Муфта соединение двух металлопластиковых труб. Различные методы соединения труб из металлопластика

Металлопластиковая труба – это универсальный продукт, применяемый для прокладывания системы водопровода и отопления.

Соединив металл и полимер, инженерами была создана конструкция, которой не страшны ни большие температурные нагрузки, ни другие воздействия негативных факторов.

Предназначение

Занимаясь ремонтом или строительством, каждый старается применять качественные материалы. Именно по этой причине при подключении отопления, водопровода и в прочих сферах в основном используются металлопластиковые трубы. Они выделяются среди прочих долговечностью и необычайной прочностью.

Главными достоинствами металлопластиковых труб являются несколько важных свойств.

  • Долговечность.
  • Проводимость тепла низкая. Данная функция позволяет использовать их как прокладку горячего водопровода.
  • Проявление стойкости при высоких температурах.
  • Герметичность. Труба в двадцать миллиметров не позволяет пройти свету и кислороду.
  • Морозоустойчивость. Металлопластиковые трубы не деформируются при температуре в минус пятьдесят градусов Цельсия.
  • Устойчивы к коррозии.
  • При термическом воздействии не расширяются.
  • Стойкие к солевым отложениям.

Помимо плюсов, у таких труб имеются и недостатки.

  • Теплопроводность у пластика намного меньше, нежели у алюминиевых. Если сначала пустить по трубам горячую, а затем холодную воду, металлическая фольга (после расширения) изначальную форму примет быстрее пластика.
  • Металлопластиковая труба может подтекать в месте соединения, где устройство ослабевает. Различия коэффициентов расширения металла и пластика является основным недостатком. Поэтому данную особенность необходимо принимать во внимание при монтаже. Но также следует помнить, что трубы должны прокладываться с запасом. В местах трубного сгиба устанавливается компенсационная петля.
  • Течь может появляться и по другой причине. К примеру, алюминиевая проволока сгибается в разном направлении, однако может сломаться при попытке вернуть изначальную форму. Этот же принцип и с металлическими трубами. Пластик делает алюминий более пластичным, однако сгибать под острым углом изделия противопоказано. В противном случаи произойдет прорыв, который можно исправить только заменой.

Таблица с минимальными радиусами изгиба

При выборе трубы необходимо отталкиваться от длины универсального продукта. Стандартная длина продаваемой конструкции варьируется от пятидесяти до двухсот метров. Однако можно купить продукцию и более короткую (в зависимости от масштаба запланированного ремонта).

Необходимо также обращать внимание и на внутренний диаметр. Самой тонкой считается труба в шестнадцать миллиметров. Для дома или квартиры специалисты рекомендуют приобретать изделие, имеющим небольшой диаметр. Оптимальным вариантом можно считать трубу с диаметром двадцать миллиметров.

Прежде чем решать, как соединять металлопластиковые трубы между собой, следует исходить из бюджета и целенаправленности системы.

Соединение металлопластиковых труб происходит при помощи специальных обжимных фитингов из латуни компрессионного вида. Фитинги могут различаться по конструкции, однако все имеют главную часть, которая вставляется внутрь трубы и обжимного кольца, надеваемого снаружи, которое служит для обжима.

В следующей таблице приведена общая характеристика всех металлопластиковых труб:

Таблица технических характеристик взаимозависимых компонентов:

Способы соединения

Металлопластиковый трубопровод собирается при помощи различных вариантов. Способ сборки полностью зависит от выбранного вида фитинга.

Трубопровод из металлопластика хорошо взаимодействует с такими видами фитинга:

  • резьбовой;
  • сварной;
  • обжимной.

Резьбовые фитинги знакомы каждому, кто самостоятельно работал с сантехникой. Сварные – прекрасный вариант, если у вас имеется специальный сварочный аппарат и время.

Что же касается последнего варианта (обжимного вида), то такие фитинги работают на обжиме. Для опрессовки данного вида используются ручные пресс-клещи.

Типы фитингов водопроводных металлопластиковых труб различаются диаметром и материалом, используемым для их изготовления.

Если вы собираетесь своими руками провести монтаж водопроводной системы, то вам будет интересна следующая информация.

Чтобы осуществить данную процедуру, необходимо:

  • отрезать необходимую часть трубы специальными ножницами;
  • очистить края от металлических заусениц с помощью надфиля;
  • нанести силиконовую смазку на фитинговый штуцер;
  • произвести установление накидной гайки и обжимного кольца на трубу;
  • изделие необходимо насадить на фитинговый штуцер (проводя процедуру, необходимо быть предельно аккуратным и не повредить уплотнительные кольца);
  • финальным действием является затягивание соединений гаечным ключом.

