Кровля из еврорубероида: технология монтажа. Технология укладки мягкой кровли: как монтировать еврорубероид Гидроизоляционными свойствами еврорубероид укладывается

Видов рубероида, превосходящим по свойствам оригинал, сегодня очень много. Один из хорошо зарекомендовавших себя – еврорубероид. Это технологичный кровельный рулонный материал, показывающий отличные эксплуатационные качества.

Что такое еврорубероид

Как следует из названия, еврорубероид – это новое поколение старого-доброго рубероида на битумной мастике с прослойкой картона. Это гидроизоляционное кровельное полотно, надежно защищающее закрываемые конструкции от воды, влажности и протечек.

Еврорубероид хранится и монтируется так же, как его предшественник, а служит гораздо дольше, сопротивляясь погодным и другим внешним факторам.

Особенности состава и производства

В состав кровельного материала нового поколения входят:

Основа – стеклохолст (стеклоткань) или полиэстер;
Пропитка – битумная мастика с пластификаторами, улучшающими качество материала в процессе эксплуатации;
Минеральные присыпки различной фракции и происхождения (мелкий песок, сланец, минеральная крошка и т.д.);
Клейкая пленка (может быть заменена на мелкий песок).

В отличие от обычного, еврорубероид нового поколения изготовлен на основе стекловолокна, устойчивого к гниению. Материал более пластичный, практически не рвется и хорошо держит форму. Основу с двух сторон пропитывают очищенным битумом с пластификаторами, которые улучшают ряд свойств гидроизоляции:

Повышают пластичность полотна;
Придают стойкости к атмосферным воздействиям (перепадам температур, значительному нагреву и застыванию, дождям, снегу, ультрафиолету);
Продляют срок службы кровли и гидроизоляции.

Верхнюю поверхность присыпают крошкой разной фракции, нижнюю покрывают песком или наносят пленку. Это необходимо, чтобы полотно в рулоне не склеивалось.

Виды еврорубероида

Кровельный материал нового поколения существует в нескольких разновидностях. Первое отличие – это тип и состав пропитки:

Битум на каучуке СБС (стирол-бутадиен-стирол). Это органический полимер, придающий гидроизоляции устойчивость к застыванию до -400С. Полотно на основе СБС следует выбирать для производства работ и строительства в северных холодных регионах.
Битум на пластике АПП (атактический полипропилен) отличается высокой жесткостью и стойкостью к значительным нагреваниям до +1550С. Кровля, покрытая еврорубероидом на АПП устойчива в условиях жаркого климата в южных широтах, где летние температуры достигают высоких отметок и обычный битум плавится.

Еще один различающий фактор – узкая область применения:

ХКП – еврорубероид на стекловолокне для покрытия кровли, устройства гидроизоляции. На верхний слой нанесена крупнозернистая сланцевая присыпка, защищающая полотно от плавления на солнце.
ХПП – материал для нижних слоев гидроизоляции, пароизоляции кровельных конструкций. Его поверхность присыпана крупной крошкой серого сланца.

Технические характеристики

Кровельный рулонный материал изготавливают разные производители, во всех случаях эксплуатационные параметры в той или иной мере отличаются. Строители чаще отдают предпочтение еврорубероиду Технониколь – продукту проверенного бренда, зарекомендовавшего себя на строительном рынке как поставщика надежных материалов.

Завод выпускает полотно типов ХКП и ХПП. Они похожи, но все же имеют отличия, как на практике, так и в показателях. При выборе материала профессионалы опираются на основное назначение полотна, иногда принимают во внимание технические характеристики еврорубероида Технониколь:

Масса 1 м2 полотна

Сила продольного растяжения, max

Сила поперечного растяжения, max

Водопоглощение за 24 часа

Минимальная t0 гибкости при накручивании R=25мм

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа

Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа

Средняя стоимость еврорубероида данного бренда:

Цены в разных городах на продукцию разных заводов могут значительно отличаться.

Применение

Материал совместим практически со всеми строительными фактурами:

Еврорубероид застилают на деревянную крышу;
Подходит для бетонных оснований;
Применяется в качестве прокладки между бетонными стенами фундамента и каменными/газоблочными/деревянными стенами.

Еврорубероид применяют преимущественно по прямому назначению:

Гидроизоляция конструкций из бетона, дерева;
Защита чаш бассейнов, других искусственных декоративных и хозяйственных водоемов;
Изоляция стен фундамента изнутри и снаружи при обустройстве подвала;
Строительство садовых дорожек, тротуаров.

Еще одно направление использования еврорубероида – шумоизоляция. Как таковой звук он не гасит в виду особенности материала, но уплотненные и перекрытые им щели и отверстия в несущих конструкциях перестают пропускать звуки. Такое использование актуально в дачных домах, в гаражах, в мастерских.

Подготовка к монтажу

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и мусора щеткой.

Еврорубероид – материал неприхотливый. Полимерное полотно хорошо ложится на дерево, железобетон, кирпич, но несовместимо с асфальтобетоном, минеральной ватой и керамзитом.

По кровле и другим конструкциям проводят вертикальную направляющую линию, по которой будет осуществлен монтаж. Отмеряют нужный отрезок полотна, по нему делают нарезку отдельных полос.

Горячий способ монтажа

Монтаж еврорубероида можно осуществить горячим или холодным методом.

Самый распространенный и часто используемый метод настилания – наплавление. Для его реализации необходима газовая горелка.

Рулоны по мере раскатки нагревают параллельно с основанием и плотно прижимают друг к другу. Хорошо использовать плотный валик или ручной каток для полного соединения поверхностей. Последующие полотна укладывают внахлест по боковой стороне не менее 8 см. если производитель не предусмотрел свободную кромку, следует счищать присыпку верхнего слоя нижней полосы. По окончанию работы швы проверяют на герметичность и при необходимости дополнительно наплавляют.

Более подробно с процессом можно ознакомиться в видео:

Укладка без нагрева

Технология укладки еврорубероида без нагрева заключается в настилании рулонов без использования горелки.

Основание тщательно очищают, не лишним будет пройтись по нему битумным праймером.
Используют еврорубероид на клеевой основе. Снимают пленку и прижимают полосу к основанию. Для фиксации оптимально прижать полотно гравием.

Еврорубероид – материал, превосходящий по характеристикам своего предшественника. Он более долговечный, атмосфероустойчивый, не подвергается коррозии. Свойства достигаются благодаря пластификаторам, входящим в состав пропитки.

Технология работ с еврорубероидом аналогична методу монтажа обычного рубероида, поэтому проблем при укладке возникнуть не должно. Главное – не подвергать полотно перегреву и плотно прижимать к основанию для предотвращения образования пузырей и последующих вздутий.

