Правильный проход дымохода через кровлю: правила обустройства проходок для разных типов дымоотводов. Примыкание кровли к трубе дымохода: особенности устройства примыкания кровли к трубе дымохода с видео инструкцией Проходки квадратного сечения

Как известно, проходка через кровлю выглядит как узел прохода, который используется для установки стальных вентиляционных шахт в местах их расположения в кровельных покрытиях самых разных по конструкции и назначению сооружений.

Далее речь пойдет о том, какие бывают кровельные проходки, а также об особенностях их устройства и использования. Так, проходка кровельная должна располагаться на железобетонных стаканах. Фиксирование ее осуществляется навернутыми на предусмотренные в конструкции анкерные болты гайками. Теплоизоляционным материалом выступает плита, состоящая из минеральной ваты и стеклоткани.

Особый механизм, регулирующий управление клапаном, имеет два функциональных режима работы:

• «открыто»;
• «закрыто».

Ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы движущий механизм клапана находился ниже, чем кольцевая муфта, поскольку это может стать причиной накапливания в системе конденсата.

Обычно проходка кровельная устанавливается в зданиях, имеющих одну из двух типов вентиляционных систем:

• естественную вентиляцию;
• принудительную вентиляцию.

Также в процессе проектирования того или иного сооружения на выбор определенной системы вентиляции огромное влияние оказывает целый ряд факторов, к которым относятся такие, как, например, показатели влажности, наибольшая и наименьшая температура воздуха и пр.

При этом проходка кровли рассчитывается посредством рассматривания двух основных показателей:

1. Кровельный угол наклона.
2. Интервал от проходки до кровельного конька.

В состав проходного узла входит патрубок, соединенный с фланцем опоры. Этот фланец выполняет крепежные функции и применяется для фиксации проходки кровли к железобетонному стакану. Фланец, расположенный снизу, служит для закрепления клапанов и воздуховодов, верхний же используется в том случае, когда применяется шахта, имеющая круглое сечение. Чтобы зафиксировать расчалки, расположенные на покрытии кровли, необходимо использовать особые кронштейны, а в шахте для этого следует применять хомуты.

Эксплуатационные свойства проходок кровли

Если проход кровли имеет ручной привод, то работать он должен стабильно, чтобы не возникало необходимости время от времени переключать режимы.

Как правило, ручной привод состоит из:

• портяного полотна;
• механизма управления;
• тросика;
• противовеса.

Дополнительную защиту от попадания воды кровельному покрытию придаст монтаж такого элемента системы, как юбка. Если есть надобность, проходки кровли можно оснастить специальным элементом, целью которого будет сбор конденсата. Эту деталь можно просто приварить к патрубку, и тогда она не допустит проникновения под кровлю влаги, идущей из смеси газов и воздуха.

Имеется также определенный ряд факторов, непосредственно влияющих на то, нормально ли будет работать как обычная проходка, так и кровельная проходка угловая. Согласно этому ряду требований сначала нужно определиться с исполнением определенного узла в соответствии с климатическими особенностями, а затем принять во внимание и иные варианты, например, можно ли будет применить уплотнитель для кровельного узла и в каком количестве его можно использовать.

При изготовлении проходок кровли принято брать в качестве основного материала черную толщиной от 1,5 до 2 миллиметров.

Узлы прохода через кровлю также можно монтировать при помощи нержавеющей стали, которая бывает двух категорий:

• нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,5 миллиметра;
• нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,8 миллиметра.

На данный момент в производстве существует 11 вариантов размера проходок кровли. Однако иногда изготовители могут создавать образцы, отличающиеся от стандартных по диаметру и предназначенные для разных систем.

Основная цель кровельной проходки – правильно выполненное выведение системы вентиляции на кровлю определенного сооружения. Это в существенной степени способствует улучшению циркуляции воздуха и делает условия эксплуатации более комфортными.

Также на сегодняшний день существует богатый выбор приточных систем, в процессе установки оснащаемых качественной звукоизоляцией.

Из чего состоят кровельные проходки?

Конструкция стандартных узлов включает в себя две основные части, а те, в свою очередь, состоят из наружного и внутреннего контуров, каждый из которых имеет особый изоляционный слой, выполненный с применением полотна из базальта, стойкого к огню и температурным перепадам.

Обычно кровельные проходки состоят из черной стали, имеющей толщину от 1 до 3 миллиметров и покрываемой черной эмалью, стойкой к высоким температурам, благодаря чему узлы способны переносить воздействие вплоть до 600 градусов. Согласно некоторым эксплуатационным нормам, а к тому же техническим характеристикам и желаниям застройщика материалом для проходок может выступать и нержавеющая сталь. Толщина ее при этом может быть равна от 1 до 2 миллиметров.

Производство кровельных проходок должно быть неразрывно связано с учетом трех следующих критериев:

1. Кровельный угол наклона.
2. Толщина пространства под кровлей, а также кровельных стропил.
3. Материалы, применяемые в качестве основы для устройства стропильной системы, потолка здания и самой кровли.

Чтобы через кровельную проходку не проникала появляющаяся после осадков влага, необходимо использовать особые «раскладки», которые выглядят как металлическая полоса, оснащенная отверстием, предназначенным для дымохода, и специальной боковой отбортовкой. Материалом для «раскладки» обычно выступает полиэстер, причем будет правильно применять тот цвет, который будет соответствовать цвету покрытия кровли. Находится этот элемент между коньком крыши и узлом прохода, охват которого должен осуществляться «раскладкой» с каждой из сторон.

