При производстве домов из бревна важно правильно сделать на оцилиндрованном бревне продольный паз. Его диаметр должен быть меньше диаметра бревна, чтобы между бревнами оставался зазор для утеплителя. Если диаметр паза и бревна совпадут или размеры бревна будут больше, то после усадки сруба такое место может «раскрыться». Иными словами, верхнее бревно будет прикасаться нижнего бревна не всей поверхностью паза (так должно быть), а одной центральной точкой. Это значит, что в данном месте толщина стены будет составлять только 1-2 см, что очень снизит сопротивление теплопроводности стен дома из дерева по сравнению с тем, когда продольный паз был сделан правильно. А это значит, что мнение о том, что чем больше диаметр продольного паза и, как следствие, максимально тонкое место стены, тем значительно теплее будет дом из дерева, ошибочно. Точнее, оно применимо исключительно к этапам изготовления и сборки. После усушки и усадки дерева, продольный паз раскроется, что в будущем приведет к появлению щелей. Чтобы избежать этого, продольный паз нужно делать правильно и пропорционально диаметру бревна.
При производстве оцилиндрованного бревна нужно в чашах оставлять технологические зазоры, ширина которых должна составлять примерно 1см. Если этого не сделать, то во время усадки дома бревна «зависнут» на чашах, и между ними по всей длине стены образуются щели. Если тщательно соблюдать правила и оставлять зазор, то после того, как усадка закончится дом просто опустится на 10-15см, благодаря компенсирует уменьшение диаметра бревна.
Есть производители, которые не имеют многолетнего опыта возведения деревянных домов, и, естественно, не знают о таких особенностях. Их целью является производство дома, а вот что с ним произойдет через несколько лет, таких умельцев мало интересует. Поэтому наш опыт в деревянном домостроении - гарантия качества Вашего дома.
Весь процесс производства деревянных домов из оцилиндрованного бревна можно разбить на несколько независимых этапов. Давайте рассмотрим каждый из этих этапов в отдельности:
Сортировка брёвен:
Непосредственно перед выгрузкой вновь поступившей партии брёвен, все брёвна проходят сортировку и проверку качества, перед тем как отправятся в обработку. Все они сортируются согласно необходимым диаметрам, и складируются в определённом порядке так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу бревна в оцилиндровочный станок.
- Изготовление пиломатериала:
Из отсортированных брёвен выбираются те, которые удовлетворяют определённым критериям. Затем они поступают в специальный станок, который распиливает их согласно необходимым размерам. В результате этой операции, из брёвен получается пиломатериал, который в будущем станет частью дома: балками, лагами, стропильной системой, обрешёткой, черновым полом и прочими элементами.
- Изготовление оцилиндрованных брёвен:
После того как все брёвна отсортированы нужным образом, каждое бревно в отдельности начинает обрабатываться в специализированном оборудовании. Бревно цилиндруется в строго необходимый диаметр, в нём выпиливается продольный (лунный паз) и нарезается компенсационный паз. Все эти операции осуществляются на конвейере за один проход бревна, что позволяет выполнять большой объём работ в короткие сроки.
- Торцовка брёвен:
После того как оцилидрованное бревно с пазами готово, происходит деление бревна на части. Каждая часть в будущем станет элементом дома. Операция деления бревна на части происходит с помощью торцовочного станка, который производит нарезку брёвен максимально ровно и точно.
- Нарезка чашек по проекту:
Следующий этап наступает после того, как в брёвнах произведено торцевание. После этого они направляются в специализированный станок, который с помощью высокоточного оборудования с применение лазерной разметки осуществляет нарезку чашек в оцилиндрованном бревне под приготовленный заранее проект деревянного дома.
- Антисептирование:
Следующий этап производства оцилиндрованного бревна является его антисептирование. Этим термином называют процесс нанесения специального деревозащитного состава на брёвна, который позволяет сохранять все естественные свойства бревна, защищает от негативных факторов окружающей среды и насекомых. Антисептирование брёвен на производстве происходит методом погружения бревна в специальную ванну, что позволяет обработать бревно со всех сторон максимально эффективно.
- Складирование:
Завершающим этапом производства оцилиндрованного бревна является его складирование в специальные стопы. При укладке бревна в стопы каждый ряд брёвен прокладывается брусьями, что позволяет потокам воздуха "гулять" между рядами и столбами брёвен. Это позволяет естественным образом вентилировать брёвна, что сказывается на прекрасном хранении бревна.
- Отравка материалов:
После того как подготовлены все брёвна по проекту и изготовлено необходимое количество пиломатериала, деревянный дом укомплектовывается необходимым количеством материалов, которые так же необходимы для сборки дома на участке. После полной готовности всех материалов и комплектующих деревянного дома происходит его отправка на участок заказчика, где в последующем по прибытию мы приступаем к сборке дома.