И также есть инструкция по установлению компрессионного фитинга для металлопластиковых труб, как подсоединить шланг.

  1. Прежде всего необходимо изучить схему разводки канализации. Нужно учитывать особенность данной системы, число поворотов и тройников на данном участке (это влияет на количество хомутов).
  2. Далее отрезается труба необходимых размеров. Следует обработать край коммуникации (протереть, обезжирить раствором и зачистить, используя щетки). Внимательно просмотрите места стыка – на них не должно быть зазубрин, в противном случае произойдет течь при включении воды.
  3. На входных торцах проделываются фаски в один миллиметр с углом сорок пять градусов, которые прорезаются фаскоснимателем.
  4. Далее следует монтаж: установление гайки, и на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер необходимо смазать маслом или герметиком для лучшего резьбового соединения. Данная операция не требует особого оборудования, можно обойтись газовым или водопроводным разводным ключом.
  5. Производя посадку штуцера, необходимо, чтобы труба упиралась краями в ограничитель.
  6. Сначала соединение должно проходить только вручную. Накручиваете гайку на штуцер до упора, затем подкручиваете с помощью ключа. Не затягивайте очень сильно резьбу, это может привести к ее срыванию. А также не пережимайте гайку.
  7. По окончании работы место соединения необходимо накрыть пленкой для защиты от загрязнения и пара.

Работая с резьбовым соединением, не забудьте покрыть место стыка герметичной сантехнической лентой. Это обеспечит в канализационной системе высокий уровень герметичности.

Данный метод требует хорошего ухода за резьбой. Производя демонтаж, следует менять и кольцо (даже если нет течи). Несмотря на особенность эксплуатации, раз в год необходимо проверять резьбу и менять прокладку.

Виды инструментов

Для облегчения работы были разработаны несколько вариаций данного оборудования.

Ручной привод

Обжимные пресс-клещи, которые имеют ручной привод, чаще других используются в качестве зажима в домашних условиях. Такое оборудование отличается от других нюансами при эксплуатировании и доступной ценой. У большей части такого оборудования присутствует универсальная обжимная головка, съемные вкладыши под зажим трубы диаметром десять, пятнадцать миллиметров и прочее. О зажимах диаметром сорок миллиметров – речи не идет. Границей для ручного соединителя является диаметр в тридцать два миллиметра. Главный минус такого оборудования – большой размер и ограничение возможностей, в связи с чем процесс соединения не всегда удобен.

Ручные инструменты для произведения монтажа металлопластиковых труб разделяются на несколько видов.

Механические

Механическое оборудование состоит из двух ручек, соединяющихся с головкой шестеренчатым механизмом. Приложенное усилие передается на головку, а муфта с фитингом сжимается.

Структура ручной установки для прессования зачастую сделана с телескопическими ручками, помогающими при регулировке.

Гидравлические

Сделать самостоятельно инструмент с гидравлическим соединением – проблемно. А вот трубогиб гидравлического вида – намного проще.

Однако эта самодеятельность не всегда разумна. Проще и спокойнее приобрести заводские клещи Valtec или же их аналог, не менее качественный.

Среди особенностей гидравлических клещей выделяют несколько.

  • Инструмент имеет две ручки, одна из них соединена с гидравлическим цилиндром.
  • Выходной шток цилиндра механически соединен с головкой обжима.
  • Вторая ручка соединена с поршнем цилиндра.
  • При сжимании ручек происходит вход поршня в цилиндр. Это создает давление, передающееся головке через выходной шток.
  • Установление муфты и фитинга происходит с минимальным усилием. Цена данного устройства намного выше, чем механического, и ему необходимо техническое обслуживание.

Электрогидравлический вариант

Электрический, а точнее, электрогидравлический привод – преимущество профессиональных устройств.

Электрогидравлические клещи небольшого размера очень легкие и очень удобны в эксплуатировании, но вместе с тем они довольно высокопроизводительны. Это способствует легкому соединению металлопластиковых труб, их диаметр составляет в основном сто десять миллиметров.

Модели электрогидравлических устройств разделяются на несколько видов.

