Производство лаков и красок для промышленных работ один из самых выгодных видов бизнеса, который быстро окупается и приносит большие доходы. Лакокрасочные материалы широко применяются во время строительных и ремонтных работ, они не дороги и доступны. В России выпуск данного вида продукции увеличивается, строятся новые предприятия. Однако достичь высокой конкуренции лакокрасочных материалов отечественным производителям пока не удается, поэтому сейчас у новых предприятий есть шанс для удачного развития бизнеса.
Ассортимент лаков и красок на российском рынке постоянно пополняется новыми наименованиями товаров, особенно это стало заметно за последние 6-7 лет. Увеличение продукции в России происходит не за счет отечественного выпуска, а благодаря импорту, который сильно возрос в период спада экономики в нашей стране. На долю зарубежных лакокрасочных материалов приходилось 20%, сейчас эти показатели уменьшились почти на 3%, так как выпуск данной категории товаров в нашей стране возобновляется.
В России предприятия прежде всего ориентированы на производство:
- органоразбавляемых материалов;
- водно- дисперсионных составов;
- олиф; растворителей;
- масляных красок.
Всего продукция составляет 2,5% от всего производимого в промышленности, связанной с химией и нефтехимией.
Специалисты, занимающиеся анализом рынка отечественных товаров, говорят о том, что в последнее время происходит спад производства. Все потому, что предприятия работают не в полную силу, и могут при желании увеличить выпуск лакокрасочных материалов. Только 10 заводов в России изготавливают продукцию, которая занимает большую часть рынка. Но небольшие производства также выпускают материалы, широко представленные на российском рынке. Специалисты делают прогноз, что уже к концу этого года произойдет значительное увеличение выпуска отечественной продукции.
График. Структура производства ЛКМ в России по регионам, %.
Таблица. Мировое производство химической продукции, млрд долл.
| Страна | 1998 г. | Доля, % | 2009 г. | Доля, % | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | США | 416,7 | 26,5 | 689,3 | 18,6 |
| 2 | Япония | 193,8 | 12,3 | 298,0 | 8,1 |
| 3 | Германия | 124,9 | 7,9 | 263,2 | 7,1 |
| 4 | Китай | 80,9 | 5,1 | 549,4 | 14,9 |
| 5 | Франция | 79,1 | 5,0 | 158,9 | 4,3 |
| 6 | Великобритания | 70,3 | 4,5 | 123,4 | 3,3 |
| 7 | Италия | 63,9 | 4,1 | 122,9 | 3,3 |
| 8 | Бразилия | 46,5 | 3,0 | 126,7 | 3,4 |
| 9 | Южная Корея | 39,3 | 2,5 | 133,2 | 3,6 |
| 10 | Индия | 30,7 | 2,0 | 98,2 | 2,7 |
| 11 | Россия | 23,8 | 1,5 | 77,6 | 2,1 |
| Прочие страны | 403,3 | 26 | 1058 | 29 | |
| Всего | 1573,2 | 100 | 3698,8 | 100 |
Существует три группы лакокрасочных материалов, которые можно разделить на:
- базовые;
- промежуточные;
- остальные.
К первой группе можно отнести:
- краску;
- эмаль;
- грунтовку;
- шпаклевку.
Рассмотрим отличительные особенности каждого материала из данного списка. При нанесении на поверхность лака образуется прозрачный слой, обладающий защитными и декоративными свойствами. Краска отличается прежде всего покрытием, оно состоит из пигментных веществ, придающих цвет, и пленкообразователя, входящего в состав. Им может служить олифа какой-либо марки или водная диспресия на синтетической основе.
Эмаль может быть в виде жидкого или густого вещества, как и краска, она наноситься плотным слоем. Грунтовка обеспечивает качественную адгезию, служит для укрепления поверхности, может быть прозрачной или непрозрачной. И последнее из данной группы - это шпаклевка, чаще всего она бывает в виде пасты, образовывает гладкий, выравнивающий слой. В дальнейшем на нее наносятся другие покрытия.
Для того, чтобы все компоненты в лакокрасочных материалах гармонично существовали, используются дополнительные ингредиенты. Вторая группа лакокрасочных изделий состоит из промежуточных материалов, к которым относятся:
- олифы;
- смолы;
- растворители;
- разбавители;
- сиккативы.
Олифа производиться из переработанных масляных веществ, с использованием сиккативов. Она применяется не только при приготовлении маслинных красок, но часто и как самостоятельное вещество для грунтовки поверхности.
Смола находиться в твердом или полутвердом состоянии, но размягчается при нагревании.
Растворители и разбавители добавляются в краску или лак для изменения консистенции состава.
Сиккативы применяют для уменьшения времени высыхания лакокрасочного материала, они изготавливаются из соединений металлов или оксидов.
В последнюю группу входят такие вещества:
- смывка;
- мастика;
- отвердитель;
- ускоритель.
