредственно по листам внешней обшивки дома. К сожалению, если вы не являетесь поклонником стиля факферх (при имитации факферха швы закрываются нащельниками), то такой способ отделки можно рассматривать исключительно как временный. Как показывает практика в течение 5-7 лет, даже если все сделано качественно и правильно, в местах стыков листов внешней обшивки появятся трещины, что испортит внешний вид фасадов. Но оштукатуривание по осб листам внешней обшивки отличный выход для того, чтобы взять «паузу», и накопить средств на отделку облицовочным кирпичом, фиброцементным сайдингом, термопанелями с клинкерной отделкой или другими материалами имеющими высокую стоимость.

Итак, как же нанести штукатурную смесь прямо по ОСБ листам внешней обшивки дома? Уже на начальном этапе надо постараться свести стыки листов к минимуму, - один из способов использовать для внешней обшивки листы OSB, формата 1250 х 2800. Оконные и дверные проемы также желательно вырезать в целых листах ОСБ, а не использовать вокруг них остатки материала.

Шаг.1. Проходим все стыки листов ОСБ морозостойким герметиком, поверх швов накладываем самоклеющуюся «серпянку», и зашпаклевываем.

Шаг.2. Грунтуем все стены

Важно чтобы грунтовка давала «дышать» стенам, и не изолировала водяные пары внутри дома, например для этого можно использовать грунтовку «Кнауф-Тифенгрунт» или аналогичную.

Шаг.3. Наносим тонкий первый слой на предварительно загрунтованные листы внешней обшивки, поверх расстилаем стеклотканевую сетку, немного утапливаем ее в первый слой (дополнительно сетку можно «пристрелить» строительным стиплером). После чего накладываем второй слой штукатурной смеси.

Шаг.4.Окраска фасадов в выбранный цвет. Краска, используемая для фасадов также не должна изолировать водяные пары в стене.

Штукатурка по ОСБ листам, быть или не быть? Возводя дом часто приходится задумываться об экономии средств, или консервации строительства на определенный период. Одним из таких способов экономии или взятия паузы для накопления средств, может стать оштукатуривание фасадов каркасного дома.

Источник:

Полимерные составы для оштукатуривания

Самым быстрым способом нанести штукатурку на поверхность ОСБ плит будет использование полимерных составов на основе акриловой или латексной синтетической смолы. Они выпускаются в виде готовых растворов. После вскрытия емкости, все нужно использовать очень быстро. Потому что штукатурка быстро схватывается и развести или восстановить начальную консистенцию не получиться.

Сейчас разберемся, как штукатурить ОСБ плиту таким способом.

  • Шлифовка. Для этого выбирают наждачную бумагу крупной зернистости. При этом убираются все элементы, которые выступают за поверхность плиты и плохо соединяются с ней.
  • Грунтовка. После шлифования, плиту очищают от пыли и покрывают грунтом глубокого проникновения, предназначенного для деревянных поверхностей. Это не только защитит дерево от воздействия влаги, но и повысит адгезию, а значит раствор штукатурки будет ложиться проще.
  • Если на ОСБ плите остались неровности или на стыках есть зазоры, то после высыхания грунта их обрабатывают акриловым герметиком. Состав отправляют в неровность и тщательно разравнивают шпателем. Такой процесс позволит использовать меньше полимерной штукатурки.
  • Оштукатуривание. После того как высохнет герметизирующий слой приступают к нанесению готового состава. Раствор наносят на стену и выравнивают до получения слоя толщиной 5 мм. Работать нужно быстро.

Полимерный слой штукатурки не требует окрашивания, но при желании владелец в любой момент может изменить цвет отделки. Такой способ декорирования ОСБ плит дорогостоящий, но его срок службы, свыше 25 лет, позволяет нивелировать этот недостаток.

Составы, которые используются для оштукатуривания плит, очень быстро застывают, потому если владелец не имеет опыта работы в этом направлении, то лучше воспользоваться работой профессиональной бригады.

Можно ли красить и как покрасить осб плиты

Вид краски выбирается, исходя из условий эксплуатации материала: внутри помещения или снаружи, степень нагрузки (пол, стены), действие влаги, солнца, минусовых температур. Для окраски неоштукатуренных и не шпаклеванных поверхностей используются такие краски:

  • Масляные краски Coloray , Syntilor и прочие. Они обладают хорошей вязкостью и адгезией к древесине, подойдут для окраски осб как внутри, так и снаружи дома, обновление окрашенной поверхности потребуется через 2-3 года;
  • Алкидные эмали Tikkurila , Farbex и Enamel. Используются для окраски снаружи и внутри зданий, впитываются в поверхность, создавая более прочное сцепление с древесиной;

Чем красить осб. Фото

Совет. Чтобы снизить затраты материалов, используйте шлифованные в заводских условиях плиты. Их стоимость несколько выше нешлифованных изделий, зато на отделочные работы уйдет меньше расходных материалов, времени и сил.

Так как древесине свойственно впитывать влагу и набухать, возникает вопрос, можно ли красить осб плиту красками на водной основе. Если плита уже обработана лаком, олифой или грунтом, то ее можно окрасить водоэмульсионной акриловой, силиконовой или силикатной краской. Если плита не имеет водонепроницаемого покрытия, его следует нанести самостоятельно, и красить осб только после высыхания грунта. Применяется такой тип красок для внутренних работ и имеет основное преимущество – они не выделяют вредных испарений и могут использоваться в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах.