Монтаж кровельной проходки, подробное видео:

1. Выбор кольца уплотнителя выполняется на основе расчета, согласно которому размер диаметр полученного отверстия должен быть примерно на 20% меньше, чем диаметр трубы, идущей через кровлю.
2. На трубу натягивается непосредственно сам уплотнитель. При возникновении трудностей можно применить мыльный раствор.
3. Уплотнителю придается форма основания путем его прижатия к крыше. В процессе фиксации фланцевых краев можно воспользоваться инструментами.
4. В пространство под фланцем наносят особый герметик.
5. Крепление фланца осуществляется шурупами, которые должны находиться на расстоянии 35 миллиметров друг от друга.

На этом устройство кровельной проходки завершено.

Эти данные следует применять, выполняя вывод на поверхность кровли вентиляции и дымохода. Важно помнить, что при использовании кровельных проходок сделать это можно будет не только просто, но и качественно, более того, никакого вреда самой кровле это причинить не сможет. При желании любую информацию по установке с подробными фото и видео всего процесса устройства можно легко найти на нашем сайте.

И кирпичные, и керамические, и металлические части узлов межэтажной разделки нагреваются до температур, вызывающих риск возгорания древесины. Для надежной изоляции горючих элементов потолочного пирога нужно выполнить прокладку из защитных материалов.

Материал	Описание
	Плитный несгораемый материал на основе цемента с добавлением известняка, слюды и целлюлозы. Выдерживает постоянное нагревание до 150 °С. При воздействии более высоких температур органический наполнитель минерита выгорает, и он становится хрупким.
	Под этим общим наименованием подразумевается волокнистый утеплитель, состоящий из расплавленных нитей различной неорганической природы. Это могут быть как минералы (базальт, доломит и др.), так и отходы доменного производства, шлаки. Шлаковата не теряет свойств до температур 300°С, в более горячей среде происходит спекание волокон – связующие и гидрофобизирующие присадки не так устойчивы к огню, как минеральный компонент. В результате резко увеличивается теплопроводность. Как огнестойкий материал, позиционируется жесткая минеральная плита марки ПЖ-175. Она способна сохранять изолирующие свойства до 1000°С.
	Выпускается толщиной от 2 до 10 мм. Это материал, который отлично защищает от огня, он не только не горит, но и не тлеет. Ограничением по его использованию может считаться вредность – пары асбеста нежелательны в бане. Все прокладки из асбеста со стороны парной нужно закрывать металлом.
	Высокоэффективный и абсолютно экологичный теплоизолятор, который относится к группе негорючих материалов. Его толщина 5 мм, коэффициент теплопроводности незначительно растет с повышением температуры, он надежно работает при температурах до 900°С.

Это материалы, способные защитить деревянные детали от обугливания и возгорания при высоких температурах в зоне сильного нагрева. Но первичную облицовку торцов перекрытия, если соблюдены необходимые отступы, можно проводить не только ими. Для этих целей допускается использование материалов, имеющих класс горючести Г1 (слабогорючие).

Материал	Описание
	Имеет обозначение ГКЛО, листы серого цвета с красной маркировкой. От обычного отличается наличием внутреннего армирования с более плотным сцеплением слоев. Это препятствует проникновению кислорода в толщу материала, горение не поддерживается и даже в открытом огне материал не разрушается в течение 20 минут.
	Огнеупорными свойствами степени НГ обладает только изделие с маркировкой, относящийся к классу Премиум. Лист класса Стандарт, который никак не маркируется, использовать для защиты дерева нельзя.

Выбор теплоизолятора может сыграть решающую роль. Следует помнить, что обычная минеральная вата, которую иногда рекомендуют использовать для набивки узла прохода, при нагревании спекается и быстро теряет огнезащитные свойства.

Высокая температура приводит к изменению ее структуры – оставаясь неизменной по виду, она может значительно нагреваться и уже не справляется с теплоизоляцией. Для уверенности в надежной термоизоляции дымохода необходимо использовать базальтовую вату, рассчитанную на эксплуатацию при температурах 800-1000°С.

Так же безопасно прокладывать минерит, асбестовый или базальтовый картон. Существует и проверенный временем бюджетный вариант теплозащиты – для нее использовали песок (им засыпали проходной короб) и глину. К примеру, достаточная теплоизоляция части потолка, к которой крепится короб, достигается нанесением на металлический лист с отбортовкой ровного слоя глины толщиной около 2 см.

Варианты устройства проходок для кровли

Сегодня производители изготавливают узлы прохода самых разных видов:

• оснащенные клапаном;
• без клапанов;
• оснащенные утеплителем;
• без утеплителя;
• оснащенные технологией, управляющей открытием и закрытием клапанов.

Узлы, которые имеют в своей конструкции ручное управление, принято применять там, где регулярно использовать многочисленные режимы вентиляции нет необходимости.

В состав узла с ручным управлением входят:

• портяное полотно;
• противовес;
• тросик;
• сектор управления.

Осуществлять управление клапаном помогает особый механизм, который регулирует положение клапана посредством двух основных команд – «открыто» и «закрыто». Изготовителями для создания проходок для кровли применяется черный лист из металла, толщина которого не превышает 2 миллиметра, а также лист из нержавеющей стали, имеющий толщину от 0,5 до 0,8 миллиметра.

Производство проходного узла может также осуществляться на основе оцинкованной стали наряду с утеплителем, который чаще всего представлен слоем минеральной ваты толщиной в 50 миллиметров. Такой вариант предполагает устройство в системе зонтов или дефлекторов, обработанных цинком. При установке на узел вентилятора его внутреннее устройство может быть представлено перфорированной сталью и оснащено проводящими электричество трубками из пластика. При таком способе монтажа узел прохода будет выполнять еще и звукоизоляционную функцию.

Безопасность

При сооружении дымохода в бане в первую очередь нужно продумать вопросы безопасности. Ведь в том случае, если что-то будет сделано неправильно, деревянные конструкции могут вспыхнуть очень легко. К проблеме нужно подходить тщательно, тогда баня прослужит действительно долго, а риска для жизни людей не возникнет.