Для очищения поверхности от лаков и красок используется смывка. При отделке нередко применяется мастика в основном как защитный, изоляционный слой. Представляет собой пластичное вещество, но может стать и твердым.
Отвердитель вводиться в лакокрасочный материал для быстрого высыхания состава.
Сиккативы увеличивают прочность олиф.
Есть еще некоторые лакокрасочные составы, разделяемые по типу вещества, обеспечивающего связь компонентов.
Основу таких материалов могут составлять:
- поликонденсационные смолы;
- природные смолы;
- полимеризационные смолы;
- целлюлозные эфиры.
Первое, что необходимо сделать для запуска производства, найти для него помещение, в нем должна быть проведена вода и находиться накопитель для жидкости, иметься напряжение 220 В. Пространство должно быть не меньше 3 м². Под эти требования подойдет даже гараж, если его площадь позволяет организовать производство. Изначально сосредоточиться следует на выпуске одного вида товара, со временем увеличивая ассортимент.
В последнее время бизнесменов привлекает производство водно-дисперсиооных составов. Сейчас в России они представлены в основном импортными фирмами. Отечественные предприятия изготавливают масляные, алкидные краски и эмали.
Поэтому водно-дисперсионные составы зарубежных производителей занимают значительную часть российского рынка. Производство таких материалов требует меньших капиталовложений, у них большой срок службы, они обладают экологической безопасностью.
Есть лишь один отрицательный факт, который проявляется при изготовление данных составов. Из-за того, что отечественные предприятия выпускали продукцию неудовлетворительного качества, российским материалам трудно было конкурировать с зарубежными. Для того, чтобы добиться успеха, выйти на новый уровень продаж, необходимо много работать над продвижением отечественных составов. Производителям, которые только начинают делать первые шаги в этом бизнесе следует задуматься о способе реализации готовых товаров.
На предприятиях, выпускающих лаки и краски, обычно соблюдаются две стадии при изготовлении материалов. Во-первых, подготавливаются все вещества, во-вторых, происходит их соединение. Если завод крупный, и он занимается большим выпуском продукции, то все составляющие лакокрасочных материалов, изготовляются здесь же. Чем меньше предприятие, тем больше веществ ему приходиться закупать у поставщиков.
Для того, чтобы организовать собственное производство пигментов и других необходимых веществ, следует приобрести специальное оборудование. Стоимость 1000 кг смеси, получаемой за час, будет равна примерно 160000 рублей.
На оснащение завода придется потратить 180000 рублей для изготовления лакокрасочных материалов и 140000 рублей для производства для шпаклевок. Необходимо будет приобрести пигментные вещества и другие ингредиенты составов. Первая партия продукции обойдется примерно в 150000 рублей, дополнительно придется потратиться на фасовку.
В
нет ничего сложного, достаточно приобрести качественное оборудование. Для работы с составами на водной основе применяется специальный аппарат, он соединяет и диспергирует частицы. Перекачивают, но не разрушает полученные смеси насосы, они позволяют сохранить неизменными вещества, никак не влияют на их свойства. Полученная в итоге краска подвергается процессу тщательной фильтрации, после чего она упаковывается. Для производства водно-дисперсионных составов необходимо, чтобы оборудование было из высококачественных материалов, которые не подвержены процессу ржавления.
От размеров производства зависит число работников, задействованных на нем. На крупном предприятии обычно трудиться много сотрудников, которые занимают разные должности. От работы каждого из них зависит успех всего бизнеса.
Объем производства изофорона и изофорондиамина будет увеличен компанией Evonik Industries. В первом квартале 2014 года предполагается завершение строительства ряда предприятий на территории Шанхая, в которые компания инвестирует более 100 миллионов евро.
Защитные и декоративные покрытия, полученные нанесением акриловых красок, являются прочными, химически стойкими и обладают низкой токсичностью. Предприятия по их выпуску отличаются малым сроком окупаемости и невысокой сложностью используемого оборудования.
Что необходимо для организации процесса
Перечень требований для запуска технологической линии весьма невелик, в сравнении с приготовлением красок на неводной основе. Центральным устройством, в котором происходит процесс диспергирования акрилового связующего, наполнителей и добавок в воде, является диссольвер.
К вспомогательному оборудованию относятся:
- деревянные и металлические поддоны;
- емкости для сбора и временного хранения краски;
- тара для разлива готового продукта;
- электронные и товарные весы;
- автопогрузчик и гидравлическая тележка (для больших объемов производства).
Диссольвер может быть куплен в виде работающего устройства или собран в мастерской самостоятельно. Важным этапом является приобретение технологии по производству готового продукта. Технологический регламент можно разработать самостоятельно, если есть соответствующие навыки и запас времени.
