Доброго дня, уважаемые читатели блога сайт

В рубрике «Принадлежности» рассмотрим вибровставки. В нашей современной жизни насосное оборудование используется очень широко и разнообразно. Основное предназначение антивибрационных вставок предотвратить передачу вибрации, шума механических напряжений по трубопроводным системам, применяются также как компенсаторы при различных деформациях (температурных, линейных и угловых). Используются в системах отопления и кондиционирования для компенсации тепловых удлиненый и сжатий трубопроводов, в системах водоснабжения для предотвращения передачи механических колебаний от по трубопроводам системы, а также для защиты насосного оборудования и насосных станций от механического воздействия присоединенных к ним трубопроводов. Компенсаторы предназначены также для снижения или предотвращения . Их применение значительно увеличивает срок службы системы в целом. По способу подсоединения к системе вибровставки или компенсаторы подразделяются на муфтовые и фланцевые. В качестве рабочей среды в трубопроводах, где используются муфтовые и фланцевые вибрационные вставки, может быть вода, пар, воздух, газ, нефтепродукты, пищевые продукты.

Технические параметры и материалы

• Рабочее давление: Ру=16 бар.

Подсоединительный диаметр муфтовых вибрационных вставок : Ду 15-50 мм

Применяемые материалы:

• Внутренний слой сильфона – EPDM;
• Каркас сильфона – нейлоновый тканевый корд;
• Внешний слой сильфона – EPDM;
• Муфтовое подсоединение изготовлено из стали.

Параметры муфтовых вибрационных вставок:

• Рабочая температура среды: +110°С;
• Рабочее давление: Ру=16 бар.
• Рабочее давление: Ду 32-600 – Ру=16 бар.
• Рабочее давление: Ду 700-1200 – Ру 10 бар.

Подсоединительный диаметр фланцевых вибрационных вставок : Ду 32-1200 мм

Применяемые материалы:

• Подсоединительные фланцы – сталь;
• Сильфон резина – EPDM;
• Каркас сильфона стальной корд – углеродистая сталь; нейлоновый корд – синтетическое волокно.

Устройство и конструкция

Устройство и конструкция компенсаторов (Рис. 1)

Сильфон, вибрационной вставки или компенсатора имеет сложную, многослойную конструкцию. Он состоит из внешнего (Поз. 1), внутреннего (Поз. 3) слоев и каркаса (Поз. 2). Внутренний слой – трубка, без швов изготовленная из резины, выходящая за буртики компенсатора. Непосредственный контакт со средой осуществляется именно внутренним слоем. Он также выполняет функцию защиты для каркаса компенсатора от воздействия неблагоприятных условий среды. Важным условием при производстве вибрационных вставок, является правильный выбор эластомера, или натурального или синтетического. Оба эти материала имеют хорошие свойства, они устойчивы к воздействию жидких или газообразных сред, начиная от простой воды и до растворенных в ней серных и соляных кислот. Каркасом называется эластичная часть резинового компенсатора, который состоит из нескольких слоев очень качественной синтетики, например, нейлона. Слой ткани пропитан в каркасе смесями синтетики или каучука. Сделано это для того, чтобы придать им гибкость и подвижность. Внешний слой каркаса защищает компенсатор от негативного воздействия внешней среды и ультрафиолетовых лучей. Для подключения компенсатора или вибровставки к оборудованию и трубопроводам используются вращающиеся фланцы (Поз. 4) PN 10 или PN 16, а для муфтового подключения – американки. Изготавливаются фланцы из углеродистой стали.