Еще одна краска на водной основе, применяемая по древесине – АКВАКОУТ . Она быстро сохнет, образует стойкое к истиранию покрытие, не имеет резкого запаха. Внутри помещения окрашенные стены и потолок обновляются, руководствуясь эстетическими показателями, но могут прослужить без ремонта до 15 лет. Пол окрашивается в зависимости от механических нагрузок, но не следует доводить покрытие до полного истирания, чтобы не допустить повреждения поверхности древесной плиты.

Есть три способа как покрасить осб плиту после выравнивания шпатлевкой: кистью, валиком или из краскопульта. Если поверхность окрашивается в первый раз, краску наносят сначала кистью, а после высыхания валиком или из распылителя. Этот метод позволяет получить идеально ровную поверхность без разводов и потеков.

Последовательность выполнения

Как шпаклевать стены из ОСБ? Некоторые процедуры рекомендуется сделать еще до монтажа плит. В частности, загрунтовать торцы плит, поскольку они сильнее всего впитывают влагу. После монтажа сделать это не получится.

Еще один подготовительный этап – шлифовка поверхности наждачной бумагой или металлической щеткой. Она также увеличит сцепление между листом и кроющим материалом. Если не хочется тратить на это время и силы, лучше приобрести уже отшлифованные в заводских условиях плиты. Стоить это будет немного дороже. Когда все готово, можно приступать к работе. К этому времени все швы должны быть заделаны герметиком и выровнены.

  1. Нанесение полимерной грунтовки, призванной создать на поверхности защитную пленку. Она предотвратит появление пятен, образуемых смолами и другими веществами, содержащимися в ОСБ. Этот слой необходимо просушить не менее 4 часов в зависимости от вида грунтовки.
  2. Шпаклевание. Выполняется в 2 этапа – небольшое количество шпаклевочного состава наносится на стену стальным шпателем, а следующим движением снимаются излишки. Слой получается достаточно тонким и ровным. Желательно выполнять шпаклевание в 2 слоя – один в вертикальном направлении, второй в горизонтальном. Так поверхность получится более ровной. Делать это нужно в помещении с влажностью не более 60% и только при плюсовой температуре воздуха.
  3. После полного высыхания переходят к выравниванию поверхности наждачной бумагой. На этом этапе необходимо устранить все имеющиеся дефекты. Прежде чем приступать к следующему этапу, стены нужно тщательно очистить от образовавшейся пыли.
  4. Армирование флизелиновым холстом или любым другим предназначенным для этого рулонным материалом. Листы клеят внахлест, а потом в месте утолщения делают двойной надрез и удаляют излишки. Этот слой защитит от образования трещин, появляющихся при усадке здания.

После этого можно приступать к декоративной отделке будь то покраска, оклейка обоями или оштукатуривание.

Чтобы при подготовке стены не возникло проблем, и она не вздулась от влаги, необходимо правильно подобрать смесь. Чем шпаклевать ОСБ, мы уже выяснили – пластичными составами на основе полимеров, масел, клея, смол или латекса. Четкое и поэтапное выполнение всех рекомендаций позволит создать идеально ровную и гладкую поверхность, которая прослужит еще долгие годы.

3 Требования к шпатлевке и ее выбор

  1. 1. Акриловую. Выравнивает любые поверхности, в том числе ОСБ.
  2. 2. Нитрошпаклевку. Быстросохнущий состав, содержащий целлюлозу, смолу, пластификаторы, наполнители. Перед употреблением разбавляют растворителями, рекомендованными производителем.
  3. 3. Масляно-клеевые – в составе лаки, клей, добавки, масло и пластификаторы Растворяют олифой.
  4. 4. Гипсовые с полимерами. Считаются лучшими для работ с деревянными поверхностями.
  5. 5. Дисперсионные с синтетической смолой. Высокоэластичные, используют для финишной отделки штукатурки.

Перечисленные виды шпатлевок должны обладать определенными свойствами

Перед покупкой рекомендуется ознакомиться с инструкцией на упаковке и обратить внимание на характеристики. Среди указанных особую важность представляет очень высокая степень адгезии, потому что со смолистой поверхностью сцепится не каждый состав

При подготовке к применению важно добиться однородной консистенции. Требования к покрытию включают прочность и податливость шлифовке

Если необходимо прошпаклевать небольшие площади, то расходы на составы не особо чувствительны. Когда осуществляется отделка всего дома, построенного по каркасной технологии, это ударяет по бюджету. Есть рецепт самостоятельного изготовления состава, который используется некоторыми мастерами. Он состоит из недорогих компонентов:

  • масла: 2,8 кг льняного и 0,6 кг терпентинного;
  • 0,3 кг молотой пемзы;
  • 0,2 кг желатина и столько же казеина;
  • 170 мл раствора аммиака;
  • 3 л воды. Пемзу измельчают в пыль, массу высыпают во льняное масло и размешивают до однородной консистенции. Вливают терпентинное масло и опять мешают. Когда смесь настоится в течение 10 минут, добавляют все остальное. Нагревают на водяной бане, размешивают, настаивают, снова повторяют, пока не добьются однородности.

Изготовление шпатлевки своими руками

Стоимость шпаклевочных составов фабричного производства не слишком высока. Однако, если необходимо обработать большие площади, в том числе стены, полы, потолки, то общая стоимость выравнивания может быть не такой уж и маленькой. Поэтому некоторые мастера решаются на самостоятельное изготовление шпатлевок по дереву.