Сырье
В производстве красок на основе акрила используются такие компоненты:
- насыщенная акриловая дисперсия;
- диспергатор – для повышения образующейся эмульсии;
- карбонат кальция – стандартный наполнитель и пигмент в дешевых красках;
- загуститель – придает смеси необходимую текучесть;
- пеногаситель – препятствует вспениванию продукта при смешивании и диспергировании;
- коалесцент – способствует пленкообразованию;
- пигмент на неорганической основе. Наибольшую популярность среди красок белого цвета получил диоксид титана.
Требования к помещению
Для выпуска акриловой краски подходят нежилые помещения площадью свыше 40 м 2 (не более 80 м 2 на начальном этапе). Рабочее место должно иметь естественное и искусственное освещение, обладать естественной вентиляцией, водоснабжением и канализацией.
Существенным преимуществом производства водно-акриловых эмульсий является отсутствие необходимости в специальной вытяжной системе. Низкая склонность к испарению большинства компонентов требует применения лишь стандартной спецодежды.
Персонал
Для учета особенностей производства и необходим технолог, имеющий соответствующий опыт или образование. Организация технологической линии без специалиста будет осуществляться не так эффективно.
Контроль и эксплуатация оборудования могут проводиться двумя рабочими одновременно. При непрерывном выпуске продукции следует предусмотреть три рабочие смены в сутки.
Производство акриловой краски
Технология приготовления смеси для акриловых красок заключается в следующем:
- в заполненный водой диссольвер загружается акриловая смесь и твердый пигмент;
- запускается перемешивание массы до однородного состояния. Куски пигмента дополнительно перемалываются до заданной крупности;
- во время перемешивания вводятся другие добавки, обеспечивающие достижение краской заданных качеств (по техническим условиям или регламенту);
- после окончания перемешивания смеси фасуются и хранятся при пониженной температуре (2º). Допускать замерзания краски нельзя, поскольку эмульсия расслаивается безвозвратно.
Время приготовления продукта составляет 1,5-2 часа. Во время работы поддерживается температура 16-18º, что требует оснащения цеха системами кондиционирования и отопления.
Для строительства
Самые крупнотоннажные и обладающие большой конкуренцией предприятия занимаются выпуском строительных красок (например, для покраски , и т.п.). Их оборудование представлено крупными диссольверами, имеющими продолжительный рабочий цикл. Особое внимание уделяется месту хранения и фасовки товара, поскольку спрос на строительные акриловые краски колеблется на протяжении года.
Процесс изготовления фасадной акриловой краски для строительства показан в следующем видео:
Для ногтей
Особенность изготовления декоративных заключается в применении небольших диссольверов, обладающих высокой степенью диспергирования твердых добавок. Поскольку рентабельность выпуска красок одной цветовой гаммы является низкой, следует обеспечить несколько параллельных потоков смешивания.
Для ткани
отличаются от своих аналогов для строительных работ менее агрессивной жидкой средой.
Обеспечение плотной и однородной пропитки тканного полотна возможно при использовании качественных диспергирующих добавок, способствующих проникновению красителя и связующего между волокнами.
Для рисования
Составляют узкий сегмент производства, в котором конкуренция практически отсутствует. Приготовление качественных и востребованных красящих составов требует большого ассортимента пигментов и качественных загустителей. Особую роль в производстве акриловых красок для рисования играет соблюдение технологического процесса.
Лакокрасочный материал (ЛКМ) - продукт, обладающий способностью при нанесении тонким слоем на изделие образовывать на поверхности защитную или декоративную пленку (покрытие).
. Ассортимент лакокрасочных материалов (ЛКМ):
- Лаки (растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку).
- Эмали (суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности) - по степени блеска эмали подразделяются на глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые.
- Краски для внутренних и наружных работ, фасадные, текстурные покрытия древесины (суспензии пигментов с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную, однородную пленку). Краски подразделяются на масляные (на основе олифы) и водоэмульсионные (на основе водных дисперсий синтетических полимеров).
- Грунтовки , грунты (суспензия пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке и защитой металлов от коррозии).
- Шпаклевки (вязкие пастообразные массы, состоящие из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенные для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности).
- Олифы (пленкообразующая жидкость, полученная переработкой растительных масел с введением сиккативов для ускорения высыхания).
- Дисперсия ПВА (поливинилацетатная дисперсия - вязкая жидкость белого или слегка желтоватого цвета - универсальный материал с высокой клеящей способностью. Применяется при производстве вододисперсионных красок, шпатлевок, грунтовок, клеев ПВА и других строительных материалов).
Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Размеры частиц пигмента зависят от назначения лакокрасочного материала. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм.
. Водно-дисперсионные краски
Высококачественные воднодисперсионные краски не только не уступают лучшим масляным и перхлорвиниловым краскам, но и превосходят их по ряду показателей (атмосферостойкости и долговечности покрытия, устойчивости к загрязнениям, скорости высыхания) и выгодно отличаются отсутствием летучих органических компонентов.