Еврорубероид: ремонт крыши, как стелить еврорубероид

Еврорубероид используется для покрытия крыш жилых и промышленных зданий, для гидроизоляции подземных и надземных сооружений. Производится в рулонах, в основе материала – стеклоткань, полиэстер или стеклохолст, благодаря чему обеспечивается высокая стойкость к разрывам и деформациям.

Армирующая основа с двух сторон покрывается полимерно-битумным материалом, который сверху покрывается песком или сланцем, а снизу обтягивается полиэтиленовой пленкой или засевается мелкозернистым песком, что предотвращает склеивание материала в рулоне.

каучук СБС (рубероид отличается хорошей эластичностью и температурой хрупкости до 40 град. Цельсия);
пластик АПП (преимущества - жесткость и теплостойкость, размягчается при температуре 155 град. Цельсия, поэтому может использоваться в условиях жаркого климата).

Основные свойства еврорубероида

Это прочный материал, который обладает хорошей стойкостью к воздействию внешних факторов. Армирующая основа делает рубероид более прочным и равномерно разделяет давление по всей площади рабочей поверхности.

Материал не впитывает лишнюю влагу, устойчив к гниению и развитию плесени.

Еврорубероид может проявлять пластические свойства при небольшой деформации опорной основы.

Добавление сланцевой или песочной посыпки делает рубероид более устойчивым к воздействию ультрафиолета и механического повреждения.

Монтаж еврорубироида

До начала работ необходимо очистить рабочую поверхность и выровнять ее. Еврорубероид укладывается только на сухую поверхность. Для улучшения адгезии поверхности и гидроизоляционного материала используется битумная мастика. После нанесения мастики надо подождать, пока поверхность полностью высохнет.

Необходимо равномерно разогревать рулон по всей поверхности. Форсунка горелки должна направляться на линию соприкосновения рубероида с поверхностью, таким образом, одновременно нагревая и материал, и поверхность.

Срок службы кровельного материала - от 15 лет, некоторых особо прочных модификаций – от 30 лет.

Еврорубероид: ремонт крыши, как стелить еврорубероид

Еврорубероид используется для покрытия крыш жилых и промышленных зданий, для гидроизоляции подземных и надземных сооружений. Производится в рулонах, в основе …

Что такое еврорубероид

Строительный рынок нам предлагает сегодня огромный выбор наплавляемых рулонных материалов для обустройства кровли.

Их высокие гидроизоляционные свойства позволяют надежно защитить от проникновения влаги в подкровельное пространство бетонные и железобетонные сооружения.Усовершенствованный состав современных полимерно-битумных мембран гарантирует им надежность, долговечность и простоту монтажа.

Еще совсем недавно лидером продаж среди рулонных битумных материалов считался рубероид Технониколь. Однако в наше время морально устаревший рубероид вытеснил новый, современный, высокотехнологический рулонный наплавляемый материал, обладающий более высокими эксплуатационными характеристиками, – еврорубероид.

Изготавливаются рулонные наплавляемые материалы из пропитанной битумом стеклоткани, очищенного битума, модификаторов, защитного слоя и легко оплавляемой пленки, которая позволяет надежно фиксировать покрытие на поверхности кровли.

О качестве этих материалов свидетельствует сертификат соответствия, который вы всегда можете потребовать у продавца.

Особой популярностью среди битумных мембран пользуется еврорубероид, представляющий собой современный высокотехнологический материал, который лишь отдаленно напоминает свой морально устаревший прототип – рубероид.

Еврорубероид обладает достаточно внушительным списком положительных характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других аналогичных материалов, а сертификат соответствия, имеющийся у покрытия, только подтвердит их.

Еврорубероид представляет собой определенную разновидность кровельных материалов рулонного типа, которые отличаются высокими гидроизоляционными характеристиками, достигаемыми за счет присутствия в их составе полимерно-битумной основы.

Помимо картона, в качестве основы при изготовлении этого покрытия может использоваться стекловолокно или полиэстер.

Сегодня еврорубероид представляет собой один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве при обустройстве плоских крыш, а также гидроизоляции наземных и подземных элементов строений.

Сертификат соответствия расскажет о том, что покрытие изготовлено со строгим соблюдением всех норм и требований, предъявляемых к этому материалу.

Производство

Еврорубероид изготавливается на основе стеклоткани (стеклохолста), которая обладает высокой устойчивостью на разрыв и не деформируется даже в процессе длительного использования.

Не менее важным компонентом при производстве этого материала является и очищенный битум, в состав которого вводятся различные полимеры.

Технология изготовления этого покрытия базируется на процессе двухстороннего нанесения на стеклоткань полимерно-битумного состава. Сверху битум покрывается специальной посыпкой, а снизу на покрытие наклеивается защитная полиэтиленовая пленка, предупреждающая склеивание слоев.

Если вы хотите приобрести качественный еврорубероид, то необходимо приобретать материал, имеющий сертификат соответствия.

Еврорубероид представляет собой прочный, долговечный материал, обладающий отличной устойчивостью к внешним факторам.

Благодаря наличию в составе рубероида армирующего слоя, он имеет необходимую механическую прочностью, а также обеспечивает максимально эффективное распределение напряжения и давления по всей площади покрытия.

Еще одним важным достоинством, которым обладает еврорубероид, считается высокая устойчивость к механическому воздействию и прочность на разрыв.

Помимо всего остального, он не адсорбирует влагу и обладает высокой биологической устойчивостью, а также способен пластично адаптироваться к любым изменениям опорной основы при ее деформации в процессе эксплуатации строения.

Сертификат соответствия подтвердит высокие эксплуатационные характеристики покрытия.

Характеристики

В наши дни еврорубероид, имеющий сертификат соответствия, постепенно приобретает все новых сторонников, так как его высокие прочностные характеристики и простота монтажа не могут оставить равнодушными ни одного специалиста.

В пользу выбора этого покрытия свидетельствует и поразительная простота его укладки, так как она не требует от исполнителя наличия у него ни особых знаний и навыков работы, ни специального инструмента.

Подкупает профессионалов и более длительный срок эксплуатации еврорубероида, имеющего сертификат соответствия. Срок службы этого материала, если он имеет сертификат соответствия, достигает в среднем 15 лет, а некоторых видов и более 30 лет.

Перед началом укладки тщательно очищается поверхность кровли от мусора. Приклеивание покрытия осуществляется с использованием специальной газовой горелки, при помощи которой нагревается нижний слой материала. После нагревания и укладки покрытия он прижимается к основанию до полного остывания.