Для создания шпаклевочного состава понадобятся следующие компоненты:

  • льняное масло - 280 г;
  • терпентинное масло - 60 г;
  • молотая пемза - 30 г;
  • желатин - 20 г;
  • казеин - 20 г;
  • раствор аммиака (18 %) - 17 г;
  • вода - 300 г.

Вначале измельчаем пемзу до состояния пыли. Затем засыпаем получившуюся массу в емкость с льняным маслом и размешиваем до тех пор, пока не получим однородную консистенцию. Далее в ту же посуду заливаем терпентинное масло и снова хорошо размешиваем смесь.

Размешанной массе даем настояться на протяжении нескольких минут, после чего добавляем остальные компоненты из списка. Раствор готовится на водяной бане, далее размешивается и вновь настаивается. После последнего отстаивания смесь готова к применению.

И немного о секретах Автора

Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

  • невозможность легко и комфортно передвигаться;
  • дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
  • неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
  • боль во время или после физических упражнений;
  • воспаление в области суставов и припухлости;
  • беспричинные и порой невыносимые ноющие боли в суставах…

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже «слили» на неэффективное лечение? Правильно — пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное, в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Штукатурка осп плиты на полимерной основе

С появлением штукатурных составов на полимерной основе с высокой адгезией к древесине проблема, как оштукатурить осб снаружи, утратила актуальность. Эластичная смесь без усилий тонким слоем ложится на основу плиты, затягивает мелкие неровности. Образуется подобие резиновой оболочки, стойкой к механическому и атмосферному воздействию.

Подходит для внутренней и наружной отделки. Колеруется акриловыми красителями. Технические требования стандартизованы:

  • выдерживает 10% линейное растяжение (сжатие) квадратного метра покрытия;
  • водопроницаемость 1 кв.м. не более 8 грамм в час;
  • диапазон температур эксплуатации от -50°C до +60°C;
  • 150 циклов заморозки без потери качества;
  • сохранение свойств не менее 25 лет;
  • 24 часа на высыхание нанесённого состава;
  • расход 2 — 2,5 кг смеси на 1 кв.м.

Штукатурка по osb эластичной шпатлёвкой выполняется в следующей последовательности:

  • плита зачищается наждачной бумагой крупной зернистости. Этим убирают торчащие древесные волокна, имеющие слабую связь с основой;
  • для увеличения адгезии очищенная поверхность грунтуется соответствующим средством;
  • после высыхания грунта акриловым герметиком заполняют неровности и заглаживают смоченным в мыльном растворе шпателем. Это убережёт инструмент от налипания композиции;
  • на подготовленную поверхность наносится состав и разравнивается до получения слоя толщиной до 5 мм. Штукатурка по осб плите на фасаде накладывается максимальной толщины, изолируя помещение от протечек холода и влаги. Для декоративной отделки межкомнатных стен достаточно 1,5 — 2 мм.

Штукатурка фасада из осб особенно практична с использованием декоративных полимерных составов:

  • яркая цветовая гамма станет украшением любого фасада;
  • колер на всю толщину слоя скроет повреждение поверхности;
  • здание получит дополнительную внешнюю защиту.

Высокая стоимость композитных составов вынуждает застройщика искать альтернативные варианты. Штукатурка осб плит снаружи возможна с применением масляно-клеевых смесей и нитрошпаклёвок.

Порядок выполнения работ

Под покраску или поклейку обоев готовится поверхность, влажность в помещении не должна превышать 60%, а температура воздуха должна быть не ниже +200С. Приступать к выполнению шпаклевочных работ следует после полного высыхания грунтовки на поверхности плиты.

Если предстоит поклейка тяжелых обоев, то в обязательном порядке выполняют армирование. Для этой цели используют стекловолокно или капроновую армировочную сетку. Фиксация армирующего материала возможна непосредственно на шпаклевку, а если решено воспользоваться стеклополотном, можно приклеить его с помощью обойного клея, предназначенного для фиксации обоев на флизелиновой основе.

Фиксация армирующих полотен осуществляется строго стык в стык.

Уже после нанесения первого слоя шпаклевки поверхности плиты становится абсолютно ровной, но подготовка под покраску требует создания второго (финишного) слоя.

Полотна армировочной сетки или стеклополотна наклеивают внахлест, позже делают разрез и извлекают лишний материал. Таким образом, получают качественное соединение встык. Если для фиксации был применен клеевой состав, то к дальнейшему выполнению работ приступают после его высыхания.

На укрепленную поверхность наносят слой шпаклевки на клеевой основе. Толщина слоя не должна превышать 0,2 см. В редких случаях допустимо шпаклевание с созданием слоя толщиной 0,5 см.

После того как высохнет первый слой шпаклевки (спустя 3-4 часа), можно обычным шпателем сбить оставшиеся на поверхности рубцы и наплывы и приступить к нанесению второго финишного слоя. Его толщина не превышает 0,2 см.

Важным условием качественного выполнения работ является обработка поверхности одной стены без остановок. Это позволит избежать появления резкой границы межу слоями и облегчить заключительную обработку созданной поверхности. Через 10-12 часов после завершения работ можно приступать к шлифовке. Для этого понадобится наждачная бумага или сетка с покрытием из мелкофракционных абразивных составляющих.

Подробнее процесс на видео:

Выполнение работ по шпаклеванию ОСБ плит не отличается особой сложностью. Качество созданной поверхности зависит не только от квалификации мастера, но и от правильно подобранной шпаклевки

Приобретая нужный состав, следует принять во внимание все требования и рекомендации квалифицированных мастеров.

