Магнитный уголок для сварки. Виды магнитных уголков для сварки

Для проведения качественных и безопасных сварочных работ помимо специализированного рабочего инструмента, защиты рук и лица, рекомендуется и дополнительный инвентарь – успешно используемый профессиональными специалистами и производящими сварку лишь время от времени мастерами, магнитный угольник для сварки сделает работу легче, точнее и аккуратнее.

Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

Какими бывают магнитные угольники для сварки?

Магнитные уголки могут быть разными как по конфигурации, позволяющей выставить различные углы для выполнения сварочных работ, так и по принципу действия:

магнитный угольник для сварки самой обычной конструкции позволяет выставить фиксированные углы, определяемые профилем инструмента;
магнитная струбцина с регулируемыми углами является гибким инструментом, с помощью которого можно выполнить работы любой степени сложности и точности, выставив практически любой угол;
магнитный фиксатор может иметь постоянный или отключаемый магнит – отключение магнитов после проведения сварочных работ позволяет снять фиксацию без каких-либо физических усилий;
большинство современных моделей угольников имеет несколько стандартных углов – такая конструкция делает этот инструмент универсальным, позволяющим выполнять сварочные работы различной степени сложности;
угольники различаются и по мощности: для фиксации тяжёлых элементов глобальных конструкций необходимы мощные магниты, а вот инструменты с малой мощностью рекомендуются для сваривания компактных деталей малого веса и обычно используются для бытовых работ.

Цена на каждый инструмент формируется, исходя из нескольких показателей: конструкции и возможности построения нескольких углов, возможности регулировки, магнитной мощности, известности фирмы-производителя и т. д. Стоимость магнитных держателей варьируется в широких пределах: от 300-400 рублей за бытовой экземпляр и 800-900 рублей за комплект стандартных уголков-фиксаторов до 3000-5000 рублей для профессионального инструмента.

Как выбрать магнитный угольник для сварки?

Для простых любительских работ вполне подойдут недорогие стандартные конструкции магнитных держателей, а вот для сложных профессиональных работ и производственных условий предназначены трехкоординатные (при использовании цилиндров) и четырехгранные угольники – выполненные с применением ферритных жаропрочных магнитов они дадут необходимую мощность для уверенной фиксации самых разных по весу и конфигурации элементов свариваемой конструкции.

В любом случае качественный магнитный угольник для сварки должен быть рассчитан на серьёзные нагрузки, обладать высокой прочностью на разрыв и быть устойчивым к сильным механическим воздействиям извне. Обладающий определённой мощностью угольник должен жёстко фиксировать соответствующие этой мощности по весу и размеру элементы конструкции – только в этом случае работа сварщика будет комфортной и безопасной.

Для облегчения демонтажа магнитного фиксирующего приспособления рекомендуется выбирать угольники с отключаемыми сварочными магнитами – в этом случае даже один мастер легко и быстро справится со сложной работой, пользуясь специальным выключателем (одним или двумя для включения/отключения каждой грани). Отключаемые уголки обычно производятся из прочного хромированного листа, а благодаря рабочим граням успешно используются в работе с различными профилями.

Таким образом, выбирать магнитный держатель для сварочных работ рекомендуется исходя из предполагаемых углов соединения деталей, веса инструмента, его размера и мощности.

Магнитный угольник для сварки своими руками

Если в силу каких-то причин представленный в магазинах ассортимент магнитных угольников, предназначенных для работы с трубами различного сечения, уголками, полосами, профильными деталями, элементами из листового, сплошного и прочего металла, не устраивает, то сделать такое приспособление несложно и своими руками. Такой простой в исполнении и недорогой инструмент верой и правдой послужит в бытовых сварочных и монтажных работах дома и в подсобном хозяйстве. Способов конструирования может быть несколько, наиболее распространённый и денежно не затратный выглядит следующим образом:

В качестве металлической основы из подходящей марки стали вручную, болгаркой или с помощью лазерной резки выпиливаются пластины с точными углами рабочих плоскостей.
Обезопасить магнит от налипания металлических стружек, опилок и прочего, а также для дополнительной жёсткости конструкции используется проставка (например, из фанеры). Эта деталь по периметру будет чуть меньше (на 3-4 мм) пластин из п. 1, под магнит выполняется сквозное отверстие.
Внутрь вкладывается магнит произвольной (чаще всего круглой) формы – важно лишь, чтобы он не выступал за контуры внешних пластин и имел центральное отверстие для возможности его жёсткой фиксации.
Процесс сборки заключается в строго параллельном складывании всех деталей, для большей надёжности обработке их клеем и фиксации алюминиевыми заклёпками.