  • Сетевой инструмент. Для начала эксплуатирования пресс-клещи должны быть подключены к стандартной бытовой розетке мощностью двести двадцать ватт.
  • Аккумуляторный. Данное устройство полностью автономно, так как функционирование происходит при помощи встроенных батареек.
  • Универсальный. Отличается автономной работоспособностью или же от сети, все зависит от ситуации.

Все качественные электрогидравлические пресс-клещи оборудованы съемными универсальными головками, которые адаптируются под определенный диаметр металлопластиковых труб.

Если у вас имеются в арсенале трубогиб и ручные клещи, то вы с легкостью самостоятельно можете произвести организацию коммуникаций в своем доме, усадьбе, квартире. Чтобы использовать данный вид устройства, придется немного попрактиковаться. Однако после нескольких попыток вы запросто овладеете всеми нюансами работ с пресс-клещами.

Кроме приобретенной трубы и необходимых фитингов, вам пригодятся еще несколько приспособлений.

  • Труборез. Инструмент, похожий на ножницы, обеспечивающий правильный разрез – перпендикулярный трубе. Что немаловажно в работе.
  • Калибратор/ калибр – устройство, созданное для металлопластиковых труб. При разрезании труба немного сплющивается, а края загибаются. Функцией калибратора служит восстановлением формы и выравниванию краев металлопластиковой трубы.
  • Зенкер – приспособление создано для снятия фаски. Вполне может подойти и строительный нож, и кусок наждачной бумаги. Довольно часто у калибраторов имеется выступ для снятия фаски, поэтому можно обойтись и без данного инструмента.

Особенности применения

Есть множество способов использования металлопластиковых труб, а именно:

  • при необходимости транспортирования воздуха под высоким давлением;
  • в разнообразных системах кондиционеров и вентиляций;
  • обустройство электрической линии металлопластиковых труб, часто используемых в виде защитного элемента;
  • в сельскохозяйственной и промышленной сфере, которые направлены на переправление жидкостей и газообразных веществ;
  • защита и экранирование электрических силовых и других проводов;
  • конструкция используется в системе отопления (напольного и радиаторного).

10938 0 2

Разрушаем стереотипы: как соединить металлопластиковые трубы без течей на фитингах

Металлопластиковые трубы на компрессионных (резьбовых) фитингах пережили пик популярности в 90-е годы, когда они только появились на российском рынке. Однако буквально через 2-3 года поползли слухи об их ненадежности: соединения начинали массово давать течи. Сейчас появилось еще два типа фитингов, которые, если верить продавцам, полностью лишены проблем предшественника.

В этой статье я хочу реабилитировать компрессионные фитинги и объяснить, как использовать их правильно, избежав любых проблем в течение всего периода эксплуатации.

Проблемы выбора

Металлопластиковая труба представляет собой алюминиевую тонкостенную (примерно 0,5 мм) трубку с внутренней и внешней оболочками из сшитого полиэтилена.

Алюминий увеличивает механическую и гидравлическую прочность трубы. Однако он же создает ряд проблем при монтаже:

  • Изгиб со слишком малым радиусом может привести к тому, что алюминиевая трубка ломается. В этом случае резко падает максимальное рабочее давление металлополимерной трубы;

  • Поскольку трубы небольшого диаметра продаются в бухтах, после распрямления они сохраняют приобретенную при сматывании овальность сечения;

  • При резке край трубы сминается, опять-таки деформируясь.

Овальность торца трубы — это главная проблема, которая приводит к течам соединений после сборки.

В настоящее время в магазинах можно встретить три типа фитингов.

Компрессионный

Труба обжимается на латунном штуцере с двумя уплотнительными резиновыми кольцами и упорной шайбой из фторопласта. Ее обжимает разрезное кольцо, которое, в свою очередь, сдавливается накидной гайкой с коническим внутренним профилем.

Механизм работы фитинга прост и понятен:

Главное достоинство этого типа фитингов — сочетание дешевизны самого соединителя и доступности инструмента. Для сборки нужен разводной или рожковый ключ, которым затягивается накидная гайка, и струбцина/тиски/второй ключ для фиксации корпуса.

При необходимости соединение можно разобрать и повторно собрать на фитинге другой конфигурации.

Главным недостатком считаются пресловутые течи на соединениях. Если на холодной воде металлопластик стоит годами без нареканий, то на горячей воде и отоплении через некоторое время начинается капель. Стоит подтянуть гайку- и она прекратится, но позже может начаться снова.

Отложим пока этот тип фитингов и познакомимся с альтернативами.