Монтаж и эксплуатация

При монтаже вибровставок или компенсаторов необходимо обратить внимание не следующее:

1. Трубопроводы подводящий и отводящий должны быть отцентрированы и закреплены. Компенсаторы запрещается использовать в качестве опорной конструкции.
2. Максимальноесжатие резинового компенсатора не должно превышать 5 мм.
3. Не допускается скручивание компенсатора.
4. Крепить трубопроводы от резинового компенсатора необходимо на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода.
5. Крепежные болты нужно устанавливать без прямого контакта с резиной. Порядок монтажа: болт устанавливается со стороны компенсаторов, а гайка со стороны трубопроводов. В случае эксплуатации вибрационных вставок в системах с повышенными нагрузками на трубопроводы применяется комплект стержней, защищающий компенсатор – вибрационную вставку от превышения допустимого значения растяжения или скручивания.
6. Запрещена одновременная работа компенсатора на растяжение и скручивание.
7. В случае проведения сварочных работ резиновую часть компенсатора необходимо защитить.
8. Красить компенсаторы или вибрационные вставки, а также покрывать их слоем изоляции запрещается.

За счет вибрационных вставок нельзя компенсировать несоосности возникшие во время монтажа трубопровода. Всасывающий и напорный трубопроводы необходимо оборудовать соответствующими опорами, монтируемые как можно ближе к насосу. Ответные фланцы нужно прокладывать относительно фланцев насоса так, чтобы исключить всякую передачу напряжения от них к насосу, ибо это может привести к повреждению насосного оборудования. Непосредственно от насоса монтировать компенсаторы следует на расстоянии равным одному – двум номинальным диаметрам фланца, как со стороны всасывающего трубопровода, так и со стороны напорного трубопровода. Это позволит избежать образования турбулентного потока в компенсаторах и создает оптимальные условия при всасывании и создаст минимальные потери давления в напорном трубопроводе. На высоких скоростях протока воды (более 5 м/с) следует монтировать вибрационные вставки большего размера в соответствии с диаметром трубопровода. Для фланцев диаметром больше, чем DN 100, необходимо всегда использовать компенсаторы с ограничительными стяжками. На (Рис. 2) пример монтажа вибрационных вставок

Для продления срока эксплуатации трубопроводов необходимо применять эластичные вибрационные вставки или компенсаторы . Они компенсируют изменение длины труб, при их расширениях или сжатиях, а также возможные разрывы трубопроводов, как следствие перепадов температур, изменений давлений, наличие различных вибраций в трубопроводах. Для оптимальной работы насосного оборудования, а также чтобы свести к минимуму шумы и вибрацию, необходимо предусмотреть способы гашения вибрации от насоса. Эти способы необходимо использовать в обязательном порядке, если эксплуатируется насосное оборудование с электрическими мощностью свыше 11 кВт. Хотя вероятность того, что двигатели с меньшей мощности тоже могут создать нежелательные шумы и вибрацию. Для снижения этих последствий и применяются вибрационные вставки и вибрационные опоры. Вибровставки имеют хорошие звукоизолирующие свойства, они поглощают и уменьшают шумы, неизбежные при работе насосного оборудования, а также устойчивы к гидравлическим ударам, возникающим при работе насосов. Вибрационные опоры предназначены для пассивной и активной виброизоляции насосного оборудования, а также для регулировки высоты при монтаже насосов по уровню. Чтобы компенсировать движения трубопроводов при сдвигах используются сдвиговые компенсаторы. Они имеют ограничительные тяги, предназначенные для защиты вибрационных вставок от повреждения. Можно устанавливать ограничительные тяги и на сжатие и на растяжение. Эти компенсаторы могут эксплуатироваться очень длительное время, так как за счет такой конструкции не передается распорное усилие на оборудование.

При соблюдении условий эксплуатации вибровставки не требуют постоянного технического ухода или ремонта. Периодически необходимо проводить технические осмотры на предмет отсутствия утечек, а при необходимости провести подтяжку крепежных болтов или муфтовых соединений.

Спасибо за оказанное внимание.

Перепады температур, вызванные сезонной сменой климата или изменением характеристик транспортируемой среды, а также динамические нагрузки, создаваемые работающим оборудованием, могут стать причиной смещения трубопровода относительно его первоначального положения. Даже при условии, что оно будет относительно небольшим, регулярные нагрузки существенно повышают риск повреждения трубопроводной арматуры, опор и прочих элементов магистрали. Исключить негативное воздействие в данном случае позволяет использование вибровставки, или виброкомпенсатора.