Производство оцилиндрованного бревна заключается в том, что это ствол дерева, очищают от сучьев и обрабатывают до цилиндрической формы. Основное достоинство оцилиндрованного бревна – это его округлая, ровная форма, позволяющая обеспечить плотное соединение. Диаметр бревен применяемых для строительства деревянных домов составляет от 160 до 220 мм, изредка достигая 240 мм. Профилированные бревна гораздо меньше деформируются в процессе старения. А благодаря самому высокому качеству обработки поверхностей и одинаковому диаметру, изготовленные оцилиндрованные бревна не требуют дополнительной отделки.
Изготовление оцилиндрованного бревна
Выгрузка на объект
Цены на оцилиндрованное бревно
| Диаметр(мм) | Объем бревна(м 3) | Кол-во бревен в м 3 (шт) | Высота (мм) | Ширина паза (мм) | Погонных метров в м 3 | Цена в Кирове (руб за м 3) | Цена в Краснодаре (руб за м 3) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 180 | 0.1526 | 6,55 | 155 | 90 | 39.3 | 5950 | 7750 |
| 200 | 0.1884 | 5,3 | 170 | 100 | 32 | 5950 | 7750 |
| 220 | 0.228 | 4,39 | 190,5 | 110 | 26,3 | 5950 | 7750 |
| 240 | 0.2714 | 3,69 | 208 | 120 | 22,1 | 5950 | 7750 |
| 260 | 0.3185 | 3,14 | 225 | 130 | 18,9 | 6450 | 7950 |
| 280 | 0.369 | 2,7 | 242 | 140 | 16,3 | 6450 | 7950 |
Станки, обрабатывающие бревно до цилиндрической формы, появились больше века назад - они применялись для изготовления электрических и фонарных столбов, и на сегодняшний день имеются почти на каждом большом деревообрабатывающем предприятии. Но для производства оцилиндрованных бревен используется взаимосвязанный комплекс станков, который осуществляет последовательный набор операций по механической обработке древесины. Для того чтобы превратить обычное неошкуренное дерево в оцилиндрованное бревно, сначала его ствол предварительно очищают от коры, затем пропускают через систему фрез, обеспечивая идеальную цилиндрическую форму с тщательно обработанной поверхностью, после этого происходит торцовка бревен, производство пазов, замков (венцовых чашек), сверление технологических отверстий, обработка бревна антипиренами и антисептиками. В современном производстве оцилиндрованных бревен необходимые замки и пазы, а также математически выверенная поверхность изготавливаются с высокой точностью, в результате чего венцы из таких бревен имеют минимальные зазоры, а брусья могут соединяться под необходимым углом.
Технология производства оцилиндрованного бревна
Для изготовления оцилиндрованного бревна используется ель и сосна. В процессе ее оцилиндровки, наружный слой древесины срезается фрезами, выявляя внутреннюю структуру дерева, что при последующей обработке лаками позволяет отказаться от отделки.
Так как при изготовлении применяется древесина естественной влажности , бревно одинаково пропорционально по всей толщине достигает оптимальной влажности, при этом появление внутренних напряжений минимально, вследствие чего оцилиндрованное бревно подвергается наименьшим деформациям. В глубине бревна пропиливается компенсационный паз, в котором локализуются трещины усушки, благодаря чему усадка деревянного дома происходит равномерно, а количество поверхностных трещин сильно уменьшается.
Производство оцилиндрованных бревен происходит на станках по техническому заданию согласно проекту постройки дома. Каждое бревно складывается в стены в определенном порядке и обязательно маркируется для последующей сборки. На строительство дома потребуется бригада примерно из 4х человек, в зависимости от размеров и сложности проекта.
Готовое оцилиндрованное бревно, в последствии покрывается антисептическим составом, основой которого является экологически чистый материал, и не требует последующей механической обработки.
СК Ивалес осуществляет не только строительство домов, но и производство оцилиндрованного бревна . Наши объемы застройки продолжают возрастать, поэтому мы организовали собственное производство стройматериалов на современном высокотехнологичном оборудовании.
Цех компании расположен в Кировской области. Раньше мы сотрудничали с местными производителями, поэтому досконально изучили местное сырье. Нужно отметить, что по своему качеству дерево в этом регионе практически ничем не уступает тем породам леса, которые произрастают в Сибири, откуда мы привозим кедр и лиственницу. Помимо этого, Кировская область - это место, где работают отличные специалисты по деревообработке, прекрасно понимающие, насколько важно качество стройматериалов. Мы привлекаем таких людей к производству оцилиндрованного бревна в нашей организации, причем не только в этом регионе, но и в других, там, где находятся наши филиалы.
В Кировской области в цехах установлена линия по обработке сырья ОФ-28Ц и финская линия RoundTec. ОФ-28Ц делает оцилиндрованные детали, диаметр которых составляет 160-280 мм. Технологические свойства оборудования позволяют эксплуатировать его в условиях экстремальных температур (от -16 до +30 °C) и гарантируют правильность продольного паза изделия. На финском оборудовании обрабатываются бревна, имеющие большой диаметр (300-340 миллиметров).