Пресс-фитинг

Устройство этих изделий сильно похоже на описанное выше, но с несколькими доработками:

  • Уплотнительные резиновые кольца имеют более низкий , глубже утоплены в канавках;
  • Разрезное кольцо отсутствует;
  • Вместо накидной гайки труба фиксируется на штуцере гильзой из нержавеющей стали. Она обжимается при сборке клещами с большим плечом рычага. После монтажа соединение делается неразборным.

За редчайшим исключением соединения этого типа не текут после сборки. Если водопровод или система отопления прошли гидравлические испытания, соединения можно укладывать в стяжку, замуровывать в стену или прятать в гипсокартонные перегородки.

Главный недостаток — цена инструмента. Самые простенькие клещи от Valtek для диаметров 16 — 20 мм можно приобрести примерно за 6000 рублей; универсальные клещи на диаметры 16 — 32 мм стоят от 10000 до (только не пугайтесь!) 80-90 тысяч рублей. Согласитесь, что для разовой замены подводок в квартире это несколько избыточно: полный набор труб и фитингов обойдется заметно дешевле .

Пуш-фитинг

Пуш-соединители (от английского push — нажать) упрощают процесс сборки соединения донельзя: в рекламе сантехник с небольшим усилием вставляет трубу в раструб, после чего соединение оказывается собранным и надежно зафиксированным.

На практике процесс сборки несколько сложнее.

Как соединять металлопластиковые трубы между собой с помощью пуш-фитингов?

Несколько комментариев:

  • Внутри пуш-фитинга находится такой же штуцер с уплотнительными кольцами, как в компрессионном изделии. Чтобы не сорвать кольца, труба должна иметь идеально круглое внутреннее сечение и снятую внутреннюю фаску, обеспечивающую плавный заход на штуцер;
  • Фиксацию и отсутствие обратного хода трубы обеспечивает нержавеющее кольцо с лапками, направленными в сторону фитинга. Увы, размеры кольцо рассчитаны на строго определенную толщину стенок трубы. Если они чуть толще — трубу будет трудно вставить в соединитель; если чуть тоньше — при значительном усилии труба будет вырвана;

  • Эти изделия заметно дороже конкурирующих решений. Скажем, муфта диаметром 16 мм с двумя компрессионными или пресс-фитингами стоит от 60 до 100 рублей, а с двумя пуш-фитингами — уже около 150.

Промежуточные итоги

Очевидно, что для человека, который взялся своими руками поменять водоснабжения, идеальный вариант — металлопластик на компрессионных фитингах. Они дешевы сами по себе и не требуют для монтажа дорогого инструмента. Точнее, этот выбор был бы идеальным, если бы удалось решить проблему течей на горячей воде.

Ограничения

Цель написания этой статьи — объяснить, как правильно соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных соединителей и избежать появления течей. Однако вначале стоит упомянуть несколько ограничений, связанных с металлопластиком в целом.

Металлополимерные трубы нельзя использовать:

  1. В системах центрального отопления;
  2. В системах централизованного горячего водоснабжения до вентилей в квартире.

Объясняю.

Максимальные рабочие параметры для типичной металлополимерной трубы — давление в 16 кгс/см2 и температура в 90-95 С. Вроде бы штатные параметры систем отопления и ГВС укладываются в эти нормативы с хорошим запасом:

  • Температура любых инженерных сетей в жилом доме ограничена действующими СНиП на уровне 95С;

  • Давление в системе ГВС большую часть года составляет 5-6 кгс/см2, в системе отопления — 3 — 4 кгс/см2.

Однако мир, увы, не идеален: в ряде случаев нормальные параметры могут быть превышены, и значительно.

Вот несколько примеров таких ситуаций, с которыми я неоднократно сталкивался лично.

Гидроудар

Вода обладает высокой плотностью и практически несжимаема. Кроме того, поток воды имеет значительную инерцию. Если быстро заполнить контур отопления и водоснабжения, резко открыв задвижку или шаровый кран, то в определенный момент давление в нем резко подпрыгнет до уровня 25 — 30 атмосфер. Что при этом произойдет с наименее надежными соединениями и трубами, рассчитанными на вдвое меньшее давление — догадаться нетрудно.

Капитан Очевидность подсказывает: все действующие инструкции предписывают заполнять водой любые контуры с минимальной скоростью и полностью открывать запорную арматуру лишь после полного уравнивания давлений.
Однако не стоит забывать про Его Величество Человеческий Фактор: всегда найдется неинформированный исполнитель, который нарушит инструкцию.