Экономия энергии - это уже не мода, а необходимость. Рост цен на энергоносители и сокращение выбросов углекислого газа заставляет заботиться о проблемах теплоизоляции. Количество теплопотерь через ограждающие конструкции зависит не только от их толщины, но и от материалов, из которых они изготовлены. Для расчёта этих потерь при проектировании зданий инженеры используют таблицу теплопроводности материалов и утеплителей.

Перед покупкой утеплителя нужно знать, каковы будут потери от того, или иного утеплителя

Проблемы утепления

В нашей стране строители вынуждены бороться с низкими температурами, холодными ветрами, высокой влажностью и другими неблагоприятными погодными условиями. Для комфортной работы и жизни требуются здания с хорошим климатом в помещениях, не зависящим от времени года. Сейчас невозможно массовое строительство стен из кирпича или камня метровой толщиной, потому что это будет недёшево и вряд ли найдётся достаточно покупателей на такие тяжёлые и дорогие здания. Лучший способ сохранить тепло в зимнее время и не впустить его в летнее - использовать в строительстве современные теплоизоляционные и ограждающие материалы.

Устройство тёплых стен было бы несложной задачей, если бы существовал материал твёрдый как камень, тёплый как пух и дешёвый как воздух. Но чудес не бывает, поэтому современные ограждающие конструкции представляют собой пирог из оболочек: одни ограничивают утечку воздуха, другие защищают от погодных условий, третьи держат нагрузку. Задача эффективно предотвращать передачу тепла через них решается созданием теплоизоляционного слоя.

В этом видео вы узнаете, какой утеплитель лучше:

Главный вопрос устройства такого барьера заключается в правильном выборе материала для него. Утеплитель должен удовлетворять требованиям технологий монтажа, строительным нормам, проектной стоимости и соответствующим показателям таблицы коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов. В качестве строительных теплоизоляторов сейчас широко применяются:

  • пенополимеры с открытыми и закрытыми порами;
  • минеральные ваты из шлака, стекла или камня.

Перечисленные материалы производятся в большом разнообразии свойств и по различным технологиям, в качестве изделий или сырья для производства непосредственно на площадке. Это вызвано широким спектром требований при решении строительных задач, которые не ограничиваются вопросом о том, какая теплопроводность лучше. Основные качества, которыми должен обладать утеплитель, можно свести к следующему перечню:

  • низкая и неизменная в течение всего срока эксплуатации теплопроводность;
  • стойкость к заданным влажностным и температурным режимам;
  • нейтральность по отношению к изолируемым объектам;
  • устойчивость к температурным деформациям;
  • прогнозируемость жизненного цикла (утеплителя он не должен быть ниже, чем у изолируемого объекта);
  • технологичность для применения в конкретном случае.

Ориентиром для выбора утеплителя по его изоляционным свойствам и для определения его количества служат таблицы теплоизоляционных материалов.

Физика теплообмена

Явление теплообмена как способа передачи энергии способно произойти лишь в присутствии разницы температур. Существует три вида теплообмена в природе:

  • конвекция;
  • излучение;
  • теплопроводность.

Конвекция осуществляется за счёт перемещения тёплых и холодных потоков в жидких и газообразных средах. Например, комнатный воздух, нагретый от контакта с горячим радиатором, благодаря расширению, становится легче и поднимается в вверх, уступая место холодному. Такой процесс будет продолжаться непрерывно, пока существует разница температур в помещении. Наблюдаемый столб дыма из трубы - хорошая иллюстрация конвективного теплообмена.

Излучение - это способ распространения тепловой энергии в виде электромагнитных волн. Все тела вокруг нас являются источниками излучения, степень и интенсивность которого зависит от их температуры. Часть излучения от тел с высокой температурой можно видеть невооружённым глазом, некоторые тела настолько слабо испускают тепло, что его можно зарегистрировать только с помощью тепловизора.

Теплопроводность происходит за счёт передачи энергии между соседними твёрдыми частицами. Нагрев или охлаждение одного участка твёрдого тела вызовет распределение тепла внутри тела до выравнивания температуры в нём. Погруженные в кипяток деревянная чайная и металлическая ложки нагреются неодинаково. Это происходит потому, что различные материалы по-разному проводят тепло. Некоторые интенсивно, а некоторые настолько плохо, что могут служить в качестве тепловых барьеров.

Коэффициент лямбда для материалов

Способность материала проводить тепло определяется коэффициентом теплопроводности и обозначается греческой буквой лямбда. Значение коэффициента соответствует количеству тепла в Ваттах, проходящему через однородный образец площадью 1 м² и толщиной 1 м при разнице температур в 1 К за одну секунду.

Чем ниже меньше эта величина, тем качественней изолятор. Значения лямбды для конкретных материалов получают с помощью специализированных тестов, позволяющих осуществлять точный замер тепла, переданный образцом конкретного материала. Этот показатель является основным для теплоизоляторов и позволяет сравнить их характеристики с целью определения применимости для тех или иных задач. Таблица коэффициентов теплопроводности утеплителей, выраженной в Вт/(м²×К), выглядит так:

Очевидно, что современные утеплители обладают довольно внушительными показателями. Для сравнения: коэффициент теплопроводности железобетона и стекла (2,5 и 1, соответственно) в десятки раз превышает любой показатель, приведённый в таблице. Это объясняется тем, что в материалах, применяемых в качестве утеплителей, используются хорошие термоизоляционные свойства воздуха и других газов с большой молекулярной массой. Почти все без исключения искусственные и природные утеплители представляет собой открыто или закрыто пористые структуры.