Слои еврорубероида укладываются как минимум с 10-сантиметровым нахлестом, что предупредит в будущем затекание под них влаги. При укладке покрытия необходимо помнить о том, что последний слой укладывается по направлению в сторону ската крыши, а не поперек его.

Еврорубероид представляет собой высококачественный битумный наплавляемый материал, позволяющий быстро формировать максимально герметичные и надежные кровли без применения битумных мастик.

Что такое еврорубероид, Энциклопедия строительства YouSpec

Еврорубероид представляет собой высококачественный битумный наплавляемый материал, позволяющий быстро формировать максимально герметичные и надежные кровли без

Рубероид для кровли крыши

Рубероид - это рулонный материал, который используется для гидроизоляции в кровельных работах, для фундаментных работ и для обустройства подвалов. Изготавливается он методом пропитывания специального картона для кровельных работ, который покрывается нефтяным битумом. Покрытый с обеих сторон слоем тугоплавкого битума, рубероид выпускается в рулонах, ширина полотна которых может варьироваться и составлять 750, 1000, 1025 мм.

Встречаются следующие маркировки и разновидности рубероида:

Рубемаст – это рулонный материал, в качестве основы которого используется кровельный картон. Его отличие от обычного рубероида в том, что он содержит больше вязкого битума в нижней части материала. Как раз это позволяет ему быть более пластичным, и меньше подвергаться растрескиванию, а также позволяет покрытой рубемастом кровле быть более долговечной. Перед укладкой его термически обрабатывают газовыми горелками либо используют для этих целей бензиновые паяльные лампы, подплавляя с их помощью нижний покровный слой (в этом случае мастику можно не использовать).

Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) – это такой же материал, как и рубемаст, но только в его основе используется стеклоткань.

Толь - на самом деле является картоном, на который с обеих сторон наносится каменноугольная или сланцево-дегтевая смесь, а поверх нее посыпается с обеих сторон минеральной посыпкой. В наше время его практически уже не выпускают.

Еврорубероид - это модифицированный рубероид с наплавленными полимерно-битумными мембранами. Он изготавливается на основе из стекловолокна (стеклоткани, стеклохолста), или же создается на синтетической основе (полиэстер), на которую наносится покровной слой от двух до пяти килограмм на кубический метр. Покровный слой изготавливается из смеси битума и полимерных добавок СБС (стирол-бутадиен-стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид является более долговечным чем традиционный рубероид. Еврорубероид настилается так же, как и рубемаст, путем подплавки нижнего слоя.

Маркировки

Рубероид РКП-300, РКП-350 - это обычный мягкий рулонный материал, предназначенный для кровельных работ. Используют его как в верхних, так и в нижних слоях кровельного ковра для гидроизоляции строительных сооружений.

Рубероид РКП-350У - общая масса этой марки рубероида увеличена до 1.500-2.000 г/м 2 .

Рубероид РПП-300 - это подкладочный материал с пылевидной посыпкой. Предназначается для использования в нижних слоях кровельного ковра.

Рубероид РКК-400 - это кровельный материал с крупнозернистой посыпкой. Для покрова верхнего слоя крыши лучше всего использовать этот вид рубероида. Этот вид рубероида имеет устойчивость к атмосферным явлениям, и обладает эстетичным внешним видом.

Обозначения

<<Р>> - обозначает рубероид;
<> - кровельный;
<<П>> - подкладочный.

Применение

Для чего же используют рубероид?

Рубероид обычно применяют для гидроизоляции крыш жилых домов и в промышленных постройках. Используется он в качестве верхнего слоя покровного материала. Может быть рубероид и не отличается долговечностью и легкостью укладки, но если соблюсти все технологии и уложить его в 3-5 слоев, такое покрытие может прослужить довольно долгий период времени.

Самое главное преимущество рубероида состоит в том, что он мягкий, и поэтому его можно применять при любом градусе уклона поверхности. А недостаток в том, что рубероид быстро воспламеняется.

Технология монтажа

В большинстве случаев укладку рубероида осуществляют с целью придать кровле дополнительную гидроизоляцию. И даже то, что этот простой материал не отличается повышенным сроком службы, тем не менее не мешает создавать такие многослойные кровельные покрытия, долговечность которых выглядит весьма прилично. Рубероид можно настилать на кровлях с любым уклоном, и единственное, что может вызывать при этом опасение – это весьма низкий уровень пожарной безопасности данного материала.

Как и все прочие рулонные материалы, рубероид следует перед укладкой раскатать и дать отлежаться в таком состоянии на протяжении суток. Укладку рубероида на основе стеклохолста или стекловолокна можно осуществлять в 2 слоя. Тогда как количество слоев укладываемого классического рубероида определяется в зависимости от уклона кровли (на крутых скатах можно использовать те же самые два слоя). Но чем меньшим будет уклон, тем большее количество слоев может понадобиться, и на пологих участках их может быть вплоть до четырех.

Поверхность основания нужно будет тщательно подготовить, то есть высушить и выровнять. Все работы проводятся в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха не должна при этом быть ниже плюс десяти градусов. В качестве нижних слоев применяют толь или рубероид с мелкозернистой посыпкой. А верхними слоями следует настилать рубероид с присыпкой крупнозернистой, поскольку подобный материал будет более прочным.

Рубероид укладывается на битумные мастики, причем как горячего, так и холодного типа. Состав подходящей клеящей мастики зависит от вида рубероида и от материала его основы. Битумную мастику холодного типа разогревают до 90 градусов, а мастику горячего типа – до 220 градусов. Также в качестве добавок к мастике могут применяться различные минеральные порошкообразные наполнители.

Настилку рубероида осуществляют внахлест, прикрывая каждой последующей полосой край уложенной ранее полосы. Если во время монтажа под кровельным покрытием станут появляться пузыри и вздутия, они устраняются аналогично пузырям и вздутиям на обоях. То есть при необходимости всегда можно будет такой пузырь проколоть или разрезать, а после плотно прижать материал к основанию. Монтаж каждого следующего слоя стоит осуществлять не раньше 12 часов после окончания монтажа слоя предыдущего, особенно обращая внимание на места примыканий рубероида к вертикальным плоскостям.

Существует и такой рубероид, который имеет самоклеящийся подложечный слой. Для его закрепления достаточно будет всего лишь удалить защитную пленку, после чего его требуется только лишь тщательно разгладить.