Испытания

Раз в год, летом, обслуживающие тепловые сети организации проводят из испытания на плотность. Давление в трассе поднимается до 10 — 12 кгс/см2 . На время испытаний трассы в элеваторном узле должны перекрываться входные задвижки и ГВС, а также открываться сбросники.

Однако и здесь неисправность запорной арматуры или затесавшийся среди слесарей яркий представитель интеллектуального большинства способны внести свои коррективы.

Стоит оставить входные задвижки открытыми — и давление в трубах вдвое превысит штатное.

Элеватор без сопла

В пик холодов (а в Хабаровском Крае, где я работал сантехником, это -40 и ниже) нередко возникает ситуация, когда жильцы многоквартирных домов начинают массово жаловаться на низкую температуру в квартирах.

Отклонения от предписанных норм температуры означают перерасчет за тепло. А это, на минуточку, по 2-5 тысяч рублей с квартиры в месяц. Разумеется, тепловикам невыгодно нести такие потери; изменение же диаметра регулирующего температуру сопла в элеваторе невозможно, поскольку требует остановки системы отопления на несколько часов. При -40 это означает гарантированную разморозку батарей в подъездах.

Проблема решается просто и с российским размахом:

  • регулирующее сопло полностью снимается;
  • под элеватором глушится подсос.

Стоит снять сопла элеваторов — и в доме резко потеплеет.

Эта операция занимает не более получаса, и батареи не успевают замерзнуть. В результате в систему отопления начинает поступать не смесь подачи с обраткой, а теплоноситель из подающей нитки теплотрассы с температурой до 150С. В квартирах тепло; расходы перекладываются на производителей тепловой энергии; все довольны.

Довольны все, кроме владельцев пластиковых и металлопластиковых труб в системах ГВС и отопления. Трубы деформируются и дают течи на соединениях из-за деформации термопластичного полимера; но, поскольку трубы менялись владельцем квартиры на свой страх и риск, жилищников эта проблема уже не касается.

Компрессионный фитинг: быстро, просто, надежно

Причина течей

Итак, мы вернулись к нашим старым знакомым — компрессионным фитингам. Почему они текут?

Потому, что простота сборки часто играет с монтажником злую шутку:

  • Из инструментов горе-слесарь запасается лишь разводным ключом;
  • Вместо ножниц по металлопластику для резки трубы используется ножовка по металлу, а то и вовсе садовая пила. На срезе в лучшем случае зачищаются заусенцы;
  • Фаска не снимается, а труба не калибруется, сохраняя овальное сечение;
  • В результате в момент, когда труба надевается на штуцер, она вырывает из канавок оба кольцевых уплотнителя и смещает их к упорной фторопластовой шайбе.

При затягивании гайки труба обжимает не уплотнители, а поверхность штуцера. Поскольку сшитый полиэтилен пластичен, это не составляет проблемы: соединение приобретает герметичность.

Однако при достижении температуры размягчения пластика давление разрезного кольца выдавливает его из просвета между алюминиевым сердечником трубы и штуцером. Ситуация усугубляется тепловым расширением. Как только вода в трубе немного остынет, появляется течь, которая устраняется подтягиванием гайки — до следующего цикла нагрева и охлаждения.

В некоторых случаях течь полностью прекращается, когда штуцер будет плотно обжат мягким алюминиевым сердечником. Куда чаще при очередной попытке затянуть накидную гайку срывается резьба под ней.

Правильная сборка

Все, что нужно сделать — собрать соединение так, чтобы труба с умеренным усилием обжала резиновые кольца, а не сам штуцер. Для этого нужно выполнить несложную последовательность действий:

  1. Отрезать трубу. В идеале — ножницами по металлопластику; однако ножовка по металлу все же сгодится;
  2. Снять внутреннюю фаску и убрать заусенцы ;
  3. Выровнять трубу калибратором. Она должна стать идеально круглой ;

Многие калибраторы имеют ножи для снятия фаски.

  1. Надеть на трубу накидную гайку и разрезное кольцо;
  2. Нанести на штуцер немного жидкого мыла;
  3. Надеть трубу до упора на штуцер, следя за тем, чтобы резиновые кольца не вышли из канавок;
  4. Сместить к концу трубы разрезное кольцо и накидную гайку;

  1. Затянуть гайку до ощутимого сопротивления. Скрип при затягивании гайки — это нормально. Фитинг при этом нужно удерживать вторым ключом или зажать в тиски.