При использовании как магазинных образцов, так и выполненных самостоятельно, следует помнить о рекомендуемых для магнитных приспособлений рабочих тепловых режимах: высокая температура и сильный нагрев магнитного фиксатора способны привести к утрате им магнитных свойств.

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях. Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи. Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Виды магнитных угольников

Конструкция угольника.

Сварочные магниты могут различаться как по форме, так и по принципу работы:

Струбцина – это гибкий угольник с углами, которые можно регулировать. Отличное подспорье, помогающее произвести детали любой сложности.
Простой сварочный угольник с фиксированными углами и постоянным магнитом.
Отключаемые магниты для сварки – великолепное техническое решение для удобства работы: после можно отключить их действие, держатели «отлипают» самостоятельно, что позволит снять фиксаторы без усилий и какой-либо деформации.
Универсальные магнитные угольники для сварки с несколькими стандартными углами – еще одно прекрасное технологическое решение для выполнения разнообразных работ самой разной сложности.
Угольники с разной мощностью действия. Понятно, что крепежа массивных заготовок нужны мощные по действию фиксаторы, равно как и для мелких работ, требующих ювелирной точности, они должны быть компактными и по размерам, и по мощности притяжения.
Трехкоординатные и четырехгранные угольники с применением цилиндров и ферритных жаропрочных магнитов для работ в сложных температурных условиях и с заготовками разных габаритов и веса.

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас

Размеры угольника для сварки.

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Если вы занимаетесь сложными сварочными работами, и если у вас есть возможность, то лучше всего выбрать качественные держатели с включаемыми/отключаемыми магнитами. Такие приспособления помогут вам включать или выключать не просто весь угольник, а отдельные грани.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Магнитный держатель своими руками

Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол – отличная идея по трем причинам:

Это реальная экономия средства
Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
лист из стали толщиной 2 мм;
болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита. Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек. Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.

Сварка металлических конструкций становится проще и точнее. Используя магнитный угольник для сварки, мастер обеспечивает точность стыковки двух изделий, а соответственно и точность сборки всей конструкции. Поэтому специалисты сами используют этот инструмент, выполняя сварочные работы, и советуют приобрести его начинающим сварщикам.

Преимущества работ с магнитным угольником

Магнитный уголок для сварки используется и для разовых сварочных операций, и для поточных работ. Вот преимущества его использования:

С помощью угольника производится крепление двух стыкующихся элементов, что освобождает сварщика от поддержки одного из них. А это свобода действия, плюс удобство выполняемых операций.
С помощью магнитного угольника фиксация двух деталей производится четко, соответственно сварочный шов будет аккуратно проварен, что в конечном итоге повысит его качественные показатели. Поэтому, проводя сварку металлических конструкций повышенной точности, магнит для сварки – это уже не совет или рекомендация, это необходимость.
Минимизация трудозатрат, особенно это касается работ, связанных с изготовлением сложных конструкций. Нет необходимости использовать труд двух работников: сварщика и помощника. Сам сварщик все сделает как надо. Особенно это заметно, когда производится большой объем сварочных работ.
С помощью магнита производится фиксация деталей, расположенные в разных плоскостях.
Кроме сварки магнитный угольник может быть использован при разметке, резке стальных элементов, прочно удерживая их по месту установки.

Как выбрать магнитный уголок

Магнит для сварки представлен на рынке несколькими конфигурациями, в основу которых входят углы установки двух свариваемых элементов. Компании, производящие это приспособление, предлагают конфигурации со стандартными углами: 45-60-90-135°. Чаще всего в каждой модели есть несколько посадочных углов для многофункционального использования магнита. Но есть и стандартные модели с определенными позициями: только соединяющие детали под углом 90° или 30° и так далее.

Производители предлагают и универсальные модели, углы которых можно менять под необходимые параметры. Их чаще всего используют для проведения сварочных работ, связанных со сборкой сложных конструкций, где кроме плоских элементов применяются и скругленные цилиндрические.

По типу магнитные уголки делятся на:

отключаемые;
с постоянным магнитом.