Что такое вибровставка и где она применяется:

Вибровставка, или гибкая вставка, представляет собой разновидность промышленной трубопроводной арматуры, предназначенную для компенсации боковых, угловых и осевых смещений трубопровода. Она состоит из эластичной средней части, изготавливаемой преимущественно из армированной жаропрочной резины или аналогичного ей упругого полимера, а также двух присоединительных металлических (чаще всего стальных) элементов. Последние могут быть представлены в виде резьбового хвостовика или фланца – это зависит в первую очередь от диаметра трубопровода, для которого предназначено изделие.

В качественных вибровставках эластичный элемент имеет многослойную структуру. Внутренний слой её не имеет швов и изготавливается преимущественно из материалов, допускающих возможность использования в системах с чистой водой. Далее следует армирующий слой из пропитанной каучуком синтетической ткани (нейлона), а поверх неё наносится ещё один слой резины, обеспечивающий стойкость к ультрафиолету и озону. Что касается соединительных частей, то они покрываются антикоррозийным слоем, который обеспечивает защиту от внешних воздействий. Со средой фланцы и муфты не контактируют.

Гибкая вставка монтируется на участках трубопровода, которые в наибольшей степени подвержены пространственным перемещениям и вибрациям , например, расположенных рядом с компрессорами, насосами и прочим технологическим оборудованием. Чаще всего сами вышеперечисленные агрегаты стоят на специальных опорах, компенсирующих вибрацию, однако на магистраль она передается. Также установка вибровставок обоснована в том случае, когда необходимо обеспечить возможность незначительного смещения трубопровода из-за температурных воздействий или смены направления. А вот использовать вибровставки для исправления ошибок, допущенных при монтаже магистрали, не допускается, – в первоначальном положении они не должны находиться под нагрузкой. Определенные ограничения существуют и для транспортируемых сред.

Стандартные виброкомпенсаторы допустимо монтировать на трубопроводах, предназначенных для транспортировки:

• холодной воды;
• горячей воды с температурой не выше 100º С;
• неконцентрированных (до 10%) кислот;
• органических и неорганических спиртов;
• растворов солей и щелочей.

Использование их в системах транспортировки нефтепродуктов, очень горячих и агрессивных сред недопустимо. В первую очередь это связано с низкой стойкостью к ним эластичной центральной части. По той же причине нельзя использовать данную арматуру на магистралях, проходящих в помещениях, условия в которых могут разрушить внешний слой вставки. В подобных случаях применяются вибровставки специального назначения, стойкие к данным средам (если они существуют) или более дорогостоящие металлические виброкомпенсаторы.

Выбор виброкомпенсатора и особенности монтажа:

При выборе виброкомпенсатора для конкретного объекта или участка необходимо принять во внимание прежде всего следующие моменты:

• тип и температуру транспортируемой среды;
• характер оказываемых нагрузок (компенсируемые отклонения);
• диаметр трубопровода;
• возможные механические и химические внешние воздействия на арматуру.

Некоторые из вышеперечисленных факторов могут повлиять не только на разновидность используемого изделия, но и на особенности монтажа вибровставки. В частности, в некоторых случаях целесообразно применение ограничивающих возможность её деформации элементов: ограничительных колец, контрольных стержней или специальных тяг.

Для того чтобы вибрационная вставка не только эффективно работала, но и служила в течение расчетного срока, необходимо неукоснительно соблюдать все требования, касающиеся их монтажа. В частности, с одной стороны от гибкой вставки должна быть установлена скользящая или подвижная опора, а с другой – неподвижная. Также следует избегать контакта с гибкой частью вставки болтов, шпилек и другого крепежа, а гайки размещать с наружной стороны фланца. Для монтажа виброкомпенсаторов предпочтительно использовать воротниковые фланцы, либо тщательно зачищать сварочный шов плоских, во избежание повреждения находящегося на соединительном элементе участка эластомера при стяжке.

