Соединения металлопластиковых труб с продуктами. Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Трубы из металлопластика хороши тем, что объединяют в себе все достоинства пластика и металла. Благодаря своей многослойности, такие трубы достаточно прочны. Однако во время монтажа трубопровода из них нередко возникает вопрос, как соединить своими силами, можно ли это сделать вообще?..
Разумеется, это сделать можно. Более того, как будет показано далее, даже несколькими способами.

Что необходимо учитывать при соединении таких труб

Какому бы способу соединения вы ни отдали предпочтение, для них будет справедлив ряд общих правил, которые необходимо будет принимать во внимание:

Металлопластиковая труба – это цельная, сваренная лазером «встык» или ультразвуком «внахлест» алюминиевая труба, защищенная изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Ни в коем случае нельзя допускать ни малейших повреждений труб, так как трещины, порезы, любые другие – даже самые, казалось бы, незначительные дефекты – приводят в дальнейшем к протечке;
При распаковке труб также нужно проявлять максимум аккуратности. Это же касается и процесса их сгибания;
Соединение металлопластиковых труб можно осуществить двумя видами устройств – это винтовые фитинги для водопроводных и канализационных систем и опрессовывающие фитинги;
В случае, если было отдано предпочтение компрессионным (опрессовывающим) фитингам, нельзя допустить замуровывания их в стену. Ведь замуровывать наглухо можно лишь спаянный неразрывный трубопровод.

В дальнейшем будет рассказано о том, каким образом можно соединить между собой трубы из металлопластика с помощью этих двух видов фитинга.

Соединение труб из металлопластика с помощью опрессовочных фитингов

Для начала не будет лишним разобраться с тем, из каких именно деталей состоит такой фитинг:

Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Бывают ручные модели и гидравлические.

Латунный штуцер;
Кольцо-прокладка, призванное обеспечить электроизоляцию;
Уплотнительное кольцо из полипропиленового каучука;
Обжимная гильза, выполненная из нержавейки;
Непосредственно труба из металлопластика;
Обжимная гильза;
И хвостовик.

Обратите внимание! Чтобы успешно соединить между собой трубу из металлопластика и пресс-фитинг, нужно использовать специализированную пресс-машину. Она может быть как механической, так и ручной. Такие инструменты имеются в свободной продаже, используя только их, можно успешно осуществить соединение труб. Освоить их в работе также не составит большого труда.

Для начала с помощью специализированных ножниц необходимо осуществить обрезку труб по нужной длине;
Затем снимается внутренняя фаска, если труба при этом потеряла свою форму, то положение можно исправить, применив специальный калибратор;
Затем нужно снять внешнюю фаску – при помощи фаскоснимателя;
Внутренний диаметр трубы проверяется также при помощи калибратора;
Снимается гильза с фитинга, контролируется целостность его колец, прокладок. Если в се в порядке, то гильзу можно возвращать на свое место;
В трубу вставляется с определенным усилием хвостовик фитинга;
Затем гильза вставляется в пресс-фитинг до упора, соединяются рукоятки.

Пресс-фитинг - вид неразъёмных необслуживаемых фитингов для соединения металлопластиковых трубопроводов с повышенными требованиями путём их механического обжатия специальными пресс-машинами.

После проведения всех этих работ нужно проконтролировать целостность и качество произведенного соединения. Если все в порядке, то можно считать, что сборка произошла успешно.

Особенности соединения при помощи компрессионного фитинга

Устройство компрессионного фитинга несколько отличается от устройства пресс-фитинга. Итак, компрессионный фитинг состоит из:

Латунного фитинга;
Изолирующего тефлонового кольца;
Никелированной затяжной гайки;
Обжимного кольца со специальным разрезом;
Резинового уплотнительного кольца;
Металлопластиковой трубы;
А также из хвостовика.

Соединение в этом случае происходит в следующие этапы:

Ножницы для резки металлопластика – это ручной инструмент, с которым рекомендуется работать, если диаметр разрезаемых изделий не превышает 40 мм.