Все необходимые требования, которым должны отвечать дымоходы, установлены соответствующими санитарными правилами и нормами. В них прописано расстояние, которое нужно выдержать между трубой и горючими деталями перекрытий крыши. Эта величина зависит от параметров трубы. Если вы собрались делать дымоход в бане, вам следует ознакомиться со СНиП 41-01-2003, который утверждает правила устройства вентиляции, отопления и кондиционирования

При этом обратите особое внимание на пункт 6.6.22, где и содержится вся необходимая информация.

СНиП 41-01-2003. Файл для скачивания

Чтобы дымоход был полностью безопасен, нужно использовать соответствующие материалы для теплоизоляции:

• минеральная вата;
• базальтовый картон;
• минерит.

Негорючая минеральная вата с длительным сроком службы

Также для этой цели подойдут огнестойкий гипсокартон и стекломагниевый лист.

Гипсокартон огнестойкий может выдерживать около часа воздействие прямого огня

Стекломагниевый (стекломагнезитовый) лист (СМЛ), влагостойкий, огнестойкий, морозостойкий, экологически чистый

Нужно обратить внимание и на некоторые другие моменты

Так, важно правильно выбрать материалы, из которых будет выполнен сам дымоход - они должны быть устойчивы к высоким температурам. К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала

Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья.

Виды УП

Виды конструкций

В строительстве чаще всего используются следующие виды элементов проводки:

• устройства с клапаном, управляемым вручную;
• узлы с клапаном, управляемым автоматически;
• проходные узлы без клапана.

Узлы, оснащенные ручными клапанами, отличаются такими замечательными свойствами, как простота эксплуатации и эффективность. В отличие от них в механический клапан встраивается специальный управляющий механизм, позволяющий открывать и закрывать его автоматически.

Бесклапанные узлы имеют постоянное сообщение с внешним пространством и используются чаще всего в каналах типа воздуховода, требующих непрерывного притока свежего воздуха.

Отметим также, что размеры УП для организации вентиляции укладываются в линейку значений, отличающихся буквально на нескольких миллиметров, что позволяет использовать на практике множество их разновидностей.

Труба прямоугольного или квадратного сечения

Кирпичный дымоход классической печи обычно имеет прямоугольное или квадратное сечение, так как это самая простая форма для монтажа. Аналогично выглядит и внешний кожух керамического печного дымохода.

В стандартном исполнении дымоходный канал располагается строго вертикально, но на перекрытии чердака можно обустроить горизонтальный участок небольшой длины, чтобы скорректировать место выхода дымохода на крышу.

В кровельном пироге вырезается отверстие и монтируется деревянная конструкция, о которой говорилось выше. После того, как кладка трубопровода, проходящего сквозь кровлю, завершена, необходимо обеспечить надежную защиту проходного узла от атмосферных осадков. Изнутри, со стороны чердачного помещения, крепится стальной лист для оформления места проходки (отверстие в нем вырезается под размер трубы, лист надевается на дымоход заранее). Защитно-декоративная пластина крепится к краям опорного короба при помощи саморезов, стык по периметру трубы заполняют огнестойким герметиком. Короб изнутри обкладывается листами асбеста либо зазор между ним и трубой заполняется базальтовой ватой.

Труба прямоугольного сечения

С внешней стороны на кирпичную трубу заводят края гидроизоляции, в которой предварительно был выполнен крестообразный надрез. Каждый из получившихся треугольников срезают таким образом, чтобы нахлест на стенку дымохода составил 10–12 см. Гидроизоляцию приклеивают к кирпичу при помощи специального материала – эластичной металлизированной ленты с клеящим слоем.

Затем монтируется внутренний фартук. Конструкция состоит из четырех планок, выполненных из оцинкованной стали. Верхний загнутый край каждой планки заводится в штрабу, выполненную по кирпичу, а не в кладочный шов. По углам планки стыкуются с заходом друг на друга в 15 мм. Все примыкания обрабатываются жаростойким герметиком. На боковых планках должны быть предусмотрены бортики, которые направят поток воды вниз. Под нижнюю планку заводится металлический лист с бортиками – галстук, который обеспечивает отвод воды к нижнему краю кровли или в ближнюю ендову.

Чтобы декоративно оформить выведенный дымоход через крышу, устанавливают внешний фартук из оцинкованного листового металла. Материал может быть окрашен в цвет кровли. Способ крепления тот же, что и у внутренней конструкции, но можно обойтись без штрабы, обработав стык термостойким герметиком для наружных работ. Края фартука, уложенные поверх кровельного покрытия, крепятся оцинкованными саморезами.

Нормы и требования

Качественный монтаж прохода дымохода через кровлю настолько важен для безопасности строения и жильцов, что государство официально закрепило нормы и правила его обустройства. Документ, который учитывает санитарно-гигиенические, пожароопасные, коррозионные и иные нагрузки на конструкцию и материалы называется СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Проводку трубы через крышу планируют на этапе строительства. Если печь реконструируют, меняют или ремонтируют в процессе эксплуатации, то дымоход обычно оставляют на старом месте. Основополагающим условием для качественного дымохода является расположение трубы относительно конька крыши.

Для обеспечения оптимальной тяги лучшим местом для вывода трубы на крышу является ее высшая точка – конек. Это позволяет вести основную часть трубы по чердачному помещению, что защищает ее от влаги и холода. Сложность заключается в том, что приходится нарушать целостность горизонтальной балки, устанавливая дополнительные опоры с обеих сторон от дымохода. Чаще трубу выводят на небольшом расстоянии, что позволяет ограничить уличную часть трубы минимальными пятьюдесятью сантиметрами.

Существует следующая зависимость высоты дымохода от его удаленности от конька:

• расстояние до конька не превышает 1,5 м – труба возвышается над ним на 50 см;
• расстояние от 1,5 до 3 м – дымоход достаточно вывести вровень с коньком;
• при удалении выходного отверстия для дымохода более 3 м от конька высота трубы может быть ниже, чем верхняя точка крыши (разница должна составлять угол в 10 градусов).