Техническое обслуживание и ремонт

Для того чтобы накрытая рубероидом крыша могла прослужить вам достаточно долго, следует периодически проводить ее осмотры. Это позволит своевременно обнаруживать и предупреждать возможные проблематичные места. Ремонт, при необходимости, осуществляется в следующей последовательности:

Поверхность кровли тщательно очищается от грязи и мусора, для чего необходимо использовать сухую щетку. Ускорить процесс можно будет при помощи строительного фена;
Дефектный участок аккуратно приподнимается и на нем делается крестообразный разрез;
Ту поверхность основания, которая находилась непосредственно под поврежденным участком, необходимо также очистить и просушить. В противном случае влага станет причиной разрушения рубероида;
На очищенное и просушенное основание наносится горячая мастика, после чего вздувшийся участок вновь прикладывается на свое место и хорошо прижимается к основанию.

Более плотное прилегание материала можно обеспечить путем использования валика для обоев. Место приклеивания следует разгладить так, чтобы исключить возможность появления воздушных пузырей;
Если материал на месте повреждения не смыкается, то можно будет прямо поверх него обустроить специальную заплатку из полиэстера, гидроизоляционной ленты или того же самого рубероида;
При необходимости устранения дефекта в районе примыканий рекомендуется воспользоваться специальными свинцовыми фартуками, которые укладываются на цементный раствор.

Демонтаж рубероида

Необходимость полного демонтажа кровли из рубероида может возникать только в том случае, если покрытие уже отслужило положенный ему срок эксплуатации, в противном же случае ограничиваются проведением ремонтно-восстановительных работ с устранением наиболее поврежденных мест по описанному выше методу.

Еврорубероид: технические характеристики и особенности монтажа

Среди мягких кровельных материалов прекрасно зарекомендовал себя такой материал, как еврорубероид. Он обладает внушительным списком положительных характеристик, выгодно выделяющих его на фоне других материалов.

Еврорубероид – это популярная разновидность кровельных материалов рулонного типа, имеющих высокий уровень гидроизоляции за счет мощного полимерно-битумной основы, а также дополнительным стекловолокнам, входящим в состав покрытия. Производится еврорубероид, как правило, на основе стеклохолста, либо полиэстера. Еврорубероид широко применим в строительстве за счет своей прочности и легкости, а также простоте монтажных работ. Чаще всего этот материал используют для покрытия плоских крыш, а также гидроизоляции подземных и надземных строений.

Производство еврорубероида

Еврорубероид производится на основе специального стеклохолста, или как его иначе называют, стеклоткани. Он не подвержен разрыву или каким-либо деформациям. Основным компонентом при производстве еврорубероида является очищенный битум, модифицированный различными видами полимеров.

В основе технологии производства еврорубероида лежит процесс нанесения двухстороннего полимерно-битумного материала на стекловолокнистую или же любую другую нетканую полиэфирную основу. Сверху наносится специальная минеральная посыпка (песчаная или сланцевая), а снизу приклеивается пленка из полиэтилена или мелкозернистый песок. Это необходимо для того, чтобы материал не склеивался в рулоне.

Для производства еврорубероида чаще всего используют следующие виды полимерных материалов:

Каучук СБС (стирол-бутадиен-стирол). СБС-модифицированные битумы характеризуются большей эластичностью и имеют температуру хрупкости до 40 градусов.
Пластик АПП (атактический полипропилен). АПП-модифицированные битумы обладают большой жесткостью и теплостойкостью. Температура размягчения АПП-модифицированного еврорубероида составляет +155 градусов, что делает его незаменимым материалом в жарком климате

Технические характеристики

Еврорубероид – очень прочный и долговечный материал, а его восприимчивость к внешним факторам зависит от технологии производства и качества полимерно-битумного покрытия.

Армирующая основа рулонного еврорубероида предает ему необходимую механическую прочность и гарантирует оптимальное разделения напрярежения и давления по всей площади покрытия. Также еврорубероид способен выдерживать высокие разрывные нагрузки, не абсорбирует ненужную влагу, не подвержен гниению и развитию плесеней и грибков. Еврорубероид способен пластически адаптироваться к изменению опорной основы при ее значительной деформации.

Наличие дополнительной гранитной или сланцевой посыпки на поверхности еврорубероида позволяет защитить вашу кровлю от вредного воздействия УФ излучения, а также маханический повреждений, придавая ей аккуратный и ухоженный вид.

Технология монтирования еврорубероида

Прежде чем преступить к монтированию еврорубероида, необходимо тщательно очистить поверхность и выровнять ее. Приклеивать еврорубероид нужно с помощью специальной газовой пропановой горелки, путем нагревания нижнего слоя покрытия. После того, как материал достаточно разогрет, его необходимо прижать к основанию и дать ему время «прилипнуть». Укладка слоев еврорубероида производится внахлест (длина нахлеста должна составлять не менее 10-12 сантиметров). Это поможет предотвратить нежелательное затекание воды во время дождя или таянья снега. Помните – верхний слой должен быть направлен в сторону ската кровли.

Еврорубероид – материал прочный и эластичный, прекрасно подходит не только для кровельных работ, но и для выполнения гидроизоляции сооружений. Он долговечен в эксплуатации и практически не подвергается деформации и порче.

Главное, на что следует обратить внимание при выборе рубероида – это материал, из которого изготовлена основа. Это наиболее важный фактор, от которого зависят и другие технические характеристики еврорубероида.

Еврорубероид: технические характеристики и особенности монтажа

Для каждого типа крыши существуют свои оптимальные кровли. Плоские бетонные покрытия лучше всего накрывать рубероидом, это не только самый дешевый, но и самый эффективный вариант. К сожалению, до сегодняшнего дня многие застройщики с опаской относятся к мягким видам кровли. Объясняется такая ситуация просто – все еще помнят очень плохое качество рубероидных крыш, существовавших во времена СССР. Действительно, такие кровли создавали огромное количество проблем по двум причинам. Первая – крайне низкая дисциплина производства работ, никто не отвечал за их последствия. Вторая – рубероид не соответствовал большинству требований потребителей. Сегодня ситуация в корне изменилась, компании предлагают потребителям очень качественные, долговечные и надежные мягкие кровли.

Современный рубероид почти не уступает по долговечности битумной черепице, а по цене дешевле в несколько раз. Какие характеристики относятся к преимуществам материала?

Высокие показатели устойчивости к жестким ультрафиолетовым лучам. Эти лучи разрушают межмолекулярные связи битума, он становится хрупким, теряет пластичность. Как следствие, вначале появляются микротрещины, затем они увеличиваются, разрушается основа и образуются протечки. За счет использования модифицированного битума и покрытия внешних поверхностей различными присыпками существенно понижается вредное воздействие УФ-лучей. Срок эксплуатации увеличивается до 30 и более лет.
Механическая прочность. Если ранее основанием для рубероида служил только специальный картон, то сегодня используются современные синтетические материалы. Рубероид стал пластичным, выдерживает тепловые изменения линейности крыши без потери герметичности и целостности. Покрытие не рвется от ходьбы, не боится многократных замерзаний/размерзаний и т. д.
Рубероид — пластичный и прочный материал
Большая длительность эксплуатации. Имеется в виду время, которое выдерживает кровельный материал до критической потери своих первоначальных свойств в результате естественного физического старения.