Для начала обрезается нужный участок трубы, используя специальные ножницы;
С помощью фаскоснимателя и калибратора снимаются фаски со внутренней и с наружной поверхностей трубы;
На один конец трубы надевается затяжная гайка, надевается затем обжимное кольцо;
Конец фитинга вставляется в трубу. В трубу же вставляется и концевик фитинга;
Затем обжимное кольцо необходимо придвинуть к фитингу, после чего к нему придвинуть затяжную гайку таким образом, чтобы та закрыла собой обжимное кольцо;
Для уплотнения и герметизации резьбы можно использовать ФУМ ленту или пасту-герметик;
Наконец, при помощи двух ключей затяжная гайка заворачивается до упора. Два ключа в данном случае необходимы для того, чтобы можно было одним придерживать трубу в неподвижном состоянии, а другим заворачивать гайку. При этом чрезмерные усилия применять не следует, так как есть риск повредить не только резьбовое соединение, но и саму трубу.

Компрессионные фитинги – это идеальное решение для труб из металлопластика. Такие фитинги создают из латуни, меди, стали или же пластмассы. Они позволяют быстро и без специального оборудования смонтировать трубные конструкции.

Если после тщательного осмотра никаких повреждений и протечек не было зафиксировано, то можно считать, что процесс соединения прошел успешно.

Как соединить трубы из металлопластика с трубами, изготовленными из другого материала

Довольно часто во время ремонтных работ возникает необходимость в соединении труб, выполненных из металлопластика, с трубами, изготовленными из других материалов. При этом можно пользоваться самыми разными методами. Выбор остается на усмотрение потребителя и исходя из того, с каким именно материалом приходится иметь дело в том или ином случае.
К примеру, для осуществления соединения металлопластиковой трубы с трубой из металла нужно применять обжимные фитинги. Важно соблюдать последовательность действий и быть предельно аккуратным. Для проведения соединения нужно проделать следующее:

Соединение труб из металлопластика с металлическими происходит при помощи специальных устройств — фитингов. Они имеют разную конфигурацию и обеспечивают крепление, как в линейной плоскости, так и под углом в 90 градусов.

Прежде всего, подготовить трубу из металла. Суть подготовки заключается в том, что труба зачищается до голого металла. С нее необходимо убрать ржавчину, краску и любые другие загрязнения;
Теперь на резьбу необходимо навернуть фитинг. При этом лучше предварительно на резьбу намотать паклю – для улучшения гидроизоляции;
На металлопластиковую трубу надевается пресс-щайба с гайкой, выполняется, при необходимости, калибровка;
Далее на конус фитинга, который прикручен к трубе из металла, нужно будет надеть конец металлопластиковой трубы;
С помощью специального рожкового ключа накручивается гайка. Шайба в итоге должна максимально прочно обжать трубу из металлопластика.

Данный тип соединения очень прочный, надежный и не допустит протечек. Здесь, однако, главное – это подобрать нужного диаметра фитинг.
Если же нужно соединить металлопластиковую трубу с трубой из полипропилена, то для этого можно применять муфты, как раз и предназначенные для этого. С одного конца муфта припаивается к трубе из пластика. На другом же конце муфты имеется специальная резьба. В трубе из полипропилена припаивается фитинг с резьбой наружной, куда потребуется ввернуть фитинг для металлопластиковой трубы с внутренней резьбой. Их необходимо поплотнее просто скрутить вместе – и соединение можно считать совершенным.
В свободной продаже имеются фитинги, выполненные в виде уголков, тройников и т.д. Они позволяют быстро и просто соединить полипропиленовые трубы с металлопластиковыми. Рекомендуется также не пренебрегать ФУМ лентой или обычной паклей для обеспечения максимальной герметичности соединений.
Если приходится иметь дело с трубами из ПВХ, то с металлопластиком они соединяются точно таким же методом, как в случае с полипропиленом. Для этого используются практически такие же фитинги. Набор инструментов, необходимых для выполнения соединений, также аналогичен.

Фитинги применяются не только при укладки систем водопровода, но при их ремонте. Если обнаруживается дефект на какой-либо части водопровода, то его просто убирают, меняя на новый участок, который крепится при помощи этих же фитингов.