Водно-дисперсионные краски позволяют получить ряд технологических преимуществ (возможность окрашивания влажных поверхностей; использование различных способов нанесения (кисть, валик, пульверизатор, электрофоретическое осаждение); безвредность и меньшая трудоемкость отмывки оборудования, соприкасавшегося с краской; транспортировка и хранение сухих красок и "разведение" их непосредственно перед нанесением на поверхность).
Качество и технологичность ЛКМ, в том числе
водно-дисперсионных (ВДМ), в значительной степени определяется
степенью и характером дисперсности твердой фазы - пигментов и
наполнителей.
От степени диспергирования и формы твердых
частиц прямо зависит:
- укрывистость
- защитные свойства
- устойчивость краски при хранении (устойчивость к расслаиванию).
Водно-дисперсионные краски условно делятся на
три группы:
- краски общестроительного назначения (в т.ч. фасадные) - размер частиц 30-70 мкм
- краски (эмали) для покрытий высокого класса - размер частиц не более 15-25 мкм
- специальные материалы (например, пигментные пасты) - размер частиц 2-5 мкм.
Себестоимость производства краски в России значительно дешевле, чем в странах Европы. С другой стороны, из представленных на рынке производителей только половина отечественных, а потребность в этом продукте постоянно растет. Поэтому производство красок является перспективным бизнесом.
Технология производства краски
Понятие краски объединяет большую группу цветных красящих веществ, которые можно использовать в промышленности и в быту.
Все краски можно разделить на две группы:
- минеральные (оксиды металлов или неорганические соли);
- органические (вещества растительного или животного происхождения).
Каждый тип краски имеет свои особенности. Поэтому для получения определенной краски используется соответствующая технология. Краски могут различаться как по цветам, так и по физическому состоянию: эмаль, грунтовка, шпатлевка, лак.
Технологический процесс изготовления состоит из следующих этапов:
- подготовка диспергирующей смеси;
- перетирание полуфабрикатов с пигментами (необходимо для получения пигментной пасты);
- воднодисперсионное комбинирование связывающих с пигментной пастой;
- маркировка типа краски и ее распределение по тарам.
Процесс изготовления эмалевых красок, проходит немного по-другому:
- комбинирование пигментов и пленкообразующих средств (происходит в специальном смесителе);
- растирание смеси;
- размешивание образованной смеси с лаком или с растворителем;
- подгонка колера;
- очистительная процедура (направлена на устранение примесей);
- разлив по тарам.
Для того чтобы получить нитроэмалевую краску, проводят:
- комбинирование сухих красок до образования пасты;
- подгонку оттенка;
- типизацию;
- очистку продукта;
- разлив в тару.
Все действия, необходимые для получения определенного вида краски, происходят с особой осторожностью, и требуют соответствующей квалификации у сотрудников.
Бизнес по производству красок
Одним из наиболее выгодных капиталовложений по праву считают производство лакокрасочных материалов:
- во-первых, это самое доступное средство для отделки, что делает краску востребованным товаром;
- во-вторых, конкуренция на данном рынке в нашей стране крайне низка.
Если взять во внимание статистику, то за последние 7 лет виден серьезный подъем в уровне продаж лакокрасочных изделий. При этом следует отметить, что большая часть проданных материалов относится к импортному производителю. И это указывает не на низкий уровень отечественной продукции, а на небольшое количество предприятий, специализирующихся в производстве и продажа красок.
Несмотря на то, что крупные и мелкие магазины предлагают по большей части, импортные краски, ни один из них не против сотрудничать с российскими производителями. Это указывает на то, что сбыть свою продукцию молодой компании, осуществляющей производство и продажу лакокрасочных изделий, не составит труда.
Оборудование для производства краски
Для получения качественной краски потребуется профессиональное оборудование такое, как:
- вакуумный насос;
- бак для дополнительных добавок;
- замерный резервуар;
- диспергирующий реактор;
- резервуар для обработки воды;
- компрессор;
- реактор для смешивания краски;
- механизм фильтрации;
- диссольвер;
- эмульсионный бак;
- емкость для порошков;
- бисерная мельница;
- линия для разлива продукции (краски).
Для того, чтобы проводить полноценное смешивание, эмульгирование и дисперсию, потребуется диссольвер. Бисерная мельница необходима для диспергирования и гомогенизирования жидкостей.
После того, как краска будет готова, продукция идет на линию разлива, которая происходит автоматически.
Линия разлива состоит из следующих составляющих:
- конвейерная лента;
- система подачи и ориентации емкостей;
- система ориентации и закупорки крышек.
Конвейерная лента состоит из цилиндрических вальцов, материалом для изготовления которых служит нержавеющая сталь. Система управления происходит посредством использования пневматики и электроники. Автоматизация процесса изготовления позволяет сократить время производства, сократить процент потери материала, а также снизить финансовые затраты. Качество продукции улучшится, а уровень производительности повысится.