Оптимальная высота трубы составляет от 0,5 м до 1,5 м. Выходное отверстие располагают между стропилами, так, чтобы не нарушать их целостность и оставить расстояние до них 15-25 см.

Обратите внимание! Худшее расположение выходного отверстия трубы на крышу – это в углублении между двумя скатами при сложной постройке (в ендове). . Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м)

В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м). В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Неудачное место расположения кровельной проходки для дымохода – нижняя часть крыши. Здесь труба может быть повреждена при сходе масс снега и льда. Кроме того, большой участок трубы приходится выводить на улицу для обеспечения нормальной тяги, что способствует ее промерзанию и образованию конденсата на внутренних стенках.

Подготовка места для потолочной разделки

Центральную точку, в которой будет проводиться сэндвич труба, находят с помощью отвеса. Место, которое было выбрано для прохода трубы, размечается, а затем выполняется отверстие. Если оно выполнено своими руками, рекомендуется задекорировать его со стороны парной комнаты для сохранения эстетики. Для этого можно использовать лист нержавейки или оцинковки. По размеру следует сделать лист, превышающий размер отверстия под дымоход.

Отверстие для дымохода должны быть немного шире, чем труба, которая будет проходить через него

При подготовке места стоит обратить внимание на несколько важных моментов:

• при вертикальном монтаже сэндвич конструкции стоит запомнить, что разметка отверстий проводится сначала на верхней точке, а потом уже на нижних точках. То есть, в первую очередь разметку необходимо проводить на крыше. Выполняя разметку, обязательно нужно использовать отвес для определения центра;
• при использовании производственных моделей узлов, рекомендуется внимательно изучить инструкцию, в которой обычно указываются советы и предпочтения по монтажу конкретной модели потолочной разделки;
• потолочные проходные узлы для дымохода своими руками выполняются с использованием нержавеющих листов. Отверстие в листе выполняется на 1–2 мм больше, чем сэндвич труба.

Полезная информация! Идеальный вариант - это когда расположение отопительного оборудования и дымоотводной конструкции рассчитывается в самом начале при создании проекта постройки. В этом случае можно заранее рассчитать монтаж балок и обеспечить необходимую дистанцию между ними для установки сэндвич дымохода.

Если же монтаж дымохода будет проводиться в уже готовую постройку, тогда необходимым моментом считается внесение изменений в конструкцию потолка над печью. Часть балки (наиболее близкой к дымоотводной трубе) вырезают и укрепляют специальными перемычками.

Какой теплоизолятор использовать

После того как устройство закреплено на потолке, поднимаются на чердак или второй этаж, и заполняют промежуток между наружной стенкой трубы и балками теплоизолятором.

В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовую вату. Но обязательно проверьте, область рабочих температур должна быть больше 600°C.

Использовать для теплоизоляции трубы можно минеральную вату или глину

Некоторые считают это вариант не самым лучшим. Во-первых, при производстве в качестве связующего используются смолы, которые при нагревании выделают формальдегид. Во-вторых, по трубе временами бежит конденсат. А минеральные ваты (и базальтовые тоже) при намокании теряют свои теплозащитные свойства. И при высыхании восстанавливают их только частично. Так что вариант, действительно не лучший.

Еще засыпают проходку керамзитом средней и мелкой фракции. Это натуральный материал, имеющий относительно небольшой вес. Даже если он намокает, потом высыхает, и свойства восстанавливает. При намокании теплопроводность слегка увеличивается, а она у керамзита и так хуже, чем у минват.

Раньше часто использовали песок. Вариант неплохой во всех отношениях, кроме одной детали: он постепенно просыпается сквозь щели. Пополнять песочницу - дело несложное, но постоянный песок на печке раздражает.

Если говорить о природных теплоизоляторах, то можно использовать глину. Ее разводят до пастообразного состояния и замазывают весь промежуток. Иногда в качестве наполнителя используют керамзит.

Один и теплоизоляторов - керамзит

Вот отзыв об использовании глины в при проходе банной трубы:

«Глина в разделке рулит! На своей бане разобрал дымоход. Вернее, разобрал то, что осталось: снега было много, и при сходе он мне снес всю верхушку. Раз верх менять, то и низ посмотреть нужно: 7 лет уже стоит труба. Так вот. Внутри гари - ноль, прогара трубы тоже нет. Состояние - как только поставил. У меня проходка оббита по периметру базальтовой ватой, а потом все замазано глиной. Однозначно это - лучший вариант»

Не все советуют использовать утеплители в проходном узле. Есть мнение, что лучше оставить промежуток незаполненным: так удастся избежать перегрева и прегорания этого участка трубы - он будет лучше остывать за счет обдува воздухом. Может оно и так, но излучение от разогретой трубы пересушит близлежащую древесину, а в этом случае температура самовозгорания значительно снижается - до +50°C.

Как видите, труба прогорела

Избежать перегрева можно несколькими способами. Первый, и наиболее рациональный - использовать тепло, которое вылетает в трубу и разогревает ее до запредельных температур для собственных нужд. Тут вариант три:

Один из способов избежать перегрева - уложить камни на трубу

1. Сделать на металлическом дымоходе водяную рубашку, а горячую воду использовать для душа или отопления. Система не так проста, требуется еще выносной бак, а также подводка труб, подвод холодной воды и т.д. Но температуры выше водяной рубашки будут далеко не такими высокими, труба прогорать не будет.
2. Тоже греть воду, но проще: поставить бак самоварного типа. Тоже горячая вода обеспечена, дымоход не перегревается защищена. Но тут свои нюансы: не допускать кипения, вовремя сливать нагретую, добавлять холодную. И делать это не совсем удобно, так как бак располагается высоковато: над печкой на трубе.
3. Приспособить сетку для камней. Воду придется греть другим способом, но плюс тут в следующем: камни после окончания процедуры сушат баню. Тут тоже сложности могут возникнуть: вес камней немалый, вряд ли без опоры можно обойтись, разве что использовать фабричный вариант (справа на рисунке). В самодельном варианте нужна будет конструкция для перераспределения массы.