Отечественный рубероид маркируется в зависимости от назначения. К примеру, РПП-300 обозначает, что этот кровельный материал следует использовать в качестве подстилочного слоя, количество битума 300 г/м2.

Кроме подстилочного (П), рубероид может быть кровельным (К) с верхней посыпкой из каменной крошки и с модифицированным битумом и эластичным (Э) с повышенной прочностью основания.

Для того чтобы кровля под рубероидом стояла долго, следует не только соблюдать технологию ее укладки, но и правильно выбирать виды покрытия.

Европейские производители, в отличие от отечественных, полностью отказались от производства рубероида на картонной основе. Картон абсолютно по всем показателям не отвечает существующим международным требованиям по качеству кровельных покрытий.

Какие основания используются в развитых странах для производства рубероида и как они влияют на качество покрытия?

Тип основания	Эксплуатационные характеристики
	Самый дешевый рубероид, по качеству полностью отвечает стоимости. Основание рвется под незначительными нагрузками, по механическим характеристикам напоминает обыкновенный картон. Единственное преимущество перед картоном – стеклохолст не боится влаги. Недостаток –негативно реагирует на ультрафиолетовые лучи. Рубероид с основанием из стеклохолста рекомендуется использовать для покрытия крыш неответственных временных зданий, желательно, чтобы наклон ската был больше 12°. Перекрытие сооружения обязательно должно быть бетонным и максимально ровным, после завершения кровельных работ ходить по кровле категорически не рекомендуется.
	По стоимости и качеству занимает среднее положение. Стеклоткань может выдерживать большие нагрузки на разрыв, материал можно использовать на гаражах с бетонными плитами, имеющими между собой заделанные цементно-песчаным раствором щели. Дело в том, что такие архитектурные особенности строений становятся причиной незначительных колебаний положения отдельных конструкций и изменения их размеров. Стеклоткань выдерживает появляющиеся нагрузки, герметичность покрытия не нарушается.
	Самый дорогой и самый качественный кровельный рубероид. Разорвать руками основание из полиэстера невозможно. Материал применяется на сложных и ответственных кровлях. Кровельщики пользуются небольшими кусками рубероида на полиэстерной основе для герметизации только сложных примыканий, специальных архитектурных элементов плоских крыш, предназначенных для гашения линейных колебаний строений. Остальная ровная и статичная площадь кровли покрывается более дешевыми видами рубероида.

Технические параметры основания оказывают решающее влияние на прочность кровельного материала и его стоимость. В каждом конкретном случае нужно принимать взвешенное решение с учетом индивидуальных факторов. Опытные кровельщики могут использовать на одной крыше несколько типов рубероида. Каждым настилать отдельные участки, отличающиеся по условиям эксплуатации. За счет этого удается добиться очень качественного покрытия сложных крыш с минимальными финансовыми потерями.

Видео — Как правильно выбрать еврорубероид

Пошаговая инструкция укладки рубероида

После того как посчитано количество рубероида и выбран его тип, можно приступать к работам по укладке. Они состоят из двух этапов, каждый из которых равнозначно важен и требует уважительного отношения.

Подготовка крыши к покрытию рубероидом

На старых эксплуатируемых гаражах обязательно следует полностью удалять прохудившееся покрытие.

Делается это по нескольким причинам.

Старое покрытие никогда не повышает герметичность, а наоборот, часто служит причиной появления новых протечек. Оно неровное, имеет острые выступы и большие трещины, такая поверхность повышает риски механического повреждения рубероида.
Без снятия старого покрытия невозможно плотно заделать щели между бетонными плитами. Именно через них попадает вода внутрь помещения, если щели не заделать, то сроки эксплуатации покрытий существенно уменьшаются.
Если убрать изношенную кровлю, то появляется возможность не только выровнять бетонное основание и заделать большие щели, но и изменить угол наклона. Увеличение лишь на 1–2° угла наклона ската заметно повышает качество кровельного покрытия, вода быстро уходит, на поверхности нет луж и т. д. А чем короче прямой контакт покрытия с водой, тем меньше риски образования протечек.

Подготовка основания – ответственный этап, не стоит им пренебрегать. Некоторые производители рубероида утверждают, что их материалы можно использовать без снятия старых. Это полуправда, использовать можно, конечно, но с неизбежной потерей качества и долговечности покрытия.

Шаг 1. Подготовьте инструменты. Для демонтажа старого покрытия понадобится лом, перфоратор, совковая лопата, штыковая лопата, метла, кирка, топор, мешки для сбора строительных отходов.

Шаг 2. Оцените состояние крыши и разработайте план снятия старых кровельных материалов. Он зависит от перечня инструментов, количества людей и состояния покрытий. Сразу нужно быть готовым к тяжелому физическому труду. Если принято решение делать новую стяжку, то придется удалять весь битум, а это нелегкое задание.

Демонтаж старой кровли – одна из немногих строительных работ, где приветствуются бракоделы. Чем хуже они сделали кровлю, тем легче ее удалять. Есть случаи, когда на демонтаж требуется больше времени, чем на изготовления стяжки и установки нового битумного покрытия.

Шаг 3. Соберите строительный мусор в мешки, подметите поверхность плит и еще раз внимательно осмотрите их состояние. Найдите щели, через которые просачивалась вода.

Важно. Строительный мусор нужно вывозить на специальные полигоны, не бросайте его в лесу или поле. Битум будет загрязнять окружающую среду многие годы.

Шаг 4. Выровняйте поверхность бетонных плит. Работать дешевле цементно-песчаным раствором. Готовьте его прямо на крыше гаража в пропорции 1:4. На часть цемента четыре части песка, вода по необходимости.

Практический совет. Если нужно увеличить прочность раствора, то вместо одной части песка можно добавить одну часть щебня. Но работать с таким материалом несколько сложнее. Бетон рекомендуется делать для заделывания больших щелей и дыр на старых бетонных плитах перекрытия.

Мастер должен самостоятельно принимать решение, что и каким составом ремонтировать, какой прочности для этого требуется бетон или раствор.

Дальнейшие работы по монтажу рубероида можно начинать только после того, как бетон полностью застыл и высох. Это два различных понятия. Застыл – влажная масса в результате химических реакций набрала требуемую прочность. Высох – после застывания из твердого бетона испарилась лишняя влага.