Среди российских компаний, предлагающих оборудование для производства красок, можно выделить:
- «БВБ Альянс» - агрегаты для производства любого типа материала;
- «Текса» - предлагает оборудование для химических разработок и для технологического процесса получения качественной краски;
- «ЮВС» - главное направление завода - это разработка и изготовление емкостей, необходимых для хранения краски и комбинирования ее составляющих в момент производства.
Диссольверы для производства краски
Диссольверы для производства краски необходимы для гомогенизирования пигментированных гранул. Этот процесс происходит в образовательной пленке. Диссольвер требуется и для вымачивания, и для начальной стадии распыления.
Если продукция на последней стадии изготовления не требует процедуры измельчения пигментных частиц, то механизм может работать в автономном эмульсионном режиме. Примером этого служит приготовление пигментированных паст, которые используется для изготовления эмалей и красок, предназначенных для разметок на проезжей части.
По внешнему виду диссольвер напоминает механический смеситель. Разница заключается в том, что резка происходит посредством зубчатой фрезы. Еще одним отличием от смесителя является мощный двигатель. Диссольвер используется для максимального измельчения гранул пигмента. На выходе они должны находиться в жидком состоянии. Для того чтобы из сухого порошка преобразовать пасту, необходима высокая энергетическая мощность, обеспечить которую сможет лишь мощный аппарат.
Иногда диссольвер снабжают дополнительным перемешивающим инструментом. Это позволяет эффективно размельчать пигментные смеси, обладающие высокой плотностью.
Сырье для производства красок оптом
За сырье, необходимое для изготовления красок, отвечает технолог. В задачи специалиста входит:
- закупка оборудования и сырья;
- написание технологических карт;
- расчет расходуемого сырья;
- выход товара.
Технолог спрогнозирует норму выработки. Точные данные о наименованиях и количестве необходимого сырья, можно определить только после утверждения ассортимента первых партий. Поэтому каждая технология подразумевает определенный тип сырья.
Для стартового набора для изготовления краски примерно потребуется:
- дисперсия (400 кг) - составит около 60 тыс. рублей;
- карбонат кальция (400 кг) - приблизительно 5 тыс. рублей;
- пеногаситель (25 кг) - 7,5 тыс. рублей;
- добавки (коалесцент, диоксид титана, диспергатор) - около 30тыс. рублей;
- мел - 11тыс. рублей;
- полиграфические клейкие этикетки - от 9 тыс. рублей.
Приблизительная сумма, которая потребуется для первоначального набора сырья, составит около 120 тыс. рублей.
Краски для пищевых производств оптом
К краскам для пищевых производств предъявляются особые требования. Это связано с тем, что такие краски будут использоваться для окраски емкостей для транспортировки и хранения продуктов питания и напитков. При оптовых закупках важно учесть способы хранения и срок реализации продукции.
Распространенными красками для пищевых производств являются:
- эмаль ХС-558 используется для покрытия металлических емкостей, предназначение которых - это хранение вина, фруктов и овощей. Это однокомпонентный материал, способный прослужить около 12 месяцев;
- эмаль Б-ЭП 5297 предназначена для окраски контейнеров, которые используются для хранения воды, соков и нектаров. Компонентами этой эмали являются эпоксидные смолы и суспензия пигментов;
- лак ХС-76 используется для комплексного покрытия емкостей, воздействующих с кислотами, щелочами и агрессивными газами;
- грунтовка ХС-010 необходим для окрашивания контейнеров, поверхность которых контактирует со щелочами, агрессивными газами и кислотами;
- грунтовка ВЛ-05 служит для покрытия цистерн, в которых находится питьевая вода. Как правило, металл такого контейнера имеет одноупаковочный характер, и нуждается в постоянной обработке для предотвращения коррозии;
- краска КО-42 используется для покрытия металлических цистерн, в которых хранится питьевая вода.
Краски для пищевых производств оптом можно купить у производителей или поставщиков продукции, например, у завода «ЛКМ «СпецЭмаль» или компании «Палитра Руси».
Краска для производственных помещений оптом
Для производства необходима особая краска, обладающая важными свойствами - водостойкость, стойкость к износу и быстрое высыхание.
Этим требованиям могут отвечать только специальные лакокрасочные покрытия такие, как:
- «Тексипол» - краска быстро высыхает, что позволяет не тормозить производственный процесс. Вода не разрушает покрытие. Что касается негативных внешних воздействий, то они ей не страшны. Применяется для полов, расположенных в цехах, ангарах и торговых помещениях.
- «Протексил» - пропитывает полы, упрочняя и обеспыливая их. Идеально подходит для покрытия бетона в складских помещениях, а также в ангарах и производственных цехах. Упрочняет и обеспыливает полы в автосервисах, гаражах, транспортных ангарах, а также в производственных цехах.