При использовании любого из этих способов, температуры трубы в потолочном проходе значительно понижаются. Вероятность прогорания становится очень незначительной. Это не все. Есть способ - просто охлаждать воздухом. Для этого на теплоизолированную трубу надевается еще одна, большего диаметра. Снизу и сверху делается решетка, через которую воздух заходит/выходит. Для парилки это - не вариант - вытянет весь пар, а для моечной, можно использовать. Особенно хорош способ на чердаке и при проходе кровли.

Назначение узлов прохода

Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150.

Главным предназначением считается вывод загрязненного воздуха. Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150. В нем регламентируются расстояния от узла до края плиты и размеры отверстий в плитах перекрытия. Помимо вентиляции, узлы прохода могут быть использованы для дымоходов в тех домах, где имеются камины или печное отопление. В некоторых случаях это называют кровельной проходкой.

В зависимости от того, какую конструкцию имеет крыша и какой тип вентиляции наличествует, узлы прохода воздуховода могут быть:

• квадратными;
• овальными;
• круглыми;
• прямоугольными и так далее.

Их конструкции выглядят как отверстия в перекрытиях. В них вставляются металлические трубы, устанавливаемые прямо на крышу либо на железобетонные стаканы. Используемый металл должен иметь толщину не меньше 1 мм. Промышленность выпускает узлы вентиляции самых разных размеров, как по длине, так и по толщине. Вентиляционные системы, к которым присоединяются трубы, могут быть и естественными, и принудительными. Перед тем как определиться с выбором типа, необходимо учитывать такие параметры, как:

• влажность;
• уровень загазованности;
• минимальная и максимальная температура воздуха в доме;
• уровень запыленности и прочее.

Узел прохода с утепленным клапаном.

Установка узлов прохода вентиляции при использовании железобетонных установок делается посредством их прикрепления к анкерным болтам. Последние монтируются в стаканы в процессе их устройства. Рассчитывается установка по нескольким параметрам:

• угол ската кровли;
• расстояние от проходки до конька крыши;
• толщина перекрытия;
• материал, который используется при строительстве крыши;
• размеры подкровельного пространства.

Если перекрытие железобетонное, то в том месте, где будет проходка, применяют специальные плиты, в которых уже есть готовые отверстия. В том случае когда диаметр отверстия не соответствует целостности ребристой либо пустотной плиты, в месте устройства проходки делают участки из монолитного бетона.

Проходка на кровле с металлическим легким каркасом будет такой же, но стаканы должны быть металлическими. Если здание отличается большой площадью и имеет гражданское, промышленное и жилое назначение, то расположение узлов рассчитывается еще на стадии проектирования.

О вентиляционных каналах

Системы вентиляции есть нескольких видов:

• без клапанов;
• с клапанами;
• с теплоизоляцией;
• без теплоизоляции;
• с контроллером, следящим за положением клапанов.

Системы с ручным типом регулировки применяются в тех случаях, когда система не нуждается в постоянном контроле режимов работы. Данный метод управления вентиляционной системой состоит из:

Электрический однооборотный механизм контролирует работу клапана – закрывает и открывает его. Сам клапан создан из нержавейки толщиной 0,8 мм.

Узлы через мягкую кровлю монтируются на основе из оцинкованной стали, который устанавливается вместе со слоем теплоизоляции. Теплый материал должен быть не тоньше 5 см, лучше всего для этого подходит минеральная вата. Позже можно будет разместить особые дефлекторы в теплоизоляторе – аэродинамическое устройство, которое крепится к вершине вентиляционной или дымоотводной трубы. Предназначено для рассеивания потока выходящего переработанного воздуха. По окончании установки вентиляционных лопастей внутри проводятся пластиковые трубки из пластика, по которым проходит электропроводка.

Правильно обустроенный узел будет долго функционировать и даже глушить посторонние шумы извне.

Читайте также по теме:

Проход через кровлю кирпичного дымохода

Проход дымовой трубы через кровлю должен решать одновременно две не самые простые задачи: обеспечить пожарную безопасность и герметичность. По правилам пожарной безопасности в местах контакта дымохода с горючими материалами температура стен дымохода не должна быть выше 50оС. Для кирпичных дымоходов это решается путем увеличения толщины стенок. Для этого печники выкладывают специальную проходку. Единого решения тут нет, так как многое зависит от угла наклона кровли. Потому такой вариант сегодня и не очень популярен – тяжело найти человека, который может грамотно и безопасно такую проходку через кровлю сделать.

При проходе кирпичной трубы через кровлю ее со всех сторон окружают коробом из дополнительных стропил и поперечных балок

Как решается тогда вопрос? Делают просто квадратную или прямоугольную трубу, которую выводят между стропильными ногами, над трубой и под ней устанавливают поперечные балки. Расстояние между трубой и деревянными элементами конструкции –13-25см. Если расстояние между стропилами больше – устанавливают дополнительные. Таким образом минимизируется вред, который мы обязательно нанесем гидро- и пароизоляции кровли: чтобы вывести трубу придется нарушить целостность пленок и мембран. При установке дымохода он оказывается в отдельном коробе. Пленки и мембраны внутри этого короба аккуратно разрезают. Геометрия разреза аналогична геометрии трубы или короба, но меньше размеров короба из стропил. В углах пленки надрезают под углом (конвертом), края пленок загибают и фиксируют при помощи скоб или прижимных планок к элементам стропильной системы. Края и места входа крепежа герметизируют клейкими лентами или герметиками. Эту операцию стоит провести тщательно – от нее зависит долговечность и надежность кровли.