Собранное таким образом соединение может эксплуатироваться на горячей воде и отоплении (разумеется, с оговоренными выше ограничениями) неограниченное время без появления течей .

Полезные мелочи

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической (например, после вентиля и фильтра на входе в квартиру)?

Соединение лучше сделать быстроразъемным: рано или поздно вентиля придется менять, да и возможность прочистить подводку при ее засоре не будет лишней. Для соединения используется американка — фитинг с обычным штуцером под металлопластик, резьбой и разъемным соединением с накидной гайкой между ними.

На фото — разъемное соединение между металлопластиком и полипропиленом.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой там, где разборка не понадобится?

Используется прямая муфта или уголок с штуцером под металлопластик на одном конце и трубной резьбой на другом.

Для герметизации резьбы я использую:

  • Тангит Унилок или любую другую полимерная герметизирующая нить;

  • Сантехнический лен, пропитанный нитрокраской или силиконовым герметиком. Пропитка исключает загнивание органического волокна.

Настоятельно не советую использовать для подмотки металлических резьб ленту ФУМ: при минимальном обратном ходе резьбы соединение дает течь.

Заключение

Надеюсь, что мне удалось избавить уважаемого читателя от предубеждений по отношению к компрессионным фитингам. Как всегда, дополнительная информация отыщется в видео в этой статье. Жду ваших дополнений и обмена опытом в комментариях. Успехов, камрады!

26 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, - это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

  • поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
  • разветвлять водопроводную систему;
  • соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

  • трубореза;
  • калибратора и фаскоснимателя;
  • разводного ключа или рожковых ключей;
  • пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

  • Отмерить нужную длину трубы.
  • Обрезать изделие только под прямым углом.
  • Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
  • Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
  • Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
  • Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.
Рис. 2

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

  • компрессионный;
  • пресс-фитинг;
  • пуш-фитинг.

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

  • Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
  • По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
  • Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
  • Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
  • Увлажняется штуцер.
  • Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Длина трубы отрезается.
  • Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
  • Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
  • Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
  • Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
  • Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
  • Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
  • Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.
Рис. 3

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

К минусам относится:

  • высокая стоимость элемента;
  • минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Трубы отрезаются по нужной длине.
  • Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
  • Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
  • Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
  • Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

  • Трубка металлическая обматывается паклей.
  • После обмотки надевается фитинг.
  • С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
  • Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.
Рис. 4

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

  • обычный изгиб руками;
  • с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
  • строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
  • трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Существует несколько систем соединения металлопластиковых труб — компрессионная, пресс-фитинг, пуш-фитинг, цанговое соединение. Мы расскажем вам, как правильно выбрать трубу и какое соединение использовать для монтажа, поговорим о преимуществах и недостатках различных соединительных элементов.

Выбор соединения

Надежность системы, состоящей из металлопластиковых труб, зависит от надежности каждого из ее элементов, а также их соединений. Условно все соединения можно разделить на две большие группы:

  • неразъемные;
  • разъемные.

Неразъемные соединения не требуют обслуживания, но в случае ремонта трубопровода необходимо нарушать целостность конструкции.

Разъемные соединения легко можно разобрать для ремонта, обслуживания или изменения конструкции трубопровода.

При монтаже металлопластиковых труб используют оба вида соединений.

Компрессионные фитинги

Одними из самых простых в монтаже являются компрессионные фитинги. Для соединения частей трубопровода в этом случае из инструментов понадобится только гаечный ключ.

Соединение состоит из: фитинга, штуцера, обжимного кольца и накидной гайки. Некоторые производители соединили штуцер и фитинг в один элемент.

Последовательность сборки следующая:

  1. На трубу одевают накидную гайку, потом обжимное кольцо.
  2. Обязательно проверить наличие уплотнительных элементов на штуцере, вставить штуцер до упора.
  3. Закрутить накидную гайку. Для облегчения работы и фиксации фитинга желательно использовать второй гаечный ключ.

Компрессионное соединение относится к разъемным, но следует помнить, что при его разборке необходимо заменить все уплотнительные элементы на новые, иначе вы рискуете получить ненадежное соединение. Такое соединение необходимо периодически обслуживать, подтягивая накидную гайку.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги относятся к разряду неразъемных соединений. Они более надежны, нежели компрессионные фитинги, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов и соединений в стенах и стяжке теплых полов. Это существенно расширяет возможности проектирования инженерных коммуникаций.