Что говорят по этому поводу специалисты

Михаил Семенович Петров, мастер-сантехник: Для того, чтобы убедиться в том, что все работы по соединению труб были проделаны верно, можно проверить форму муфты. Та должна иметь форму правильных ровных колец. Но повторный обжим проводить категорически нельзя. Если пренебрегать этим правилом, то можно получить трещины в корпусе трубы и, соответственно, протечки.

Петр Панов, мастер сантехник: В случае соединения труб при помощи пресс-фитингов, можно проконтролировать правильность хода работ, если посмотреть в специальное смотровое окошко в гильзе фитинга. Там должна быть видна труба. Причем, заполнять собой все смотровое пространство.

Николай Иванович Лебедев, мастер-сантехник, стаж работы 11 лет: К сожалению, можно время от времени встретить фитинги, комплектующиеся бракованными уплотнительными кольцами. Потому не стоит слишком надеяться на добросовестность производителя. Предугадать, в каком именно комплекте встретится брак, невозможно. Лучше сразу после приобретения фитингового комплекта лично распаковать его и произвести разбор устройства. В том случае, если есть подозрения на брак, ни в коем случае нельзя работать с таким фитингом. Можно заменить как весь комплект, так и только кольцо.

Подводя итоги

Трубы из металлопластика сегодня чрезвычайно распространены. Но не менее распространены и трубы, изготовленные из других материалов. К счастью, существуют способы, позволяющие соединить между собой как непосредственно металлопластик с металлопластиком, так и с другими материалами.
Как правило, для этого все-таки не избежать приобретения специализированного оборудования. Так что, если планируется лишь разовое выполнение работ, то нужно будет принять во внимание экономическую составляющую: приобрести ли специальные инструменты, либо пригласить мастера будет все-таки более выгодным решением.
В первом случае можно будет сэкономить на услугах специалиста, но лишь в том случае, если планируются действительно масштабные работы. Во втором же можно быть уверенным в высоком уровне качества всех проделанных работ.

Конструкция металлопластиковой трубы состоит из 5-ти слоев: внутренней и наружной оболочки из полиэтилена (РЕХ либо PE-RT), промежуточного слоя фольги и 2-ух соединяющих клеевых слоев. За счет многослойной конфигурации, металлопластиковая продукция выигрывает у композитных аналогов по прочности, максимальному давлению и температуре эксплуатации, что делает ее оптимальным решением для использования в отопительных системах.

В данной статье рассмотрены способы соединения металлопластиковых труб. Вы ознакомитесь с их монтажом с применением компрессионных и прессовых фитингов, и узнаете, как правильно своими руками склеивать полимерные сегменты между собой.

Cодержание статьи

Правила монтажа металлопластиковых изделий

Установка и соединение трубопроводов из любых пластиковых изделий, включая , должна выполнятся с соблюдением следующего свода правил:

хранение металлопластиковых бухт выполняется в закрытых помещениях при комнатной температуре воздуха, не допускается размещение труб на расстоянии менее 1 м от отопительных приборов;
монтажные работы осуществляются при температуре не ниже 10 0 ;
в случае транспортировки изделий в условиях минусовых температур, перед соединением трубы должны выдерживаться в отапливаемом здании в течении суток;
бухты нельзя скидывать с высоты при разгрузке;
открытая укладка трубопровода допустима при отсутствии воздействий на трубы ультрафиолетовых лучей и механических повреждений, в противном случае размещать их необходимо внутри изоляционно-защитных кожухов;
прежде чем соединять трубопровод необходимо завершить все сварочные работы и ремонтные процессы, связанные с повышенной пожарной опасностью;
открытая укладка металлопластиковых изделий выполняется после реализации отделочных работ;
укладка трубопровода должна выполняться со строгим соблюдением допустимого , который отличается для ручного и механического сгибания;
для проводки трубопровода сквозь стену либо междуэтажное перекрытие нужно использовать защитные металлические гильзы.