- «Тексил» - матовая, быстросохнущая краска, предназначенная для покрытия полов на складах и в гаражах. Тексил применяется для производственных цехов и ангаров. Идеально подойдет для помещения, где находятся холодильники.
- Эпоксипол - краска состоит из двух компонентов, и имеет отличительные особенности - износостойкость, ударопрочность и устойчивость к маслянистым жидкостям. Отлично подходит для автосервисов, гаражей, производственных цехов и складских помещений. Не имеет запаха, и способна придать полу декоративный вид.
- Эполаст Грунт используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Грунтовка отлично подходит, как для облицовочных работ в складских помещениях и заводах. Так и при ремонте квартиры.
- Ремосил - выравнивающий материал, необходимый для ремонта полов в производственных цехах, а также в ремонте жилой недвижимости.
- Полибетол - эмаль для бетонного пола помещения, в котором происходит работа с тяжелыми грузами, а также происходит периодическая утечка химических веществ. Невосприимчива к негативным внешним воздействиям. Без запаха.
Оптовые поставки краски для производственных помещений предлагают дилеры крупных торговых брендов в регионах.
Краска российского производства оптом
Как уже говорилось, немногие отечественные предприниматели решили связать свою деятельность с изготовлением лакокрасочных изделий.
- «Ареал». С 2008 года компания выпускает и продает все виды красок. Каждое наименование товара облает высоким уровнем качества, экологичности и долговечности. Акриловые и масляные краски, клей, шпатлевка и грунтовка - все это можно приобрести у данного проверенного поставщика.
- «Одилак.Завод» - изготовитель лакокрасочной продукции, находится на рынке уже не первый год. Все наименования обладают высоким уровнем экологичности и долговечности.
- «БЭЗ» (Бобровский экспериментальный завод). На заводе можно приобрести все виды лакокрасочных изделий, начиная от гидроизоляционных и заканчивая акриловыми материалами. На предприятии выпускаются грунтовка и эмаль.
- «Краски Белогорья». Производитель, специализируется на разработке и выпуске водоразбавляемых красок, необходимых для декоративного покрытия. Такой тип материала широко используется при ремонте объектов гражданского назначения.
Производство краски на водной основе
Главной особенностью такой краски - это испарение ее главного компонента - воды. За счет этого экология не страдает. При этом краска на водной основе обладает стойкостью к износу, и не боится влаги.
В России работают более 50 компаний, выпускающих краски на водной основе. Это указывает на рентабельность бизнеса ввиду малой конкурентности.
Производство алкидной краски
Алкидная краска получается путем комбинирования: кобальта, железа, церия, марганца, циркония, свинца, стронция, лития, кальция и бария.
Алкидная краска применяется для окрашивания производственных объектов. Этот материал имеет низкую цену, что делает ее востребованным продуктом.
Производство водоэмульсионной краски
Технологическая линия по производству водоэмульсионной краски состоит из диссольвера, бисерной мельницы, автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.
Для изготовления краски потребуется: латексная дисперсия, пигменты и наполнители, пластификатор, тонкодисперсный мел, функциональные добавки (эфиры целлюлозы, диоксид титана и так далее.
Производство акриловых красок
Акриловые краски - это самый востребованный вид, без которого не представляются работы, направленные на защиту и декорирование поверхностей. Акриловая краска - это стойкий материал, который содержит минимальное количество токсинов.
Основой технологического процесса производства является диспергирование акрилового связывающего, наполнителей и добавок. Для такой работы необходим диссольвер. Сырьем для данного вида красок служит акриловая дисперсия, загуститель, коалесцент и неорганические пигменты.
Производство порошковой краски
Для изготовления порошковой краски используются высокотехнологические линии.
Технологии производства подразделяется на два вида:
- сухое смешивание компонентов;
- смешение компонентов в расплаве с последующей дезинтеграцией до необходимого размера.
Первый способ имеет главный недостаток, которые состоит в том, что при простом смешивании получить стабильные, не расслаивающиеся при хранении и использовании композиции, сложно. При смешивании в расплаве контролировать качество продукции проще, но этот процесс длится намного дольше и требует дорогостоящего оборудования.
Одним из наиболее популярных производств порошковой краски в стране является компания «ЯЗПК». На предприятии весь процесс изготовления краски происходит на сверхточном электронном оборудовании.
Производство масляных красок
Производство масляных красок заключается во взвешивании компонентов и последующего замеса. Этот процесс осуществляется в специальных емкостях большого размера. Что касается рецепта краски, то он зависит от технолога. Поэтому рецептура у каждого производства уникальна.
Для получения масляных красок необходима собственная химическая лаборатория. Как показывает статистика, большая часть производителей масляных красок, представленных на отечественном рынке, находится за территорией РФ.