Есть еще один вариант. Он возможет, если температура трубы в районе кровли не выше 50оС. В этом случае края пленок можно приклеить к трубе герметиками или теми же клейкими лентами (стараясь как можно лучше все загерметизировать). Теперь между стропилами и кирпичной трубой образовалось свободное пространство. Его закладывают жаростойким теплоизолятором.

Отведение воды от стыков

Сложнее всего выполнить герметизацию стыка кирпичной трубы и кровли, если используется жесткий кровельный материал.

При выводе дымохода через кровлю нужно решить проблему гидроизоляции. Для этого используют систему двух фартуков: нижнего и декоративного

Сначала вокруг трубы устанавливается нижний фартук. Он обычно изготавливается из жести и состоит из четырех элементов: двух боковых, верхней и нижней части. Как его делать, смотрите в следующем видео. Все рассказано подробно.

Под нижний фартук обязательно укладывают так называемый «галстук». Это участок кровельного материала, лист жести или оцинкованного металла, который будет отводить воду к водостоку (такой длинны должен быть галстук – немного заходить в водосток), если дымоход расположен низко или в ендову, если она ближе. В следующем видео еще раз продемонстрирована техника установки внутреннего фартука для кирпичной трубы, а также показано, как устанавливается галстук и наружный декоративный фартук.

Вообще, сколько материалов, столько и способов монтажа проходного узла. Еще одно видео, в котором продемонстрирована другая техника гидроизоляции кирпичной трубы. Тут используют современные материалы, которые выпускают производители «Ондулина».

Гораздо проще сделать гидроизоляцию стыка трубы дымохода и кровели, если используется мягкая черепица или другой мягкий гибкий кровельный материал. На оштукатуренную трубу, промазанную для лучшего сцепления пропиткой, этот материал просто загибается, подравнивается. Можно по ркаю загнутого кровельного материала нанести слой герметика и закрепить все при помощи прижимной планки. Место, где соединяется кровельный материал, труба и планка также обрабатывают герметиком. В этом видео продемонстрирована техника герметизации дымовой трубы при использовании мягкой черепицы.

Конструкция узлов примыкания кровельного покрытия к трубе

Когда надежная основа под обустройство примыкания кровельного материала к дымоходу будет готова, можно переходить к монтажу элементов герметизации покрытия.

Конструкция системы примыкания покрытия к трубе может быть разной, в зависимости от выбранного кровельного материала. Функции, которые возлагаются на элементы, входящие в конструкцию примыкания - это герметизация и гидроизоляция стыков покрытия крыши и вентиляционной или дымоходной труб, а также отвод и перенаправление потоков воды, стекающих от конька крыши к трубе сверху.

Схема обустройства такого примыкания в идеале должно определяться еще при составлении проекта стропильной системы и кровельного «пирога». Дело в том, что некоторые варианты предполагают монтаж отдельных деталей конструкции до укладки кровельного покрытия.

Кроме выбранного для покрытия крыши типа кровли, при составлении проекта следует учитывать и месторасположение дымоходной трубы, ее форму, а также материал, из которого она изготовлена.

Профессионалы-строители обычно рекомендуют применять для обустройства примыканий только готовые конструкции, которые выпускаются производителями кровельных покрытий. Тем не менее , очень многие мастера предпочитают изготавливать эти детали самостоятельно.

Один из вариантов самодельной конструкции узла примыкания кровли к кирпичной трубе прямоугольного сечения. Такой «комплект» несложно изготовить самому из листовой оцинковки

Необходимо отметить, что дымоходную трубу, проходящую через кровлю непосредственно на коньковой линии крыши - герметизировать проще всего. При таком расположении вода во время дождя, а также снежные наносы в зимний период, не имеют возможности скапливаться выше задней стенки трубы, что сводит к минимуму риск протекания кровли в этом, пожалуй, самом уязвимом месте примыкания.

Не составит труда обустроить надежное примыкание кровельного материала к дымоходу, который находится и в непосредственной близости от линии конька, то есть практически сразу же за коньковым элементом. Над трубой также получается очень небольшое пространство что не дает возможности скопления снега и воды.

Дополнительный перелом кровли над трубой – разжелобок, не даст дождевой или талой воде накапливаться в этом пространстве – перенаправит ее потоки по сторонам

А вот выполнить качественную герметизацию дымохода, расположенного в средней или нижней части ската крыши – значительно сложнее. В данном случае гидроизоляция должна быть особо надежной . Поэтому в довольно часто, и в особенности, например, когда крыша покрывается мягкой битумной кровлей, приходится обустраивать дополнительную скатную конструкцию – как показано на иллюстрации выше. Такой специальный излом кровли будет разводить потоки воды, направляя их вдоль боковых стенок трубы. Подобные защитные пристройки к трубе обычно называются разжелобками.

Пожалуй, самое неудачное расположение трубы – на линии ендовы. Желательно, еще на этапе проектировании дымоходных и вентиляционных каналов и конструкции крыши, не допускать подробного прохода трубы через кровлю

И, безусловно, сложнее всего качественно обустроить примыкание вокруг дымохода, приходящегося на среднюю или нижнюю часть ендовы. Труба в этом случае будет находиться на пути выраженно направленных потоков воды, которые во время дождя или таяния снега будут стекать в желоб стыка скатов

В этом случае чрезвычайно важно надежно герметизировать не только заднюю сторону трубы, но и ее боковые линии. Поэтому еще на стадии проектирования необходимо очень постараться избежать такого месторасположения трубы

Теперь, чтобы ответить на самые популярные вопросы, которые возникают в процессе обустройства этого узла крыши, необходимо рассмотреть несколько вариантов герметизации проходов трубы через кровлю.