При укладке необходимо учитывать высокую эластичность металлопластиковых изделий. Важно не допустить перегибов и провисаний, которые в совокупности с линейным расширением могут стать причиной деформации трубопровода.

Для фиксации линий на стенах используются скользящие клипсы . При реализации горизонтальной разводки шаг фиксаторов составляет 50 см, при вертикальной укладке – 1 м. Использовать клипсы с жесткой фиксацией запрещается.

Последовательность монтажа водопровода из металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика по совокупности эксплуатационных характеристик являются лучшим материалом для обустройства систем горячего и холодного водоснабжения. Монтаж водопроводных коммуникаций выполняется по следующему алгоритму:

Рисуется базовая схема трубопровода, на основе которой составляется монтажный чертеж, где указывается . Общим правилом для всех пластиковых труб (полиэтиленовых, полипропиленовых) является соблюдение минимального количества соединений.
На основании монтажной схемы определяется требуемая длина линий и количество фитингов для их стыковки между собой.
На схеме размечаются места фиксации трубопровода на стенах, подсчитывается количество крепежных клипс.
Подбираются соединители – фитинги. Если все работы планируется выполнять своими руками либо вы лишены возможность приобрести пресс-клещи, отдавайте предпочтение компрессионным фитингам, если же предполагается скрытая укладка трубопровода (бетонирование в стену), нужно использовать прессовые фитинги.
Согласно проектной схеме осуществляется монтаж трубопровода своими руками – выполняется разводка линий, их стыковка с помощью фитингов и фиксация на стенах.
По завершению установки внутреннего трубопровода и его подключения к наружным коммуникациям , выявленные протечки устраняются затяжкой фитингов.

Учитывайте, что фитинги являются слабым местом любого пластикового трубопровода, поэтому экономить на соединительных элементах крайне не рекомендуется.

Выбор фитингов для соединения металлопластиковых труб (видео)

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

компрессионных;
прессовых.

С помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа ). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – , Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

(труборез);
развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между и штуцером.
Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя .

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается .
Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

От автора: привет, друзья! Любого, кто решил самостоятельно заняться прокладкой водопроводной системы, интересует вопрос, как соединить металлопластиковые трубы между собой. Самое главное в этой задаче - сделать так, чтобы места стыков не давали течь ни сами по себе, ни под воздействием внешних факторов.

Если учесть, что трубопровод обычно маскируется в стенах, то становится понятно, что любая протечка сначала будет незаметной, а затем резко приведет к весьма пагубным последствиям. Вот почему вопрос надежности стыков так важен. Сегодня мы подробно разберем, каким образом происходит , а также раскроем информацию по поводу подбора фитингов. Приступим!

Особенности работы с трубами

Как только металлопластиковые трубы появились на рынке, они сразу набрали бешеную популярность и практически вытеснили своих конкурентов. Например, их стальные собраться уже нечасто используются, ведь их характеристики и сложность монтажа оставляют желать лучшего.

Металлопластик же в силу своей структуры обладает массой достоинств. Он очень долго служит, спокойно переносит все внешние невзгоды, такие как перепады температур, сильные морозы (-50 градусов и ниже), скачки давления. При этом трубы не просто остаются целыми, но и не изменяют своего размера вовсе.

Кроме того, этот материал отличается очень низкой теплопроводностью. Все находящееся внутри такой трубы тепло там и остается. Это делает металлопластик идеальным вариантом для прокладки трубопровода для горячего водоснабжения и отопления.

Еще одним значительным преимуществом является устойчивость материала к различным химическим воздействиям. На нем не образуется ни ржавчина, ни накипь, что и позволяет трубам служить столь долго, не теряя своей функциональности и пропускной способности.

И последний плюс, о котором стоит сказать отдельно - это легкость монтажа трубопровода. Для новичков это может показаться странным - ведь, на первый взгляд, там куча различных соединительных элементов, и все это нужно как-то закреплять.

С одной стороны, все верно. Соединительных элементов, которые называются фитингами, действительно используется довольно много. Дело в том, что спаять или сварить невозможно, в силу особенностей их строения. Поэтому фитинговые соединения - единственный доступный вариант.