Производство художественных и акварельных красок
Для получения акварельных красок прибегают к комбинированию тонкодисперсных пигментов, растительного клея и декстрина. Продукция выпускается в сухом виде. Для изготовления акварельных красок требуется большая площадь, способная уместить необходимое оборудование. Как правило, она составляет 40-60 кв. метров. Еще 20 квадратов потребуется для хранения сырья.
Реализация акварельных и художественных красок происходит через специализированные магазины.
Производство декоративных красок
Рынок производства декоративных красок постоянно расширяется. Все время появляются новое оборудование и материалы. Особенности изготовления декоративных красок зависят от сферы применения, для каких видов работ будет использоваться покрытие внутри или снаружи помещения. Еще одним важным фактором является планируемое количество выпускаемой продукции.
Производство резиновой краски
Резиновая краска используется в кровельных работах. Эта краска идеально подходит для дорожной разметки, покрытия спортивных кортов, бассейнов и полов в производственных помещениях. Помимо привычных в производстве краски веществ, типа коалесцент и антифриз, при получении резинового покрытия используются и специальные добавки, которые обычно применяют военные.
Производством резиновой краски занимается «ЛКМ СССР» - компания, осуществляющая научные разработки по производству особо прочных материалов. Особенностью резиновой краски является ее долговечность. Она способна прослужит более 8-и лет.
Производство дорожной краски
Дорожная краска используется исключительно разметки на проезжей части. Этот вид покрытия должен обладать водостойкостью и невосприимчивостью к другим атмосферным явлениям.
На производстве дорожной краски специализируются компании:
- «Эмпилс» - клиентами этой компании, являются дорожно-строительные компании и подрядные организации, занимающиеся ремонтом дорог. Основное направление организации - это изготовление и сбыт полиакриловой краски белого, черного и желтого цвета;
- «Пентан» - в числе клиентов компании областные и городские организации, специализирующиеся на ремонте дорог;
- «Краска Во» - компания осуществляет поставку собственной продукции - дорожной краски, во все крупные города страны.
Производство краски для волос
Краска для волос пользуется большим спросом у потребителей, поэтому многие предприниматели сконцентрировались именно на этом производстве.
Для изготовления красок для волос понадобится:
- реактор для красителя;
- плавильный реактор;
- вакуумный и атмосферный реакторы.
Разработкой и выпуском краски для волос занимаются не только косметические компании, но и разнопрофильные организации. Например, Гамма - известная российская компания выпускает более 30-и оттенков краски для волос по экономичной стоимости.
Производство огнезащитной краски
Огнезащитное покрытие - это материал, который широко используется для объектов специального назначения. Огнезащитную краску применяют на атомных станциях, нефтегазовых заводах, баках для хранения топлива.
Среди компаний, которые производят огнезащитную краску, можно выделить:
- «Огнепром» - является крупной компанией, разрабатывающей и сбывающей огнезащитную краску. Помимо этого, компания специализируется на изготовлении антикоррозийного покрытия, которое также необходимо для промышленных объектов.
- «Тексотерм» - производитель огнезащитной краски, изготавливающий материал на водно-органической основе. Продукция идеально подходит для повышения огнестойкости железобетонных и металлических конструкций в промышленной зоне.
Производство фасадных красок
Фасадные краски изготавливаются при помощи диссольвера-смесителя, так как именно это устройство способно перемешивать требующиеся компоненты. Если такой агрегат отсутствует, то компании-производители используют диссольвер с центральным валом и фрезой, не имеющей рамной мешалки.
Для производства фасадных красок используется оборудования из нержавеющей стали. Это объясняется тем, что водно-дисперсионные краски представляют собой агрессивные вещества.
Стоит выделить организации, которые уже не первый год производят краску для фасадов:
- «Олимп» - изготовление краски на основе акрила с кварцевым наполнителем. Краска идеально подходит для покрытия элементов помещения, где преобладает большая проходимость;
- «Альпина» - компания выпускает фасадную краску с высоким уровнем адгезии, обладающей отменной устойчивостью к износу. Подходит для покрытия внешней стороны здания.
Производители и поставщики оборудования для производства красок
Разные компании, специализирующиеся на разработке, производстве и распространении оборудования, необходимого для изготовления лакокрасочной продукции, принимают участие в выставке «Химия». Это широкомасштабное мероприятие организует ЦВК «Экспоцентр» - один из самых крупных выставочных комплексов России. Выставку посещают российские и зарубежные гости.
Прибыльны те начинания, результаты которых пользуются спросом. Об одном из них мы сегодня и поговорим. В частности рассмотрим особенности реализации идеи, в основе которой лежит производство водоэмульсионных красок.
Состав водоэмульсионных красок:
- вода;
- связующие элементы;
- пигменты.
Эти компоненты не оказывают негативного влияния на здоровье человека и экосистемы. Это один из очевидных плюсов бизнеса – нет необходимости в сертификате соответствия на краску. В то же время не обойтись без добровольного сертификата, для получения которого придется посетить аккредитованный орган, специализирующийся на сертификации.