Проведение работ по жесткой кровле

Для обустройства узла прохода вентиляционного канала через крышу, покрытую жесткими кровельными материалами (черепица, ондулин, профнастил и т.п.) используют квадратную конструкцию типа песочницы, заполненную теплоизолирующим материалом. На ней должна быть выполнена небольшая отбортовка, чтобы предохранить теплоизоляцию от контакта с влагой, попавшей непосредственно на трубу.

Вокруг металлической прямоугольной гильзы необходимо установить четыре детали фартука, которые в итоге охватят линию примыкания трубы к кровле со всех сторон. Сначала устанавливают нижнюю деталь, затем монтируют боковые, после этого можно ставить элемент фартука сверху. Горизонтальную часть детали фартука, расположенную выше остальных, следует завести под кровельный материал. Остальные, т.е. боковые и нижний элементы, монтируют поверх кровли.

Перед началом монтажа промышленного узла перехода вентиляции через кровлю рекомендуется изучить устройство этого элемента и учесть рекомендации производителя

Галстуком называют длинный кровельный желоб, который должен быть предусмотрен кровельной конструкцией. Довольно часто при монтаже узла вентиляционного прохода удается обойтись без такого элемента. Чтобы уточнить этот момент, рекомендуется проконсультироваться у опытного кровельщика.

Фартук можно приобрести готовый, но такую конструкцию несложно изготовить самостоятельно. Для этого используют оцинкованную кровельную жесть толщиной 0,5 мм. Нежелательно использовать более толстый кровельный материал, поскольку его будет сложнее согнуть, чтобы придать необходимую форму.

Перепад температур воздуха внутри и снаружи вентиляции может привести к выпадению конденсата внутри конструкции, поэтому рекомендуется утеплить часть вентиляционного канала

Но и тонкую жесть для этих целей брать не следует, поскольку она не обладает достаточной надежностью. Размер фартука должен соответствовать размерам волны материала, который использован для кровли. Для монтажа узла перехода под металлочерепицу вертикальную часть фартука изготавливают длиной как две кровельные волны, а горизонтальную часть- по трехкратной длине волны.

Эти размеры призваны создать достаточно большой заход фартука на горизонтальную плоскость трубы и наклонную плоскость покрытия, чтобы предотвратить попадание под материал кровли даже случайных брызг. Фартуки также монтируют с нахлестом устанавливаемого сверху элемента на расположенную ниже деталь. Оптимальным считается перекрытие элементов равное ширине одного из них, но такая позиция достижима не всегда.

Так, нахлест верхнего и боковых элементов фартука будет скрыто под материалом кровли, здесь сложно установить детали в правильной позиции. Но с наложением нижнего и боковых частей фартука такая проблема отсутствует, рекомендуется точно выдержать необходимые размеры.

Если есть необходимость, размеры деталей фартука после монтажа можно откорректировать с помощью ножниц по металлу. Отбортовку следует выполнять только для верхнего и боковых элементов. Для нижнего такой корректировки не нужно, поскольку влага с него сходит на скат крыши и, возможно, на галстук.

Если узел перехода для вентиляционного канала установлен правильно, то подкровельное пространство будет надежно защищено от осадков и воздействия влаги

Этот элемент может быть установлен поверх кровли, чтобы оптимизировать удаление влаги. В такой ситуации на нижней детали фартука следует сделать небольшой изгиб в сторону галстука. Кроме того, понадобится нижняя отбортовка. Если же установка галстука не предусмотрена конструкцией, то нижняя отбортовка на фартуке не нужна, однако выпуск для влаги следует сделать больше.

Монтаж узла прохода своими руками

К размещению приступают после прокладки воздуховодов внутри здания, в идеальном случае – одновременно с настилом покрытия крыши. Технология предусматривает применение силиконовых или резиновых уплотнителей или герметика. Схема действий:

1. Определяется точка узла прохода вентиляционной трубы через кровлю. Последний участок воздуховода должен быть максимально приближенным к коньку без повреждения стропильной системы (смещение обрешетки допускается). На ближайшем нижнем его изгибе предусматривается крышка для удаления конденсата.

2. Проводится разметка и аккуратное разрезание покрытия с использованием шаблона. Диаметр вырезаемого отверстия превышает сечение патрубка выхода вентиляции на 30 мм, заходы за края недопустимы. Особого внимания требуют металлочерепица или профлист: материал вначале сверлится внутри обозначенной границы и только потом в него вставляют полотно ножовки, все работы ведут вручную. С аналогичной аккуратностью удаляются все слои пирога.

3. Установка нижних фланцев проходки с закреплением их со стороны чердака, протягивание и присоединение воздуховода.

4. Вставка патрубка, изолирование внутренних слоев пирога стеклотканью или минватой.

5. Укладка защитного фартука вокруг трубы.

6. Надевание юбки, прикручивание ее краев саморезами к кровле, герметизация места примыкания к трубе с помощью хомутов и уплотнителей. На крышах с мягкими и наплавляемыми покрытыми защитный колпак фиксируется герметиком.

7. Установка козырька для защиты воздуховодов от попадания мусора.

В ходе монтажа основным ориентиром служит инструкция производителя. Эти узлы нарушают целостность пирога и представляют серьезную угрозу для герметичности крыши, их нельзя размещать в местах скопления влаги или снега. При организации естественного вентилирования чердака и отсутствии воздуховодов их закладывают одновременно с остальными конструкциями, с подворачиванием слоев паро- и гидроизоляции и фиксацией их к проходной трубе липкой лентой.