Фитинги изготавливают из латуни, бронзы, PPSU (полифенилсульфон), PVDF (поливинилиденфторид). Фитинги из металла могут также иметь внешнее покрытие — никелирование или лужение (покрытие оловом). Фитинги из полимеров по техническим характеристикам ничем не уступают металлическим, но существенно дешевле.

Пресс-гильзы для фитингов изготавливают из нержавеющей стали AISI 304, некоторые производители используют алюминий.

Труборезом отрезают необходимую часть трубы, после чего ее калибруют. Одновременно с этим калибр снимает внутреннюю фаску и убирает овальность, которая неизбежно получится при резке. В трубу вставляется штуцер фитинга до упора. На обжимном кольце есть отверстия визуального контроля посадки трубы, она должна быть видна. Далее нужно опрессовать соединение. Для получения надежного соединения необходимо использовать специальные пресс-клещи. Существует несколько профилей рабочей поверхности обжимных клещей. Клещи должны продавить гильзу в определенном месте, в зависимости от количества и размещения уплотнительных колец. Наибольшее распространение получили профили TH и U, часто встречаются H, B, F, существуют и другие.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги, также называемые пресс-фитингами с надвижными муфтами, разработаны несколько лет назад и еще не получили большого распространения. Изготавливаются из латуни.

Монтаж этого соединения требует видоизмененных пресс-клещей и экспандера для выравнивания и расширения трубы.

Отрезают трубу необходимой длины. На трубу одевают латунную муфту. Конец трубы вставляют в экспандер и обрабатывают, далее в трубу вставляют штуцер фитинга. Губки пресса обхватывают фитинг и муфту, запрессовывая ее на штуцер.

Такой тип соединения необслуживаемый неразъемный, также отлично подходит для скрытого монтажа. Главным преимуществом данного соединение является исключение ошибок монтажа. Напрессовка гильзы осуществляется ручным или гидравлическим прессом.

Монтаж металлопластиковых труб

Большим преимуществом металлопластиковый трубы является легкая и простая возможность создавать из нее фасонные элементы, разворачивать трубу на любой необходимый угол, даже свернуть в кольцо.

При монтаже труб желательно использовать коллектор. Это обеспечит равномерный напор воды всем потребителям. От коллектора к потребителю, по возможности, используйте трубу «одной нитью», это уменьшит количество соединений и увеличит надежность системы.

Для изгиба металлопластиковых труб используют электрические трубогибы и ручные кондукторы — пружины. Пружина может вкладываться в трубу или одеваться сверху. При изготовлении небольших фасонных элементов лучше использовать внутренний кондуктор. В этом случае вы полностью контролируете трубу в руках без проскальзывания кондуктора. Если необходимо сделать несколько поворотов или разворотов трубы (например, при укладке теплого пола), тут не обойтись без внешнего кондуктора.

Если у вас нет навыков работы с металлопластиковой трубой, гнуть трубу руками без инструмента не рекомендуется. В этом случае вы можете сузить поперечное сечение трубы или просто переломить ее в месте изгиба.

Трубопроводы, которые прокладываются в стенах и полу, оборудуются необслуживаемыми неразъемными соединениями. Трубопроводы, которые идут открыто, оборудуются любым удобным соединением. Компрессионные соединения целесообразно использовать при подключении кранов и других сантехнических приборов. Это обеспечит быструю замену или ремонт прибора.

Крепление трубопроводов к стене осуществляется с помощью неподвижных и подвижных опор. Материалом для изготовления опор служит поливинилхлорид или другой вид пластика. Используя металлические опоры, на них необходимо устанавливать эластические прокладки. Опоры не должны деформировать трубу или ее наружный слой. При открытой прокладке труб используются разъемные опоры.

Теплоизоляцию труб необходимо проводить в следующих случаях:

  • при прокладке по грунту;
  • при прокладке в неотапливаемом подполе;
  • у проемов, где возможно промерзание труб;
  • стояки горячего водоснабжения;
  • для защиты от конденсата трубы холодного водоснабжения.

В качестве теплоизоляции используют вспененный полиэтилен.

После завершения монтажа системы ее необходимо промыть водой до тех пор, пока вода не будет выходить без механических примесей.

Эксплуатация и обслуживание систем из металлопластиковых труб

При монтаже системы из металлопластиковых труб необходимо учитывать негативное воздействие ультрафиолета на материал трубы. Открытую проводку в таком случае лучше обеспечить экраном — той же теплоизоляцией. Преждевременное старение трубы вызывает также высокочастотные электрические поля.