Покрытие крыши рубероидом методом наплавления

Шаг 1. Обработайте поверхность праймером. Можно покупать любой, различные марки лишь незначительно отличаются по качеству и стоимости. Главное – не название праймера, а точное соблюдение технологии его использования.

Цены на праймер битумный

Праймер битумный

Шаг 2. Оклейте поверхность первым слоем рубероида. Он может иметь различное основание, это не имеет решающего значения. Выбор зависит от состояния поверхности крыши, назначения здания и финансовых возможностей. Главное отличие рубероида для первого слоя – у него нет на поверхности присыпок каменной крошкой. Еще одна особенность – для изготовления такого рубероида используется более дешевый битум. Дело в том, что на него не влияют ультрафиолетовые лучи, во время изготовления битума не используются современные инновационные добавки. А они дорого стоят и существенно увеличивают конечную цену материала.

Важно. Качество оклейки зависит от соблюдения технологии. Нагрев нужно делать равномерно и строго следовать указаниям производителей.

Если нет опыта выполнения подобного рода работ, то рекомендуется вначале потренироваться работать горелкой. Никогда не пользуйтесь самодельными газовыми горелками. Они не только не обеспечивают равномерное по площади пламя, но и очень опасны в пользовании. Следите, чтобы газовый баллон располагался на удалении от открытого пламени.

Рубероид прогревайте равномерно до тех пор, пока верхний слой покрытия не расплавится. Нахлест примерно десять сантиметров, желательно материал прижимать к поверхности крыши. Для этого можно использовать любые приспособления, главное, чтобы их поверхность была мягкой и не повреждала рубероид.

Шаг 3. После того как застыл первый слой рубероида, начинайте покрывать вторым. Он имеет защитную крошку и отличается повышенной прочностью. Второй рекомендуется приклеивать поперек первого. Но, как показывает практика, никакого значение это не имеет. Если есть протечка, то вода в любом случае найдет возможность попасть внутрь строения.

Как правильно укладывать рубероид: практические советы

Это очень важный момент – рубероид нельзя перегревать, он может расплавляться до повреждения верхнего слоя. Слабый нагрев значительно уменьшает степень адгезии и увеличивает вероятность появления протечек. Во время нагревания рулон можно катить на себя или от себя. На всех этих моментах остановимся более подробно.

Рулон катят по направлению «на себя»

Этот способ считается правильным и рекомендуется производителями рубероида. Для того чтобы материал раскатывался, надо пользоваться любым приспособлением. Оно должно иметь достаточную длину, чтобы захватывать рулон с обратной стороны и не создавать мастеру дополнительных физических нагрузок. Во время работы спина должна быть ровной и расслабленной, приспособление не должно повреждать рулон и не бояться открытого огня.

Рулон равномерно прогревают и раскатывают. Особое внимание следует уделять нахлестам, именно здесь появляются протечки. Помните, что исправить нахлесты очень трудно, да и герметичность уже не та.

Рулон катят по направлению «на себя»

Недостатки способа:

требуется помощник для прижатия проблемных мест;
если уклон крыши большой, то рулон постоянно скатывается вниз, его приходится руками поправлять.

Рулон катят по направлению «от себя»

Укладывать рубероид таким способом рекомендуется только опытным кровельщикам. Почему? Во-первых, невозможно визуально контролировать степень нагрева, контакт покрытия с пламенем вне зоны видимости. Нагрев делается интуитивно, мастер может примерно контролировать только время. Во-вторых, есть риски повреждения битумных слоев ногами, крошка съезжает и оголяет лежащие под ней слои.

Рубероид переворачивается ногами, одновременно прижимаются самые проблемные участки. Край нужно всегда прогревать немного сильнее, во время перекатывания в месте стыка должна появляться полоска битума. Она свидетельствует о том, что оба слоя приклеились по всей длине.

Рулон катят по направлению «от себя»

Укладка на старой кровле

Если вы кроете крышу со старым покрытием, то надо греть и новый рубероид, и старую кровлю. Старую кровлю следует прогревать сильнее, чем новый рубероид. Чистый бетон греть нет смысла, только напрасно сгорает газ. Дело в том, что бетон имеет большие показатели теплопроводности, быстро нагреть плиту до нужной температуры не удастся.

Мятый рулон

Из-за нарушения правил хранения или транспортировки рулон рубероида может потерять цилиндрическую форму. Это создает большие проблемы во время раскатывания, он постоянно съезжает в сторону, не соблюдаются параметры нахлестов, появляются волны и вспучивания. Для ликвидации проблемы рулон придется полностью размотать и опять смотать. За счет этого изгибы сместятся в различные места окружности, рулон выровняется.

Как регулировать пламя

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Не следует делать большой огонь, прогрев рулона делается за несколько проходов вдоль материала.
Горелка должна постоянно двигаться, запрещается ее останавливать. Если надо стык прогреть более тщательно, то делается это за счет уменьшения скорости движения горелки, а не за счет ее полной остановки на месте.
Направление пламени по касательной к рулону и основанию, а не перпендикулярно.

Бывают случаи, когда из-за чрезмерного перегрева при ходьбе вырывается часть рубероида или повреждается верхний защитный слой. Не нужно паниковать, для крыши главное не дизайн, а герметичность. Немедленно вырежьте заплатку и устраните проблему. Греть следует до того момента, когда крошка начинает темнеть, это значит, что битум расплавился и она в нем тонет.

Сомневаетесь в одной заплатке – закройте ее второй еще большей. Обращайте внимание на герметичность, а не красивый вид крыши гаража.

Видео — Как греть материал

Укладка рубероида холодным методом на мастику

Цены на битумную мастику

Битумная мастика

Преимущество такого метода – безопасность. Кроме того, нет надобности покупать или брать в аренду газовую горелку. Что касается качества покрытия, то оно зависит от используемого материала и умения кровельщиков. Если относиться к работе ответственно и иметь практические навыки, то любой метод даст положительные результаты.

Шаг 1. Закупите материалы. Если планируете делать один слой покрытия, то нужно купить очень качественный, так называемый бронированный рубероид марки РКК-350.

Требуется мастика для рубероида. Хотя можно первый слой делать мастикой с гидрозащитными свойствами, а второй для рубероида. Такой метод несколько повышает стоимость покрытия крыши, но вложенные деньги обязательно окупаются длительностью и надежностью эксплуатации крыши.

Шаг 2. Промажьте поверхность крыши мастикой. Не нужно жалеть мастику, всегда покрывайте двумя слоями.

Практический совет. Для ускорения процесса нанесения мастики рекомендуется приготовить элементарное приспособление. Работать с ним намного удобнее и эффективнее, чем валиком. Приспособление имеет вид деревенской швабры, в нижней части фиксируется полоска относительно мягкой резины.