Каталог продукции Tecofi - крупнейшей европейской компании по производству трубопроводной арматуры, представлен металлическими компенсаторами и компенсаторами из эластомера, которые защищают трубопровод от деформаций при вибрациях и воздействии температур. Шумопоглощающую и вибропоглощающую способность обеспечивает эластомер, из которого изготовлен корпус данной модели компенсатора Tecofi. Эластомер - упругий материал, обладающий высокоэластичными свойствами. Сильфон из EPDM, используемый в качестве герметизирующего и чувствительного элемента, обладает высокой износостойкостью к термическим и механическим воздействиям, что обеспечивает надежную эксплуатацию на протяжении всего срока службы. Конструкция сильфона позволяет компенсатору изменяться под действием продольных, поперечных и угловых изгибов. Внутреннее армирование выполнено из стали. Соединение с трубопроводом - фланцевое, фланцы изготовлены из оцинкованной углеродистой стали. Ресурс изделия составляет не менее 100 тыс. циклов открытия-закрытия. Компенсатор антивибрационный tecofi представлен различными типоразмерами.

Вибровставка Tecofi

Для полноценной работы трубопроводных систем наряду с компенсаторами применяются антивибрационные вставки, которые уменьшают вибрацию и различные шумы. Вибровставка Tecofi состоит из специальной резины, которая обладает высокими жаростойкими качествами. Возможность взаимодействия с такими рабочими средами, как сжатый воздух, вода в диапазоне температур от -10°С до + 110°С обеспечивается эластичностью и прочностью материала. Вибровставка Tecofi может также выступать в качестве компенсатора различных сдвигов при нарушении в системе труб, обеспечивая тем самым дополнительную защиту компенсатору.

Вибровставка - элемент трубопроводной системы, необходимый для компенсации смещений различных частей трубопроводных систем, возникающих при их работе, таких, как механические, тепловые или же монтажные. можно выбрать и заказать в каталоге сайта.

Резинокордная вибровставка фланцевая используется также для предотвращения передачи всякого рода механических вибраций в отдельных частях трубопроводов. Её можно с успехом использовать в качестве компенсаторов в случаях возникновения всякого рода температурных, линейных или же угловых деформаций.

В случае подключения к трубопроводу насоса, компрессора, вентиляционной установки или же какого-либо другого устройства, вибровставки, установленные перед или за данными устройствами, существенно понижают уровень вибрации и шума в трубопроводе, могущих возникнуть в этих случаях.

Область применения данного элемента трубопроводной арматуры необычайно широка. Вибровставки устанавливаются практически везде, где имеется система трубопроводов - в установках для кондиционирования воздуха и компрессорных, насосных станциях. Их также используют для того, чтобы, облегчить рабочие условия для монтажа и демонтажа задвижек, без них просто невозможно обойтись на всасывающих и напорных трубопроводах насосных или компрессорных установок.

В бытовых условиях они широко распространены в сетях горячего и холодного водоснабжения, в системах отопления, а также и в канализационных трубопроводах. Для облегчения конкретных рабочих условий, могущих возникнуть в процессе эксплуатации трубопровода, подбор вставок производится выбором из нескольких их разновидностей, которые выпускаются для каждого условного диаметра трубопровода.

К примеру, устанавливая дисковый затвор вместо задвижки, для компенсации различий в размерах задвижки и затвора широко применяется вибровставка фланцевая , которая устанавливается последовательно с затвором. При этом существенно облегчается и удешевляется сам процесс монтажа затвора.

Запорная арматура для труб.

Поворотные затворы – нужная деталь большого процесса!

Запорную арматуру промышленного и общего применения используют во многих сферах человеческой деятельности – химической, фармацевтической, судостроительной и многих других. Арматура – один из главных двигателей многих важных технологических процессов. Поворотные затворы – необходимая часть этого двигателя.

Такой затвор и запирает, и регулирует. Он является важнейшим элементом трубопровода, любых нефтепроводов. Главной частью поворотного затвора является поворотный диск, который может быть разных материалов, как правило, из нержавеющей стали или чугуна.