Легализация будущего начинания
Доступны 2 ОПФ:
- юридическое лицо;
- физическое лицо.
В процессе выбора формы регистрации бизнеса нужно руководствоваться величиной налога. Система налогообложения при ООО – «упрощенка». Можно пойти другим путем – оформить дело в качестве ИП.
Оборудование
Набор агрегатов невелик. Он включает:
- диссольвер;
- еврокуб;
- бисерную мельницу;
- автоматическую линию, которая разливает и упаковывает краску.
Диссольвер перемешивает исходныесоставляющие краски. Быстрое вращение диска гарантирует высокую эффективность дробления ингредиентов. В оснастке диссольвера имеется быстроходная фрезерная мешалка, скорость которой регулируется. То есть можно задать оптимальный объем производства.
Кроме всего прочего, диссольвер продлевает «жизнь» мельницы, которая необходима для гомогенизации ингредиентов. Современные мельницы, используемые в производстве водоэмульсионных красок, высокопроизводительны и позволяют получать качественную продукцию. Поэтому экономить на этом агрегате не стоит. Материалом для корпуса мельницы, сита служит прочный металл, который не боится коррозийных процессов.
Линия упаковки представлена:
- конвейерной лентой;
- системой, подающей емкости;
- механизмом, укупоривающем крышки;
- складирующим агрегатом.
Несколько слов о составе краски
Минимальное количество ингредиентов – 10, потолок – 15. В их структуре на долю латекса приходится 40%, пигментов и других наполнителей – 37%, пластификаторов – 3%, диоксида титана (плюс эфиры) — 9%, диспергированного мела – 11%.
Особенности производственного процесса
Сначала в диссольвер подается вода. Затем включаются минимальные обороты установки, загружаются прочие ингредиенты – наполнители, пигменты. После этого добавляются сухие компоненты (диоксид титана, мела. На следующей стадии диспергируется раствор. Готовый продукт фильтруется.
- Высокая производительность обеспечивается благодаря бисерной мельнице.
- Производственный объект, стоимость агрегатов (тыс. р.)
- Достаточной площадью цеха станут 80 квадратов. Температура – как минимум 5 градусов.
- Цена диссольвера – 200, мельницы – 250, весов электронных – 6, гидравлической тележки – 7.
В итоге получаем 463 тыс. р. Согласитесь, в сравнении с многими начинаниями, стоимость агрегатов символична.
Доказательство перспективности бизнес-идеи
Объем производства – 10 т. В этом случае стоимость латексной дисперсии составит 65 тыс. р., пеногасителя – 7 тыс. р., карбоната Са – 5 тыс. р., прочих дополнительныхматериалов – 28 тыс. р., мела – 12 тыс. р., этикеток – 6 тыс. р. Получаем 123 тыс. р. По итогам года объем производства составит 120 т краски, а отчисления на сырье – 1,476 млн р.
Рабочий штат
Необходимо будет нанять:
- начальника, который будет отвечать за производственный процесс, — 15 тыс. р.;
- рабочего – 8 тыс. р.
Каждый год на оплату труда будет уходить 276 тыс. р.
Расчет себестоимости килограмма продукта:
123 р./10 т = 12,3 р. за кило. Месячная производительность объекта – 10 т.
Ежемесячные затраты (тыс. р.) будут связаны с:
- оплатой аренды – 10;
- амортизацией основных агрегатов – 3;
- ФОТ – 23;
- коммуналкой – 5.
По итогам каждого года будет тратиться 492 тыс. р.
Экономическая эффективность
Размер годовой себестоимости – 1,968 млн р., оптовой цены – 30 р. за кило, ежемесячного дохода – 300 тыс. р., годового – 3,6 млн р., чистой прибыли – 893 тыс. р.
Сбыт
Реализовывать будет проще, если определить оптимальное сочетание затраты/цена/выручка. Немаловажное значение имеет имидж. Некачественная продукция станет причиной скудной клиентской базы, убыточности. Поэтому важно наладить производство и сбыт только качественного продукта.
Опыт успешных отечественных производителей красок говорит о том, что надо использовать импортное сырье, которое является гарантом получения конкурентоспособных красок, по качеству не уступающих продукции зарубежных производителей.
Делать ставку надо оптовые продажи, большой объем. При этом важно работать оперативно, иначе для возврата инвестиций потребуется больше времени.
Точки сбыта:
- строительные магазины;
- супермаркеты.
Велика вероятность того, что с вами согласятся работать строительные фирмы, специализирующиеся на ремонте жилых и прочих объектов недвижимости. Если представится возможность обзавестись своим торговым объектов, не стоит ее упускать. Повысить объем продаж, увеличить клиентскую базу можно за счет накопительной системы скидок, различных бонусов, акций…
Удачи в начинаниях!