Шаг 3. После того как первый слой подсохнет, намажьте второй. Но его нужно размазывать только под рубероидом, тщательно прижимать материал к поверхности крыши. Не допускайте образования изгибов, постоянно выравнивайте рулон, перекрытие полос примерно 10 см, конкретные значения зависят от угла наклона ската. Чем он меньше, тем больше величина нахлеста.

Важно. Волны на краях рубероида появляются по двум причинам: неровное основание или невнимательность во время раскатывания рулона. Намного легче предотвращать появление волн, чем потом устранять проблемы.

Как можно попытаться их исправить? На следующий день после укладки рубероида осмотрите состояние кровли. Если есть места с отслоениями из-за волн, то их обязательно следует исправлять. Сразу предупреждаем, то требуемого качества достичь уже не удастся. Щель между слоями рубероида наполняется новой мастикой, в этих целях можно пользоваться небольшой палочкой. Старайтесь, чтобы мастика на максимальной глубине щели покрывала поверхности двух слоев, нижнего и верхнего. Затем при помощи любого тяжелого предмета придавите вспученное место и оставьте его в таком положении до застывания мастики.

Уже упоминалось, что склейка не продержится долго. Проблема в том, что рубероид в этом месте постоянно напряжен, при малейших дополнительных нагрузках он отклеится.

Популярность еврорубероида в современном строительстве прежде всего обусловлена его надежностью и простотой в использовании, благодаря которым стал незаменимым для покрытия плоских крыш и крыш сложной конфигурации. Представляя собой рулонный наплавляемый кровельный материал на битумно-полимерной основе, еврорубероид обладает целым рядом преимуществ:

Легкость транспортировки – малый вес и компактность материала позволяют без труда транспортировать его к месту монтажа.
Простота укладки – работа с еврорубероидом не требует специальных навыков и инструментов. Материал легко режется любым подручным инструментом.
Универсальность – благодаря приемлемой стоимости и простоте в работе, еврорубероид широко используется не только в строительстве, но и в ремонте жилых и промышленных строений.

Подготовка к монтажу

Прежде, чем заняться укладкой еврорубероида, необходимо подготовить основание:

Основание кровли тщательно очищается от мусора и загрязнений, если есть необходимость — выравнивается;
Прежний кровельный ковер нужно удалить;
Если монтаж происходит на старой кровле, прежнее покрытие с примыканий удаляется, сами примыкания штукатурятся;
Если укладка будет производиться на плоскость из бетона или стяжку из цемента, ее грунтуют (идеально подойдет для этого ), обеспечивая тем самым максимальное сцепление поверхности с кровельным материалом;
Специалисты не рекомендуют укладывать еврорубероид без гидроизоляционного слоя. Гидроизолятор с прорезиненной поверхностью станет отличной основой для укладки еврорубероида и обеспечит кровле надежную защиту от протеканий;

Поэтапный процесс укладки еврорубероида

Примерка. Прежде чем приступить к монтажу, материал необходимо примерить и, при необходимости, провести подгонку кровельным ножом. По окончанию примерки и подгонки, для удобства еврорубероид снова сворачивают в рулон.
Укладка. Происходит пошагово:

Нижний, обработанный специальным клеем, слой еврорубероида разогревается газовой или жидкотопливной горелкой;
В то же время подогревается плоскость основания или поверхность изоляционного слоя;
Рулон раскатывается по основанию и как можно плотнее к нему прижимается;
Укладка рулонного материала происходит внахлест (боковой – не менее 8 см, торцевой – до 15 см). Ширину бокового нахлеста легко определить по кромке вдоль всего полотна, на которой отсутствует посыпка;
После завершения основной укладки, швы еще раз разогреваются (следует убедиться в их полной герметичности);
Чтобы не испортить еврорубероид чрезмерным нагревом, рекомендуется использовать для горелки насадки с разной мощностью, применение которых зависит от температурных условий и толщины подогреваемого материала;

По окончанию укладки кровельного ковра из еврорубероида, обязательно устанавливаются аэраторы, с помощью которых из кровельного пирога выводятся влага, которая там осталась, и образовавшийся пар. На примыканиях, в свою очередь, ставятся специальные планки, предотвращающие отслоение кровельного материала от поверхности.

1 Простота и скорость укладки
2 Основа для еврорубероида
3 Основные правила монтажа
4 Технология укладки
5 Импортный и отечественный еврорубероид
6 Видео

При устройстве кровель плоской крыши и кровли сложной конфигурации, как правило, используют рулонный материал. Существует много видов рулонного материала, но среди них есть самый лучший и долговечный - это еврорубероид.

Еврорубероид - это модифицированный кровельный материал, изготовленный из синтетической и стеклотканевой основы с полимерной и битумной пропиткой. По качеству еврорубероид в несколько раз превосходит обычный рубероид. Он более гибкий, прочный, не видоизменяет своей структуры при больших перепадах температуры, не гниет во влажной среде и долговечен. Работать с мягким кровельным материалом просто и быстро. Для его транспортировки не требуется использовать тяжелую строительную технику.

Простота и скорость укладки

Холодный способ укладки еврорубероида

В отличие от обычных мягких кровельных материалов его не нужно разогревать, битумная и полимерная основа идеально сцепляется с поверхностью, идеально огибает каждый шов, выпуклость и ямку. Данное свойство памяти создает герметичный и бесшовный монолитный слой. Что касается внешнего слоя еврорубероида, то он покрыт специальной присыпкой, она надежно защищает от внешних негативных факторов целостность армирующего слоя из стеклохолста и не дает ему разрушаться от солнца и влаги.

Еврорубероид используют в кровельных работах для устройства нижнего слоя и верхнего слоя кровельного полотна, а также на плоских и наклонных крышах и на кровлях сложной конфигурации, где возможен только ручной способ укладки.

Основа для еврорубероида

Нанесение праймера на поверхность крыши

Еврорубероид некапризный материал, его можно укладывать на гидроизоляционный и теплоизоляционный слой, на цементно-песчаную стяжку, но, ни в коем случае не на поверхность, покрытую песчаным асфальтобетонным составом. А также нельзя данный материал укладывать на минеральную вату и керамзит.

Основные правила монтажа

Когда нужен еврорубероид

Основное требование, которое неизбежно необходимо соблюдать - это определение качества рулонного материала. Обязательно обратите внимание на целостность полотна, качество присыпки, клеящую способность, прочность, гибкость и удобство нанесения.