Широкий разбег значений, приведённых в общей таблице, объясняется тем, что сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов одного типа могут сильно отличаться из-за технологии изготовления и производителя. Точные значения лучше уточнять для конкретной торговой марки и артикула. Это обязательно нужно учитывать при выборе утеплителя.

Ученые независимой лаборатории Всероссийского научно-исследовательского института физико-технических и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) провели испытания теплопроводности при различных температурах четырех самых популярных в строительстве утеплителей: модифицированного пенополиуретана PIR, полистирола (экструзионного XPS и вспененного EPS) и минераловатного утеплителя (МВ).

Цель испытаний - установить зависимость теплопроводности материалов от температуры в диапазоне от -190 до +80 С.

ВНИИФТРИ - один из ведущих метрологических институтов России, государственный научный центр Российской Федерации. Именно этот институт отвечает за единство измерений и является хранителем эталонов.

По результатам измерений ученые выявили следующие факты:

Факт 1: теплопроводность всех изученных материалов растет, когда повышается температура, и наоборот, падает, когда температура снижается.

Факт 2: лучшим сопротивлением теплопередаче обладает теплоизоляция PIR за счет структуры материала: закрытых ячеек, наполненных газом с крайне низкой теплопроводностью.

Факт 3: обнаружились отклонения показателей теплопроводности материалов от тех, что заявляются производителями. Минимальные отклонения у EPS, максимальные - у минеральной ваты.

Методика испытаний

Испытания проходили на установке для измерения теплопроводности «ТАУ-5» (фотография 1). Эта установка является эталонным средством второго разряда с допускаемой основной погрешностью измерений теплопроводности в 2%.

Установка реализует нестационарный метод нагретого круга и представляет собой резервуар с жидким азотом, в который погружаются исследуемые образцы с нагревателем - датчиком теплопроводности.

Фотография 1. Установка «ТАУ-5»

Из представленных материалов (EPS/XPS/PIR/МВ) подготавливалось по 2 измерительных образца в виде цилиндров диаметром 30 мм, и толщиной 15 мм (фотография 2). Между образцами устанавливался датчик-нагреватель. Таким образом фактические измерения теплопроводности проводились по поверхностям, находившимся в середине плиты.

Фотография 2. Внешний вид образцов

Фотография 3. Установка первой половины образца, датчик-нагреватель, установка датчика, установка второй половины образца.

Измерения и сравнение теплопроводности проводились в атмосфере воздуха при комнатной температуре 295 К (22С) и в атмосфере азота в диапазоне температур от 80 до 360 К (-193/87С) несколькими сериями: от 80 до 360К с шагом 5-10К и от 360 до 80К с аналогичным шагом. Измерения в каждой точке, при определенной температуре, производились в несколько этапов, до установления среднего квадратичного отклонения близким или равным нулю (рис. 1).

Рисунок 1. Результаты сходимости измерений по одной точке при температуре 300К/26С.

Общие результаты испытаний

Результаты испытаний показали, что теплопроводность всех проанализированных утеплителей возрастает с повышением температуры, см. рис. 2.

Рисунок 2. Теплопроводность ТИМ при в диапазоне температур -190/+80С.

Результаты испытаний по отдельным материалам

XPS и EPS

Результаты измерений образцов XPS и EPS (рис. 3, 4) показали, что значения теплопроводности на воздухе и в азоте в начале первой серии совпадали и только после нагрева до 330К (57C) в первой серии снизились на 2 и 2,5% соответственно. Далее последовала стабилизация, причем температурная зависимость теплопроводности имеет относительно гладкий характер.

Большой размах диапазона значений, а также вогнутость графика температурной зависимости говорят о наличии в порах легких газов с высокой теплопроводностью, замерзающих при температурах фазового перехода паров воды в лед.

Что примечательно, температурная зависимость теплопроводности EPS пересекает зависимости XPS (рисунок 2). При -80 о С она ниже, при размораживании газов – выше).

Рисунок 3. Теплопроводность XPS в диапазоне температур -190/+80С.

Рисунок 4. Теплопроводность EPS в диапазоне температур -190/+80С.

Минеральная вата

При измерении образцов минеральной ваты значения теплопроводности открытопористого материала в отличие от закрытопористых на воздухе и в азоте практически совпадали (рис. 5) даже после нагрева до 360К (87С) в первой азотной серии.

Причем температурная зависимость теплопроводности носит относительно гладкий характер, а некоторый разброс объясняется непрочностью и неоднородностью ваты. Большой размах диапазона значений теплопроводности, а также выпуклость температурной зависимости говорят о наличии в порах ваты одного газа - азота. Все остальные газы сорбировались в азот сразу после погружения.

Рисунок 5. Теплопроводность минеральной ваты в диапазоне температур -190/+80С.

Утеплитель PIR

Результаты измерений образцов PIR-изоляции показали, что температурная зависимость теплопроводности носит негладкий характер и имеет два минимума или точки перегиба при -33 и -13С (рис. 6).

Это говорит о наличии в порах материала не менее двух газов (пентан и СО2), которые конденсируются ниже этих температур, тем самым повышая теплопроводность за счет увеличения доли легких молекул в газовой фазе. Однако рост показателя незначителен и больше напоминает стабилизацию значения теплопроводности при понижении температуры.

Рисунок 6. Теплопроводность PIR-изоляции при в диапазоне температур -78/+42С.

Представленные материалы становятся более эффективными в зоне критических отрицательных температур (менее -15С): снижение коэффициента теплопроводности принимает характер стремительного падения.