Производительность обеих линий составляет 650 погонных метров за одну смену. У RoundTec она немного ниже, тем не менее, эта линия создает идеально ровные детали. Помимо этого, она выпускает бревна, имеющие более глубокий и широкий «лунный» паз, благодаря чему улучшаются характеристики теплоизоляции сруба, уменьшаются затраты на отопление, и дом становится более экологичным и экономичным.
В производстве СК Ивалес действует автоматическая линия, осуществляющая сортировку оцилиндрованного бревна. То есть диаметр, объем, длина и степень кривизны каждого бревна измеряются не вручную, а с помощью специальных электронных приборов. Все параметры отображаются на мониторе. За счет этого исключаются ошибки в подсчетах и сортировка бревен ведется максимально эффективно.
Мы предлагаем организациям приобрести у нас такие стройматериалы, как профилированный брус, евровагонка, плинтус, шпунтованные половые доски, клееные наличники и пр.
Адрес производства: Кировская область, пгт Тужа, ул. Первомайская, д.16
| Материалы для строительства | |||
|---|---|---|---|
| Как выглядит | Тип | Варианты размеров, мм | Цена за 1 куб. м, руб. |
| Клееный брус (ель, сосна) (производство: АО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат (АО «С-ДОК», ТМ «Сокол», ранее используемая ТМ «НЛК Домостроение»)) | 180х200 | 28 800 | |
| 180х240 | 28 800 | ||
| 240х200 | 30 200 | ||
| 240х240 | 30 200 | ||
| 280х200 | 31 300 | ||
| 280х240 | 31 300 | ||
 | Профилированный брус камерной сушки (архангельская сосна) | 190х190 | 16 500 |
 | Оцилиндрованное бревно (архангельская сосна) | 220 | 9 300 |
| 240 | 9 500 | ||
| 260 | 10 000 | ||
| 280 | 10 500 | ||
 | Рубленное бревно (ручной рубки) (архангельская сосна) | 220 - 260 | 11 000 |
| 260 - 300 | 12 000 | ||
| 300 - 360 | 13 000 | ||
Компания «Архангельский Дом» занимается проектированием и строительством деревянных домов , коттеджей и дач в Москве и Московской области. Мы производим материалы из экологически чистых хвойных деревьев, выращенных в лесах Архангельска.
Каждый брус (за исключением клееного) или бревно мы заготавливаем самостоятельно, поэтому гарантируем качество, красоту, надёжность и безопасность. Приглашаем ознакомиться с фото готовых работ и узнать больше о производстве дачных домов и бань в Москве - возможно, среди реализованных проектов вы найдете дом своей мечты.
Узнайте об особенностях домов из оцилиндрованного бревна, бревна ручной рубки, а также клеёного и профилированного бруса!
Производство из оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно частично заменило выструганное вручную. С развитием технологий специалисты отошли от ручного труда, передав самую трудоёмкую деятельность машинам, которые могут осуществлять производство точно, быстро и недорого по цене.
Технология изготовления в нашей компании складывается из нескольких этапов. Сначала пиломатериал обрабатывают на современном оборудовании, затем пропитывают антисептиком - защитой от плесени, грибка и насекомых, - проверяют на качество, после чего упаковывают и отгружают. Клиент получает идеальные брёвна в нужном количестве, из которых наши специалисты возводят деревянный дом от производителя.
С внешними характеристиками таких коттеджей вы можете ознакомиться в рубрике фото.
Изготовление из бревна ручной рубки
В результате вы получаете собственную «избу», но в современном воплощении и без недостатков.
Производство из профилированного бруса
Профилированный брус изготавливается из пиломатериалов, которые поступают на специальные станки для обработки. На станках делается особая пазогребневая система: благодаря ей брусья складываются, как конструктор «Лего», и позволяют строить коттеджи, дома и бани без гвоздей. Финальный этап производства и продажи жилых домов из профилированного бруса - создание замков-«чашек». Мы используем лучшие материалы и высокоточное импортное оборудование, которое практически полностью исключает человеческий фактор.
Примеры работ - в соответствующей рубрике на сайте!
Изготовление из клеёного бруса
И наконец, клеёный брус, который, как и всё остальное, изготавливается из настоящей архангельской сосны или ели.
В начале работы наши специалисты заготавливают пиломатериал, который помещается в сушильные камеры до достижения им уровня влажности в 8-10%. При помощи современного иностранного оборудования полученный материал обрабатывают, а затем сращивают на водостойком клее. На станке происходит профилирование и нарезка, ещё одна обработка для удобства последующей сборки, сборка и отгрузка в Московскую область, где наши специалисты уже готовятся к производству деревянного дома, коттеджа или бани.
Брус экологически чист и по своим функционально-эстетическим характеристикам нисколько не уступает бревну.