Запорная арматура от Элавис-Зеннер

Сфера деловых интересов Компании ЭЛАВИС чрезвычайно многогранна - помимо успешной реализации на рынке нашей страны разнообразных приборов учёта и потребления ресурсов (главным образом, воды и тепла) самых разных конструктивных исполнений, ООО «ЭЛАВИС» всегда рад предложить своим потенциальным клиентам богатый выбор различных элементов запорной, трубопроводной арматуры самого высокого качества, выпускаемой в Словакии под маркой «VITECH».

Инструкция по монтажу и установке гибкой вставки ABRA-EJF-10 - резинового антивибрационного компенсатора

1. Обязательны к выполнению " "
2. Необходимо строго соблюдать параметры, указанные в таблицах выше, обоснованно применять контрольные стержни.
3. !!! При установке резиновых компенсаторов ABRA в трубопроводную систему запрещается дополнительные уплотнения в виде эластичных межфланцевых прокладок, надежное герметичное соединение обеспечивается резиновым выступом самого виброкомпенсатора ABRA.
4. Гибкие вставки следует устанавливать непосредственно за неподвижной опорой. За гибкой вставкой следует предусмотреть подвижные опоры.



5. Предпочтительнее использовать воротниковые фланцы, хотя при наличии необходимой квалификации монтажников возможна и установка гибких вставок ABRA и между плоскими фланцами. Не забывайте при этом зачистить от заусенцев внутренний сварной шов, во избежание повреждения резины.
6. Нежелательно устанавливать виброкомпенсатор ближе 1,5 диаметров трубопровода от сужающих устройств.
7. Максимально допустимые моменты затяжки болтов для гибких вставок (виброкомпенсаторов) любых производителей необходимо контролировать, применяя динамометрические ключи. В частности для вставок ABRA до Ду80 включительно максимальный момент равен 60 Н*м, а для больших Ду равен 80 Н*м.
8. Гибкие вставки-виброкомпенсаторы могут монтироваться в любом пространственном положении
9. Не допускается использование компенсатора в качестве опорной конструкции, то есть установку компенсатора необходимо выполнить после закрепления трубопроводов. Трубопроводы с обоих концов гибкой вставки должны быть закреплены в неподвижных опорах достаточно близко, чтобы рабочий диапазон смещений труб не вышел за пределы разрешенного для вставки.
10. Не рекомендуется, чтобы предварительное сжатие компенсатора при монтаже превышало 3 - 5 мм. Растяжение вставки при установке недопустимо.
11. Не допускается скручивание гибкого элемента компенсатора при монтаже.
12. Перед началом монтажа необходимо отцентрировать подводящий и отводящий трубопроводы, зафиксировав их на расстоянии не более трех диаметров трубопровода от компенсатора.
13. Ни компенсатор антивибрационный, ни контрольные стержни не предназначены для того, чтобы компенсировать погрешности в установке трубопровода, такие как смещение по центру фланцев.
14. Не допускается повреждение компенсатора острыми краями трубы или поверхности присоединительного фланца.
15. Не допускается контакт болтов, гаек или шпилек с резиной (например - при соединении болт-гайка - гайки устанавливаются на стороне противоположной резиновым элементам - на стороне трубопровода).
16. Не допускается одновременная работа компенсатора на растяжение и сдвиг.
17. Не допускается работа вставки на растяжение при установке на входе насоса или при работе под вакуумом (отрицательном приборном давлении).
18. Не допускается проведение сварочных работ в непосредственной близости от вставки-компенсатора без ее защиты или демонтажа.
19. Не допускается окрашивание гибкого элемента вставки-компенсатора или покрытие его слоем изоляции
20. Хранение вставок-компенсаторов осуществляется в ненагруженном состоянии в сухом прохладном месте.
21. Хранение и транспортировка должна осуществляться без ударных нагрузок при температуре: -40…+65 °С.
22. Расчетный срок эксплуатации резиновых компенсаторов - 3 года.
23. Гарантийные обязательства.
    Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи. Все вопросы, связанные с гарантийными обязательствами обеспечивает предприятие-продавец.