Столь резкое снижение теплопроводности объясняется очень малым пятном контакта жидкой фазы тяжелых газов, образовавшейся в порах, с твердым веществом стенок. За счет этого изменяются доли легких молекул в газовой фазе и образуется вакуум, замещающий газовую фазу вспенивающего агента, но эти факторы не участвуют в передаче тепла. Как оказалось, вакуум надежно выполняет компенсаторную функцию.

Температура

Теплопроводность Вт/м*К

Реальные и заявленные показатели теплопроводности

Интересно, что в процессе исследования обнаружились отклонения показателей теплопроводности материалов от тех цифр, которые заявляют производители (рис. 7).

Минимальные и максимальные показатели для диапазона заявленных значений теплопроводности определялись для ТИМ той же плотности, что и измеряемые образцы. Анализ заявляемых показателей проведен на основе сведений из открытых источников в интернете.

Рисунок 7. Отклонения теплопроводностей строительных материалов от заявляемых при 25С.

Итоги

Все изученные в независимой лаборатории ВНИИФТРИ материалы показали устойчивый рост теплопроводности с ростом температуры. Каждый в своем пределе, обусловленном строением материала. Если для XPS рост составил от 0,011 до 0,044, для МВ - 0,015-0,051, то для PIR - 0,010-0,029.

Как видим, лучше всего себя зарекомендовала современная теплоизоляция из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR, модифицированного пенополиуретана. Результаты российских независимых исследований подтверждают данные, полученные в других странах: PIR действительно утепляет лучше.

Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице.

Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее.Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет.За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств.

В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей таблица

Существует множество видов утеплителей, но сегодня мы подробно рассмотрим самые бюджетные и надежные варианты. К ним относятся:

    Минеральная вата.Базальная вата.Пенопласт.

НаименованиеСрок службыМинеральная вата25-40 летБазальная вата40-50 летПенополистирол30-50 летПенополиуретан20-50 летПеностекло80-100 лет

Первый вид называется каменным.Он имеет достаточно высокий уровень качества, так как его производят из базальтового камня. Стоимость его значительно выше, но и качество, и период пригодности оправдывает ожидания.

Согласно статистике, больше всего в строительстве применяется минеральная вата.Продолжительность эксплуатации - около 50 лет. Но этот показатель все еще оспаривают, и он имеет несколько нюансов. На данный момент существует два вида минеральной ваты.

Второй является шлаковым. Это означает, что в него практически не может проникнуть вода, а сам материал достаточно плотный. Соответственно, он изготавливается из шлаков от металлургической промышленности.Он значительно уступает предыдущему и в цене, и в качестве, и в сроке службы.

К тому же, не стойкий к резким перепадам температуры и по истечении определенного времени может деформироваться. Но несмотря на это, его часто используют как оптимальный вариант в случае, если постройка будет временной или менее значимой.Безусловно, для сооружений более значительного масштаба рекомендуется использовать каменную вату. Пусть она и дороже, но, когда речь идет о безопасности и качестве, об экономии не может быть и речи.Стоит отметить, что данное вещество имеет два немаловажных преимущества:Негорючесть.Можно не беспокоиться о том, что материал не подвержен возгоранию от металлочерепицы, которая в сильную жару может нагреваться до высоких показателей.

А также другие воздействия высоких температур не станут угрозой для утеплителя, а соответственно и для вас.Паропроницаемость. Изовер обладает способностью «дышать», что также немаловажно.Материал без труда пропускает все пары через себя, но при этом они не скапливаются внутри. Это свойство делает минеральную вату экологически чистой, а в сочетании с теплоизоляцией это огромный плюс.

Кроме того, дополнительной обработки от конденсата не требуется.Базальная вата не уступает в продолжительности периода действия предыдущего вещества. Производители дают гарантию свыше 50 лет. Еще очень давно в строительстве стали использовать утеплитель, изготовленный из волокнистого материала.Но пик его эксплуатации приходится на последние пару десятилетий.

Это произошло благодаря интенсивному строительству загородных домов, а также повышению цен на отопление. Именно там материал пользуется огромной популярностью.Со временем качество базальной ваты значительно улучшилось. Теперь это экологически чистый и безопасный продукт.

Из основных плюсов можно выделить несколько аспектов:Пожаробезопасность. Материал без труда способен выдержать высокую температуру, не теряя при этом своих свойств.Низкая гидрофобность.Вещество отталкивает влагу, что заметно увеличивает срок эксплуатации утепления.Сжимаемость. Базальная вата является очень стойкой и не подвергается деформации.Химическая стойкость.

Гниение, грибок, грызуны, плесень и вредоносные микроорганизмы больше не станут угрозой для вашего жилья.Несмотря на стечение обстоятельств, материалы имеют отличное качество, не деформируются и не рассыпаются. Вещества используются повсеместно и имеют множество положительных отзывов. С таким утеплением ваши стены смогут простоять более 100 лет.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет.

Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет. Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза. Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

Полистирол. Материал, который делают в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны.

Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.Поливинилхлоридные веществаявляются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Сегодня производители теплоизоляционных материалов предлагают застройщикам действительно огромный выбор материалов.

При этом каждый уверяет нас, что именно его утеплитель идеально подходит для утепления дома. Из-за такого разнообразия стройматериалов, принять правильное решение в пользу определенного материала действительно довольно сложно. Мы решили в данной статье сравнить утеплители по теплопроводности и другим, не менее важным характеристикам.