Перед тем как покрыть крышу еврорубероидом, необходимо очертить строгую вертикальную линию. Вдоль этой линии раскатывается рулон. Края материала должны точно совпадать с очерченной линии. Косые листы еврорубероида необходимо будет укладывать с натяжкой, чтобы создать герметичный шов.

Если для вас подгонка полотна по линии сложна, то его можно подогнать, выровняв ножом края, чтобы они были идентичными.

Технология укладки

Как положить еврорубероид

Торцевая часть нахлеста не должна быть менее 10-15см. А нахлест боковых частей не более 8см.

Для ориентира, производители еврорубероида оставляют нахлестную полосу, ее легко отличить от основного полотна тем, что она полая без защитного покрытия.

Горячая укладка еврорубероида

Ни в коем случае нельзя сильно перегревать полотно. Для прогрева полотна используются горелки с насадками, которые позволяют работать на различных мощностях. Установку необходимой мощности необходимо осуществлять по погодным условиям и температуре наружного воздуха.

Кровельная работа с рулонными материалами проводится не менее чем с 2 квалифицированными рабочими.

Импортный и отечественный еврорубероид

Практически нет разницы вообще, единственным отличием является технология производства. А состав и структура идентичная.

В следующем видеоматериале представлена инструкция по укладке еврорубероида:

Любят у нас придумывать мудреные названия простым предметам. Но поскольку все в природе стремится к простоте, то люди названия эти не принимают. В результате копировальные аппараты мы называем «ксероксами», еврошифер в народе называют «ондулином», а вот, когда при рабочих-кровельщиках произносишь слово «еврорубероид», многие в ступор впадают.

Не знают рабочие такого термина. Для них то, что называется еврорубероидом – это «технониколь»: верхний и нижний слой. В очередной раз компания - производитель подарила свое название всем известному товару. Впрочем, обо всем по порядку.

Разнообразие кровельных материалов

Как многим, наверное, известно, крыша любого здания может быть:

скатной;
плоской.

Для ремонта скатной кровли чаще всего используются твердые кровельные материалы (черепица, металлочерепица, профнастил, шифер, еврошифер и т.д.)

Для ремонта плоской кровли используют мягкие наплавляемые материалы, объединенные в понятие еврорубероид и кровельные мембранные материалы.

Мягкие наплавляемые материалы, независимо от их свойств, состоят из двух компонентов – нижнего и верхнего слоев. Верхний слой в отличие от нижнего имеет защиту в виде посыпки зеленого или серого цвета.

А сейчас мы расскажем непосредственно о том, как покрыть крышу еврорубероидом.

Демонтаж

Любые работы по укладке еврорубероида начинаются с обследования кровли. Специалисты определяют степень износа предыдущего материала. Проверяют и определяют уклоны для стока воды. Оценивают степень износа ливневой системы и т.д.

Далее на крыше начинаются демонтажные работы. Необходимо убрать все лишнее, включая телевизионные антенны и свисающие провода. После того, как поверхность крыши очищена, начинаются самые трудоемкие работы – демонтаж старой кровли.

Рабочие при помощи специального аппарата взрезают старый кровельный материал, нарезая квадраты площадью около 2,5 м2. Затем при помощи кровельных скребков (обычно это топор, приваренный к трубе диаметром 30 мм) поднимают старую кровлю.

После этого необходимо оценить состояние бетонного основания или стяжки, которая уже находилась под старой кровлей. При необходимости ее так же снимают.

Стяжка

Поверхность подготовлена к дальнейшему этапу работ – подготовке основания. Основание для еврорубероида – стяжка, цементно-песчаная смесь, которую обычно доставляют непосредственно с завода ЖБК в готовом виде.

Прежде чем уложить стяжку, специалисты определяют уклоны стока воды и выставляют направляющие, которые будут служить ориентиром для рабочих.

Стяжку тем или иным образом поднимают на крышу и укладывают на бетонное основание, выравнивая раствор при помощи правил, которые тянут по направляющим.

Стяжка должна высохнуть. После этого ее грунтуют праймером – жидкой битумной смесью, которая проникает сквозь поры стяжки, создавая слой, к которому будет крепиться нижний слой еврорубероида. Праймеру тоже необходимо время для того, чтобы высохнуть.

Одновременно с работами по грунтовке поверхности праймером проводятся работы по нарезке деформационных швов по стяжке.

С этого момента начинается непосредственно монтаж еврорубероида. Работы начинаются с самого нижнего участка крыши – района, где установлена ливневка. Место это самое опасное с точки зрения протечек кровли, потому собственно ливневку устанавливают с особым тщанием, усиливая ее расплавленным битумом и дополнительными слоями наплавляемых материалов.

Первый рулон еврорубероида раскатывают таким образом, чтобы он накрывал ливневку. Для ливневки в кровельном материале при помощи кровельного ножа делают пропускное отверстие необходимого диаметра.

Раскатанный рулон выравнивают, а затем скатывают по направлению к ливневке. В дело вступает основной инструмент кровельщика – газовая или дизельная горелка.

При помощи нее разогревают верхний, пропитанный праймером слой стяжки и нижний слой еврорубероида. Еврорубероид прижимают к разогретой поверхности. И так до того самого момента, когда материал достигнет парапета.

Второй и последующие рулоны кровельного материала раскатывают и укладывают аналогичным образом, внахлест с первым рулоном. Нахлест составляет порядка десяти сантиметров.

Дальнейший монтаж нижнего слоя проблем не составляет. Единственное, что иногда материал приходится резать. На кровле существуют вентканалы, шахты мусоропроводов, лифтовые, которые приходится обходить, проклеивая плоские поверхности, делая нахлесты.

Проклеенная нижним слоем поверхность крыши все еще уязвима для атмосферной влаги, особенно в местах примыкания к упомянутым выше препятствиям. Потому места соединения укрепляют полосами еврорубероида, монтируя так называемые «примыкания».

Только после того, как приклеено последнее примыкание, можно на 90 % быть уверенным, что во время дождя крыша не протечет. На всякий случай можно взять мастерок каменщика и пройтись с горелкой вдоль швов соединения, разогревая швы и прижимая растекшийся битум мастерком.

Завершение работ

После того, как нижний слой еврорубероида остынет, можно приступать к монтажу верхнего слоя материала. В этой работе существует только одна особенность. Верхний слой материала должен ложиться на нижний слой таким образом, чтобы перекрывать шов.

А еще верхний слой еврорубероида прогревать нужно очень осторожно, чтобы не «потекла» посыпка. Все остальные работы с верхним слоем материала полностью повторяют действия с нижним слоем материала.

Когда работы по приклеиванию наплавляемого материала заканчиваются, в дело вступают жестянщики. Но это уже абсолютно другая история.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, в котором продемонстрирован процесс наплавления еврорубероида.