В период эксплуатации трубопровода из металлопластиковой трубы необходимо периодически, хотя бы раз в полгода, проверять компрессионные фитинги. Со временем, а также из-за гидравлических ударов, перепадов температуры в системе отопления гайка на фитинге может «отпустить» и ее необходимо подтянуть.


Конструкция металлопластиковой трубы состоит из 5-ти слоев: внутренней и наружной оболочки из полиэтилена (РЕХ либо PE-RT), промежуточного слоя фольги и 2-ух соединяющих клеевых слоев. За счет многослойной конфигурации, металлопластиковая продукция выигрывает у композитных аналогов по прочности, максимальному давлению и температуре эксплуатации, что делает ее оптимальным решением для использования в отопительных системах.

В данной статье рассмотрены способы соединения металлопластиковых труб. Вы ознакомитесь с их монтажом с применением компрессионных и прессовых фитингов, и узнаете, как правильно своими руками склеивать полимерные сегменты между собой.

Cодержание статьи

Правила монтажа металлопластиковых изделий

Установка и соединение трубопроводов из любых пластиковых изделий, включая , должна выполнятся с соблюдением следующего свода правил:

  • хранение металлопластиковых бухт выполняется в закрытых помещениях при комнатной температуре воздуха, не допускается размещение труб на расстоянии менее 1 м от отопительных приборов;
  • монтажные работы осуществляются при температуре не ниже 10 0 ;
  • в случае транспортировки изделий в условиях минусовых температур, перед соединением трубы должны выдерживаться в отапливаемом здании в течении суток;
  • бухты нельзя скидывать с высоты при разгрузке;
  • открытая укладка трубопровода допустима при отсутствии воздействий на трубы ультрафиолетовых лучей и механических повреждений, в противном случае размещать их необходимо внутри изоляционно-защитных кожухов;
  • прежде чем соединять трубопровод необходимо завершить все сварочные работы и ремонтные процессы, связанные с повышенной пожарной опасностью;
  • открытая укладка металлопластиковых изделий выполняется после реализации отделочных работ;
  • укладка трубопровода должна выполняться со строгим соблюдением допустимого , который отличается для ручного и механического сгибания;
  • для проводки трубопровода сквозь стену либо междуэтажное перекрытие нужно использовать защитные металлические гильзы.

При укладке необходимо учитывать высокую эластичность металлопластиковых изделий. Важно не допустить перегибов и провисаний, которые в совокупности с линейным расширением могут стать причиной деформации трубопровода.



Для фиксации линий на стенах используются скользящие клипсы . При реализации горизонтальной разводки шаг фиксаторов составляет 50 см, при вертикальной укладке – 1 м. Использовать клипсы с жесткой фиксацией запрещается.

Последовательность монтажа водопровода из металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика по совокупности эксплуатационных характеристик являются лучшим материалом для обустройства систем горячего и холодного водоснабжения. Монтаж водопроводных коммуникаций выполняется по следующему алгоритму:

  1. Рисуется базовая схема трубопровода, на основе которой составляется монтажный чертеж, где указывается . Общим правилом для всех пластиковых труб (полиэтиленовых, полипропиленовых) является соблюдение минимального количества соединений.
  2. На основании монтажной схемы определяется требуемая длина линий и количество фитингов для их стыковки между собой.
  3. На схеме размечаются места фиксации трубопровода на стенах, подсчитывается количество крепежных клипс.
  4. Подбираются соединители – фитинги. Если все работы планируется выполнять своими руками либо вы лишены возможность приобрести пресс-клещи, отдавайте предпочтение компрессионным фитингам, если же предполагается скрытая укладка трубопровода (бетонирование в стену), нужно использовать прессовые фитинги.
  5. Согласно проектной схеме осуществляется монтаж трубопровода своими руками – выполняется разводка линий, их стыковка с помощью фитингов и фиксация на стенах.
  6. По завершению установки внутреннего трубопровода и его подключения к наружным коммуникациям , выявленные протечки устраняются затяжкой фитингов.

Учитывайте, что фитинги являются слабым местом любого пластикового трубопровода, поэтому экономить на соединительных элементах крайне не рекомендуется.

Выбор фитингов для соединения металлопластиковых труб (видео)

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:


  • компрессионных;
  • прессовых.

С помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.


Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа ). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – , Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

  • (труборез);
  • развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
  • калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
  • разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

  1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
  2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
  3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
  4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между и штуцером.
  5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя .

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

  1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
  2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
  3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

  1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
  2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
  3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается .
  4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.