Первый вариант – это магниты, которые в своей конструкции имеют рычажки с отключением магнитного поля. То есть, при выключенной позиции приспособление не прилипает к металлу. Во второй, наоборот, крепко прикрепляется к нему. Это очень удобная функция, которая позволяет легко проводить корректировку установки деталей относительно друг друга.

Плоскости магнита для сварочных работ работают по отдельности. То есть, можно выключать отдельно одну или другую плоскость (грань). Если закрепили металлическую заготовку к одной из плоскостей, то вторую можно корректировать по месту установки при выключенной второй плоскости. Как только точное монтажное место выбрано, можно включать вторую магнитную грань, прочно закрепив вторую заготовку.

Внимание! Этот вид сварочных магнитов может выдерживать вес детали до 35 кг в подвешенном положении.

Фиксаторы для сварки с постоянным магнитом – это простая конструкция, состоящая из двух металлических шаблонов, формирующих углы стыковки двух деталей, и магнита, который расположен между двумя шаблонами. Он постоянно действующий, что иногда усложняет процесс подгонки. Во всем остальном это все тот же магнит, с помощью которого легко фиксировать место расположения свариваемых деталей и узлов.

Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки. Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества.

Типы магнитов по конструкции

Как уже было сказано выше, магнитные фиксаторы бывают разных конфигураций, с помощью которых можно выставить необходимый угол сварки двух металлических элементов. Но есть разделение и по назначению.

С фиксированным углом – обычная и традиционная конструкция.
С регулируемыми углами. Этот инструмент гибкого типа. С его помощью можно выставить любой угол, что позволяет вести сварочные работы в сложных конструкциях.
С постоянным магнитом или отключаемым (выше об этом уже упоминалось).
Многоугольные модели, в конструкциях которых присутствуют несколько стандартных угловых сопряжений.
Существует разделение по мощности: для фиксирования тяжелых элементов и легких.

Эти показатели влияют на стоимость инструмента. Чем больше положительных характеристик, тем он дороже.

Самодельный сварочный магнит

Можно ли сделать магнитные угольники для сварки своими руками? Никаких проблем, потому что их конструкция достаточно проста. Что для этого понадобится?

Круглый магнит диаметром 80-90 мм и толщиною 15 мм.
Стальной лист толщиною 2 мм.
Четыре болта М6 длиною 40 мм и гайки к ним.

Из листа вырезаются шаблоны необходимой конфигурации (используйте болгарку). Шаблонов должно быть два. Обратите внимание, что размер вырезанных из стального листа изделий не должен быть меньше диаметра магнита. Все кромки подгоняются точно под необходимые углы, они обязательно шлифуются до максимальной чистоты. Шлифовке подвергаются и поверхности, чтобы ржавчина и другие дефекты не снизили силу магнитного поля.

На один из шаблонов устанавливается магнит точно посередине, и делаются метки под крепежные детали. Должно быть четыре отверстия: три по углам, один посередине. По меткам высверливаются сквозные отверстия в двух шаблонах.

Собирается угловый инструмент путем установки болтов М6 в отверстия. При этом необходимо установить гайки не только на конец болта, но и между шаблонами, чтобы в процессе вкручивания резьбового соединение не погнулись уголки самодельного инструмента. Важно, чтобы круглый магнит не выступал за грани шаблонов. Хвостовики болтов, которые выходят на гайки, надо обрезать болгаркой. Вот такая технология, чтобы сделать своими руками свой собственный магнит для проведения сварочных работ. Магнитное приспособление для сварки – инструмент простой, но необходимый. Им сегодня пользуются и профессионалы, и только начинающие свою деятельность сварщики.

Магнитный угольник предназначен для фиксации металлических деталей при сварке, пайке, сборке конструкций. Применяется для работы с круглыми трубами, прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольник быстро и надёжно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и струбцины. Углы: 45°, 90°, 135°.

Существует множество видов и конструкций сварочных угольников от разных производителей . Для различных видов работ магнитные угольники есть различных размеров, различного усилия, есть даже с плавно изменяемым рабочим углом.

Естественно все сварочные уголки различны по цене. Но если вам не сильно важен бренд и внешний вид, то магнитный угольник можно запросто сделать своими руками. Самодельного приспособления вполне хватит для сварочных и монтажных работ в гараже или подсобном хозяйстве, а главное самодельное устройство приятнее и дешевле.

В любом случае сварочный угольник найдет своё применение.