Стоит сначала рассказать об основных характеристиках теплоизоляции, на которые необходимо обращать внимание при покупке. Сравнение утеплителей по характеристикам следует делать, держа в уме их назначение. Например, несмотря на то, что экструзия XPSпрочнее минваты, но вблизи открытого огня или при высокой температуре эксплуатации, стоит купить огнестойкий утеплитель для своей же безопасности.

Сравнение утеплителей по характеристикам

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель у материала, тем меньше потребуется укладывать слой утеплителя, а значит, расходы на закупку материалов сократятся (в том случае если стоимость материалов находится в одном ценовом диапазоне). Чем тоньше слой утеплителя, тем меньше будет «съедаться» пространство.

Теплопотери частного дома через конструкции

Влагопроницаемость. Низкая влаго- и паропроницаемость увеличивает срок использования теплоизоляции и снижает отрицательное воздействие влаги на теплопроводность утеплителя при последующей эксплуатации, но при этом увеличивается риск появления конденсата на конструкции при плохой вентиляции.

Пожаробезопасность. Если утеплитель используется в бане или в котельной, то материал не должен поддерживать горение, а наоборот должен выдерживать высокие температуры. Но если вы утепляете ленточный фундаментили отмостку дома, то на первый план выходят характеристики влагостойкости и прочности.

Экономичность и простота монтажа. Утеплитель должен быть доступным по стоимости, иначе утеплять дом будет просто нецелесообразно. Также важно, чтобы утеплить кирпичный фасад дома можно было бы своими силами, не прибегая к помощи специалистов или, используя дорогостоящее оборудование для монтажа.

Характеристики керамзита фракции 20-40 мм

Экологичность. Все материалы для строительства должны быть безопасными для человека и окружающей природы. Не забудем упомянуть и про хорошую звукоизоляцию, что очень важно для городов, где важно защитить свое жилье от шума с улицы.

Какие характеристики важны при выборе утеплителя? На что обратить внимание и спросить у продавца?

Только ли теплопроводность имеет решающее значение при покупке утеплителя, или есть другие параметры, которые стоит учесть? И еще куча подобных вопросов приходит на ум застройщику, когда приходит время выбирать утеплитель. Обратим внимание в обзоре на наиболее популярные виды теплоизоляции.

Пенопласт (пенополистирол)

Пенопласт – самый популярный сегодня утеплитель, благодаря легкости монтажа и низкой стоимости.

Изготавливается он методом вспенивания полистирола, имеет низкую теплопроводность, легко режется и удобен при монтаже. Однако материал хрупкий и пожароопасен, при горении пенопласт выделяет вредные, токсичные вещества. Пенополистирол предпочтительно использовать в нежилых помещениях.

Утепление пеноплексом отмостки и цоколя дома

Экструдированный пенополистирол

Экструзия не подвержена влаге и гниению, это очень прочный и удобный в монтаже утеплитель.

Плиты Техноплекса имеют высокую прочность и сопротивление сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря своим техническим характеристикам техноплексиспользуют для утепления отмостки и фундамента зданий. Экструдированный пенополистирол долговечен и прост в применении.

Базальтовая (минеральная) вата

Производится утеплитель из горных пород, путем их плавления и раздува для получения волокнистой структуры.

Базальтовая вата Роклайт выдерживает высокие температуры, не горит и не слеживается со временем. Материал экологичен, имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Производители рекомендуют использовать минеральную вату для утепления мансарды и других жилых помещений.

Утепление кровли минватой Роклайт ТехноНИКОЛЬ

Стекловолокно (стекловата)

При слове стекловата у многих появляется ассоциация с советским материалом, однако современные материалы на основе стекловолокна не вызывают раздражения на коже. Общим недостатком минеральной ваты и стекловолокна является низкая влагостойкость, что требует устройства надежной влаго- и пароизоляции при монтаже утеплителя. Материал не рекомендуется использовать во влажных помещениях.

Вспененный полиэтилен

Этот рулонный утеплитель имеет пористую структуру, различную толщину часто производится с нанесением дополнительного слоя фольги для отражающего эффекта. Изолон и пенофолимеет толщину в 10 раз тоньше традиционных утеплителей, но сохраняет до 97% тепла. Материал не пропускает влагу, имеет низкую теплопроводность благодаря своей пористой структуре и не выделяет вредных веществ.

Утепление ленточного фундамента снаружи ППУ

Напыляемая теплоизоляция

К напыляемой теплоизоляции относится ППУ (пенополиуретан) и Экотермикс. К главным недостаткам данных утеплителей относится необходимость наличия специального оборудования, для их нанесения. При этом напыляемая теплоизоляция создает на конструкции прочное, сплошное покрытие без мостиков холода, при этом конструкция будет защищена от влаги, так как ППУ влагонепроницаемый материал.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Полную картину о том, какой следует использовать утеплитель в том или ином случае, дает таблица теплопроводности теплоизоляции. Вам остается только соотнести данные из этой таблицы со стоимостью утеплителя у разных производителей и поставщиков, а также рассмотреть возможность его использования в конкретных условиях (утепление кровли дома, ленточного фундамента, котельной, печной трубы и т.д.).(4,33из 5)Загрузка…

При строительстве нового дома или капитальном ремонте возникает вопрос о выборе оптимального способа утепления. Для того чтобы после окончания работ не возникало чувство горького сожаления о потраченных впустую средствах и времени, вариант теплоизоляции необходимо подбирать, основываясь на его характеристиках, основных достоинствах и недостатках.

При проектировании дома, необходимо так же задумать и о его теплоизоляции.

Каким требованиям должен отвечать качественный утеплитель для дома?