Но, вопреки первому впечатлению, делаются эти операции вовсе не так уж сложно. А разобраться в разновидностях элементов - и того проще, поскольку внезапно оказывается, что на самом деле их не так уж много.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы;
калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края;
зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом;
инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования . Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами - одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента - клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины - все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

производить сборку и установку следует при температуре окружающего воздуха не менее 10 градусов выше нуля. Если транспортировка материалов до места назначения осуществлялась в холодное время года, то необходимо сначала дать трубам полежать где-нибудь в тепле на протяжении, как минимум, суток;
при установке фитингов для соединения отрезков нужно следить за тем, чтобы труба не сдавливалась;
во время планирования учтите, что в местах расположения соединительных элементов диаметр трубы станет чуть меньше, а значит, уменьшится ее пропускная способность. Если конечный показатель не будет соответствовать рабочему давлению водопровода, то вашу конструкцию просто разорвет, или же ее работоспособность будет намного меньше ожидаемой. Поэтому рассчитывать диаметр труб нужно по тем участкам, которые будут сжаты во время соединения;
не менее важно правильно закрепить трубопровод на стенах. Это делается с помощью специальных хомутов и клипс. Разница между ними в том, что хомуты фиксируют конструкцию в определенной точке и впоследствии не дают ей возможности как-либо смещаться. Клипсы же позволяют двигать трубу вдоль оси. Если вы планируете делать водопровод скрытым в стене, то следует заранее проделать предназначенные для этого каналы - штробы. При обязательно сверяйтесь с начерченным в начале работ планом, чтобы разместить трассы именно так, как нужно;

после того как все части трубопровода соединены и закреплены на стенах, к выходам подсоединяется предусмотренное сантехническое оборудование: смесители, бытовые приборы и прочее. Если какой-то из выходов в первое время будет пустовать (например, ваша стиральная машина до вас еще не доехала), следует закрыть его специальной заглушкой;
завершающим этапом является тестирование работоспособности системы. При этом важно проверить этот момент не только при обычном рабочем давлении водопровода, но и во время так называемого гидравлического удара. Для этого необходимо обеспечить показатель давления в трубе вдвое выше нормы;
если вы планируете сделать трубопровод комбинированным - то есть одна часть будет из металлопластика, а другая из пластика, то соединять друг с другом отрезки из разных материалов требуется с помощью двух фитингов. Дело в том, что полипропилен, в отличие от металлопластика, поддается сварке. Собственно, установка трубопровода из одного только пластика происходит с помощью именно этого метода. С металлопластиком же этот фокус не пройдет. Поэтому делается так: к полипропилену приваривается один фитинг, на металлопластик обычным способом устанавливается другой, затем эти элементы соединяются друг с другом. Тем самым, мы получаем нормальный крепкий стык с учетом потребностей обоих материалов.

Уважаемые читатели, мы разобрали все нюансы и способы соединения металлопластиковых труб. Уверены, что теперь вы точно сможете правильно сделать водопровод в доме своими руками без особых проблем. Вполне возможно, что эта статья пригодится не только вам, но и вашим друзьям, поэтому делитесь ею в социальных сетях и возвращайтесь к нам снова. Мы обязательно найдем, что еще вам рассказать. До новых встреч!

В целом, соединение элементов трубопровода не представляет никаких сложностей. Однако есть некоторые нюансы, например, соединение металлопластиковых труб с металлическими или пропиленовыми, присоединение к радиатору или крану, которые могут усложнить процесс монтажа при отсутствии опыта. Впрочем, даже эти задачи Вы можете самостоятельно решить.

Перед началом монтажных работ необходимо заранее подготовить все необходимые инструменты. Для работы с металлопластиковым трубопроводом не требуется сварка или пайка, достаточно следующего набора приборов, что можно приобрести в любом строительном магазине:

Труборез или резак (ножовка, в крайнем случае);
Пресс клещи;
Калибратор;
Трубогиб;
Накидной, рожковый и раздвижной ключи;
Развертка;
Эспандер.