Приступим к изготовлению. За основу был взят магазинный образец магнитного угольника . Его размеры были изменены под использование магнита , от динамика, из старого телевизора. Получился такой чертеж.

Марка стали может быть любой, в моём случае это сталь 3. Пластины сварочного угольника можно выпилить вручную, можно болгаркой, главное соблюсти точность углов . В моем случае пластины были вырезаны из металла при помощи лазерной резки. Получились вот такие заготовки.

Теперь необходимо изготовить проставку между 2 пластинами магнитного угольника она нужна для того чтоб защитить магнит от налипания металлических опилок и придать жесткость нашей конструкции. Самое простое, что оказалось под рукой это фанера, выпиливаем заготовку с отверстием под магнит и на пару мм уменьшим контур детали. Делается это для того, что бы проставка не мешалась при фиксации магнитным угольником , например водопроводной трубы.

Теперь когда у нас есть все необходимые детали собираем магнитный угольник при помощи алюминиевых заклепок, предварительно намазав детали клеем, для большей надежности. Собирать пластины нужно строго параллельно.

Когда клей высохнет остается только покрасить самодельный магнитный угольник , сначала грунтовкой, а затем и краской, в понравившийся цвет.

В итоге мы получаем сварочный угольник аналогичный по своим характеристикам с магазинными образцами. Главное помнить, что при работе нежелательно допускать сильного нагрева магнитного угольника , так как температура может привести потере магнитных свойств.

При проведении сварочных работ возникают моменты, когда необходимо одновременно осуществлять прихват детали и удерживать ее под определенным углом. Для такой работы необходимо два человека или специальный инструмент. Чаще всего используется струбцина. С ее помощью фиксируют деталь, выставленную в нужном положении. Однако струбцина имеет кучу недостатков. Поэтому необходим специальный магнитный держатель, который поможет выполнить такую работу быстро и без лишних хлопот.

Достоинства магнитного уголка для сварки

Способен удерживать обе металлические детали, что освобождает руки для выполнения основной работы.
Не перекрывает доступ к месту соединения, что делает его лучше струбцины.
Позволяет создавать несколько вариантов углов.
Прост в использовании.
Не требует больших затрат при изготовлении.

Процесс изготовления магнитного уголка

Для начала нам понадобиться магнитный диск диаметром ~15 см и внутренним диаметром ~ 5 см. Также необходимо иметь квадраты из листового металла толщиной в 3 мм, со стороной 20 см. Очень важно, чтобы стороны у квадрата были идеально ровными. Желательно, чтобы магнит по толщине не превышал наиболее используемый в работе материал. Лучше всего подходит вариант в 1-1,5 см.

Магнит устанавливаем в центр квадрата и обводим его маркером, чтобы создать разметку. Далее на металл наносим линии отрезов, которые необходимо сделать для создания лекала.

Заготовку зажимаем в тиски, и с помощью турбинки отрезаем лишние элементы.

Получившуюся деталь прикладываем ко второму квадрату, чтобы обвести ее контуры. Далее также турбинкой удаляем лишнее и с него.

Две полученные заготовки соединяем вместе и прихватываем сваркой. Теперь мы можем выполнять одну операцию, сразу над двумя деталями.
Далее нам потребуются две резьбовые соединительные муфты. На заготовку устанавливаем магнит, прикладывая его к намеченному ранее месту. Затем распределяем муфты по его периметру, на одинаковом удалении друг от друга. Их положение намечаем маркером.

Убираем муфты. Намечаем отверстия в центре места расположения муфт. Далее с помощью сверла, соответствующего диаметру отверстия в муфте, проделываем отверстия и в нашей заготовке. Именно через них и будут устанавливаться болты для фиксации.

После этого, к заготовке привариваем кусок трубы, диаметром внутреннего отверстия магнита. Ее фиксируем именно на этом месте. В итоге мы получили деталь, которую можно зажать в патроне токарного станка.

При помощи сверла и резца на станке, создаем отверстие, равное внутреннему диаметру магнитного кольца.

Удаляем приваренную трубу и зачищаем нашу деталь. При этом очень важно получить идеально ровные грани, сохраняя соответствие углам. Поэтому работать придется не только шлифовальной машинкой, но и напильником. Мы делаем своеобразный измерительный инструмент, а значит, точность работ должна быть на высоте.

На следующем этапе нам понадобятся муфты и болты под них.

Заготовки разъединяют и зачищают. Далее устанавливают на одну из них магнит и муфты.