На современном строительном рынке представлено огромное многообразие материалов для утепления. Они подразделяются на утеплители для стен, пола, крыши, дверей, качества. Распространенное мнение, что главным критерием при выборе данного стройматериала является плотность, является ошибочным.

Средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка в сравнении с большинством строительных материалов, так как значительный объем занимают поры. Плотность современных утеплителейнаходится в диапазоне от 17 до 400 кг/м 3.

Таблица эффективности применения утеплителей.

Она учитывается, при сравнении характеристики утеплителей, предназначенных для теплоизоляции полов, фундамента и внешней облицовки, для которой не предусмотрен отделочно-декоративный дополнительный защитный слой. Помимо этого, эта характеристика влияет на выбор несущей конструкции и способ крепежа. Все различные материалы могут иметь одинаковую плотность, но обладать разной теплопроводностью.

Важным показателем, который должен повлиять на выбор, является водопоглощение.

Само помещение и стены как обычного, так и деревянного дома всегда содержат некоторое количество влаги, которая может конденсироваться и пагубно влиять на качество теплоизоляции. Сорбционная влажность - характеристика, показывающая предельный массовый объем влаги в стройматериале, впитываемый из атмосферного слоя или домашнего воздуха. Особенно коэффициент водопоглощения важен при выборе утеплителя, предназначенного для помещений с повышенной влажностью (ванной, санузла, бани и сауны).

Этот показатель обязательно следует учесть при выполнении внешней теплоизоляции зданий, расположенных на заболоченной местности или имеющих высокое залегание грунтовых вод. К примеру, экструдированный пенополистирол отличается высокой плотностью, но при этом низким водопоглощением. Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путем введения кремнийорганических добавок.

Высококачественные утепляющие материалы всегда обладают хорошей звукоизоляцией.

Характеристики минеральной ваты.

На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.

Также стоит рассмотреть такие физические свойства, как:

Паропроницаемость. Этот параметр приобретает значение при монтаже энергосберегающей облицовки в домах с повышенной влажностью и при утеплении крыши;Воздухопроницаемость.

Характеристика приобретает значение, если утепляющий материал будет монтироваться в несколько слоев и особенно при теплоизоляции внутри помещения (стены, пол и потолок) и балкона.Горючесть. Необходимо учитывать, если утепляющая облицовка не предусматривает декоративно-защитной отделки. Это правило регламентируется инструкцией по пожарной безопасности.

Цель работ по утеплению строения — сохранение тепла зимой, сбережение энергоресурсов и снижение себестоимости обогрева жилища. Годы практики показали, что наиболее действенный способ утеплить частный дом, это обшить его снаружи одним из утеплителей. Вопрос стоит в том, какой из них выбрать, потому что на строительном рынке предлагается большой ассортимент новых материалов.

Показатели таблицы

Не ошибиться в выборе теплоизоляционного материала поможет приведенная ниже таблица. В ней указан не только коэффициент теплопроводности, но и степень паропроницаемости, играющей немаловажную роль в применении утеплителя в наружных работах.

Материал

Плотность

Паропроницаемость

Теплопроводность

Пенополистирол

150кг/м 3

0,05

0,05

Пенополистирол

100кг/м 3

0,05

0,041

Минвата

200кг/м 3

0,49

0,07

Минвата

100кг/м 3

0,56

0,056

Пенополиуретан

80кг/м 3

0,05

0,041

Пенополиуретан

60кг/м 3

0,05

0,035

Пеностекло

400кг/м 3

0.02

0,11

О дополнительных свойствах строительных утеплителей, определяющих реакцию материалов к различным физическим воздействиям, таких как водопоглощение, температурное расширение, теплоемкость можно узнать из справочников строительных материалов.

Из таблицы видно, что наибольшей паропроницаемостью обладает минеральная (базальтовая) вата. К тому же у нее достаточно низкий показатель теплопроводности, что дает возможность использовать для утепления плиты меньшей толщины.

Самый низкий коэффициент теплосбережения у пеностекла, поэтому его лучше использовать, когда актуален вопрос, как утеплить фундамент дома снаружи.

Если провести сравнение минваты с пенополистиролом и другими видами утеплителя, приведенными в таблице, то они обладают меньшей паропроницаемостью, имея приблизительно одинаковый показатель теплопроводности. Следовательно, стены, обшитые этими материалами, будут меньше «дышать».


На что обратить внимание при выборе

Первое, что должно интересовать при покупке утеплителя, это его теплоизоляционные показатели, и чем меньше цифра теплопроводности, тем лучше он будет удерживать зимой тепло в доме, а летом — прохладу.

Теплоемкость материала зависит от его способности накапливать и удерживать тепло. Чем больше его плотность, тем больше утеплитель может накопить энергии, поэтому лучшие утеплители те, в структуре которых много пузырьковых образований или микроскопических изолированных между собой полостей.

Следующий показатель — паропроницаемость. Чем она выше, тем лучше из здания будет выводиться лишняя влага и меньше скапливаться в стенах дома. Материалы с низкими паропропускными свойствами снижают способность здания сохранять тепло, и в нем приходится устанавливать улучшенную принудительную вентиляцию, а это лишние затраты.

Утеплитель с низким весом легче транспортировать, производить монтаж, и он всегда дешевле. Но главное, для его навешивания требуется меньше крепежных приспособлений, и отпадает необходимость укреплять стены и фундамент. Немаловажную роль играют и показатели горючести материалов, особенно при утеплении деревянных строений. Наиболее огнеупорными являются пеностекло и базальтовая вата.