Как соединить элементы металлопластиковых труб

Элементы соединяются между собой с помощью латунных фитингов. В зависимости от чертежа инженерной системы могут использоваться муфты, угольники, тройники, крестовины. Важно соблюдать некоторые правила при монтаже:

Трубы необходимо прокладывать от водопроводной точки до крана, смесителя, радиатора или сливного бачка.
Количество соединительных элементов должно быть минимальным. Множественные муфты, угольники и тройники станут причиной уменьшения напора воды.
Соединения лучше выполнять в доступных местах, чтобы можно было иметь регулярный доступ для просмотра.

Существуют такие основные способы соединения металлопластика:

С использованием компрессионных фитингов;
С использованием пресс фитингов;
С использованием надвижных фасонных изделий.

Инструкция по выполнению пресс соединения

Этот метод является самым надежным и долговечным, риск протечки минимален. Единственная сложность, пожалуй, состоит в использовании пресс клещей для обжима. На каждый узел уйдет примерно несколько минут, а сам процесс стыковки состоит из этапов:

Трубопровод нарезается в соответствии с необходимой длиной.
Свободный конец выравнивается калибратором.
Надевается обжимная муфта.
В трубопровод вставляется фитинг.
Используются пресс клещи для обжима элементов.
Сигналом о завершение работы служит появление характерных колец на корпусе муфты.

Соединение на основе компрессионных фасонных изделий

Самый простой и доступный каждому способ соединить два металлопластиковых отрезка – вставить между ними компрессионный фитинг. Из инструмента понадобится только гаечный ключ, а из умений – закрутить гайку.

Этапы монтажа:

Нарезать трубопровод.
Надеть зажимные гайки и обжимные кольца.
Вставить трубу в штуцер соединительного элемента.
Закрутить гайку.

Монтаж с помощью надвижных элементов

Надвижные фитинги устанавливать очень просто.

Для этого достаточно выполнить такие действия:

Отрезать трубу.
Вставить муфту в свободный конец трубопровода.
Затем обработать конец трубного изделия эспандером для расширения отверстия.
Трубопровод надеть на штуцер, муфту обжать пресс клещами.

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической

Если ранее водопроводная система состояла из металлического трубопровода, может возникнуть проблема в месте перехода от старой металлической трубы к новой металлопластиковой. Вопрос решается с помощью металлической обжимной муфты.

Пошаговый процесс соединения выглядит так:

Конец старого металлического трубопровода очищается от грязи и ржавчины.
Рожковым ключом осуществляется накручивание муфты.
Изделие калибруется, на него надевается обжимное кольцо и гайка.
Затем на свободный конец фитинга надевается металлопластиковый трубопровод и закручивается гайкой.

При работе также пригодится пакля и краска, они помогут избежать протечек и будут способствовать более плотному соединению.

Как соединить металлопластик и полипропилен

Иногда металлопластиковую магистраль необходимо соединить с полипропиленовой. Последние, как правило, выполняют подключение бойлеров, стиральных машин, газовых колонок. Такое подключение можно выполнить с помощью специальной муфты переходника. Как правило, такие детали полипропиленовые с одной стороны — для соединения с пластиковыми трубами, и металлические с другой – для присоединения к металлопластику.

Для соединения полипропиленовых трубных изделий с пластиковым фитингом потребуется сварка или пайка, а металлопластиковые просто накручиваются на металлическую резьбу фасонной детали.

Подключение можно осуществить с использованием таких фитингов:

Пластиковая муфта переходник с наружной резьбой;
Пластиковый тройник переходник с внутренней резьбой;
Пластиковый тройник переходник с внешней резьбой;
Пластиковая водорозетка (угольник) с внутренней резьбой. Используется как переходник для подключения смесителя.

Пластиковая муфта переходник с внутренней металлической резьбой

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
несклонность к образованию отложений и засоров;
эстетичный внешний вид;
высокую пропускную способность;
низкую теплопроводность;
достаточную пластичность;
возможность легкого ремонта;
долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Галерея изображений

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

трубами (бухты, мерные отрезки);
различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит .

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы – фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные , остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.