При монтаже на кровли с изогнутой поверхностью особое внимание уделяется фартуку и уплотнителю, укладываемому под юбку. Форма последней должна повторять все изгибы волны черепицы или профнастила

Фартук вырезается из листа оцинкованного металла. Его верхний край заводится под коньковую планку, а нижний завершается на 35-45 см ниже точки вывода трубы на крыше. Сильно выступающие изделия дополнительно фиксируются с помощью кронштейнов и расчалок, при высоте ниже 30 см в этом нет необходимости.

Для зданий с плоской кровлей используются УП со стаканами из бетона. Они выводятся через специальные отверстия на плитах перекрытия, предусмотренные проектом, и герметизируются обычным цементным раствором и жидкой гидроизоляцией. Установка защитных козырьков обязательна, чем они надежнее – тем лучше.

Вне зависимости от разновидности участки с вентиляционными узлами периодически осматривают на потерю герметичности, при их обнаружении меры по ее усилению принимаются незамедлительно.

Проход дымохода с круглым сечением

Если выбор был сделан в пользу трубы с круглым сечением, то обычно для обеспечения плотного примыкания ее к кровле и устранения риска протечек и теплопотерь используются произведенные на предприятиях специальные разделки с круглым сечением. По внешнему виду они напоминают гофрированные манжеты, оснащенные широкими полями. Изготавливаются из резины, но особой – термостойкой, синтетической. Также в продаже имеются и алюминиевые разделки. Удобство их использования заключается в том, что они легко повторяют волнистый профиль металлочерепицы и могут быть закреплены как при помощи крепежных элементов, так и за счет клеевых составов.

Уплотнитель для дымохода

На заметку! Подобные проходки используются и при монтаже антенн, мачт, вентиляционных шахт и других элементов, нарушающих целостность кровли.

В проходке из синтетической резины вырезается отверстие, на 20% меньшее, чем диаметр самой трубы. Далее она натягивается на саму трубу (для облегчения процесса можно воспользоваться мыльным раствором, нанесенным на трубу). После этого резиновое изделие прижимается к кровле и фиксируется на ней герметиком и кровельными саморезами с шагом около 3,5 см.

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000оС. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Особенности монтажа типовой конструкции

Узлы проходки вентиляционных коммуникаций промышленного производства выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ-15150. Считается, что температура воздуха внутри коммуникационной трубы не должна превышать 80 градусов, а влажность потока должна быть в пределах 60%.

Место прохода вентиляционной трубы через кровлю обычно имеет квадратную конфигурацию, это нужно учитывать, выбирая форму воздуховода и тип узла перехода

Для расчета узла прохода следует учитывать такие показатели, как угол уклона ската и расстояние от элемента до конька крыши. Типовой узел перехода может быть выполнен в следующих вариациях:

• с кольцом для конденсата или без него;
• с утепленным или обычным клапаном или без клапана;
• с ручным или механическим управлением для клапана;
• с защитой от искр или без таковой и т.п.

Перечисленные опции могут варьироваться в зависимости от ситуации. Например, нет необходимости устанавливать механический клапан, если система работает стабильно и не нуждается в постоянной регулировке. Возможно также изготовление узла проходки под заказ.

Типовые узлы проходки через кровлю, выполненные на промышленных предприятиях, очень разнообразны, их выбирают в зависимости от размеров трубы и характеристик крыши

Конструкции этого типа выполняют из полимеров, нержавеющей стали толщиной 0,5-0,8 мм и из черной стали на 1,5-2 мм. Сечение готового узла перехода может быть круглым, овальным, квадратным или прямоугольным. Конкретную модель выбирают в зависимости от типа кровельного материала и параметров вентиляционной трубы.

Хотя узлы прохода зарубежного производства обычно отличаются высоким качеством, они не всегда адаптированы для местных климатических условий, поэтому не помешает внимательно изучить предложения отечественных производителей. Их обычно маркируют следующим образом:

• буквы УП с индексом от 1 до 10 указывают на конструкцию без конденсаторного кольца и клапана;
• индексами от 2 до 10 обозначены устройства с ручным клапаном, кольцо отсутствует;
• обозначение УПЗ присваивают устройствам со специальной площадкой под исполнительный механизм для клапана, который предусмотрен конструкцией.

В комплектации готовых моделей узлов перехода имеются закладные болты и гайки, которые крепятся к деревянным конструкциям, стаканам из железобетона, предназначенным для установки. Для теплоизоляции успешно используется минеральная вата, которую рекомендуется защитить слоем стеклоткани.

Если необходимо установить вентиляционный узел с защитным клапаном, следует обратить внимание на предназначенный для него патрубок. К нижнему фланцу этого элемента должен быть прикреплен клапан

Верхний фланец предназначен для фиксации положения воздуховода. В качестве крепежа для расчалок используют хомуты и кронштейны.

Чтобы дополнительно защитить вентиляционный стояк от воздействия влаги, нужно использовать юбку. Сборник конденсата приваривают к патрубку. Он предназначен для удаления влаги из воздушных масс, которые перемещаются по вентиляционному каналу. Для управления клапаном используют механический узел, который следует установить на предназначенной для него полочке.

Этот элемент не стоит устанавливать рядом с кольцом для сбора конденсата, чтобы сохранить целостность всех элементов проходки. Типовые модели узлов обычно монтируют перед началом кровельных работ: сначала монтируют воздуховоды вентиляционной системы, затем проход, а кровлю ставят после этого.

• очистить поверхности трубы и кровли от загрязнений;
• заклеить нижнюю часть воздуховода и прилегающий участок кровли фольгированной бумагой;
• заполнить отверстия герметизирующим составом.

Эти меры помогут защитить проходку от влаги и создать дополнительную теплоизоляцию конструкции.

Требования к месту прохода

Разумеется, в месте, где вентиляционная или любая другая труба проходит сквозь кровлю, необходимо обеспечить достаточную герметичность, чтобы влага не попадала внутрь здания. В то же время этот узел не должен препятствовать стеканию осадков с поверхности крыши. Еще один важный момент - наличие надежной теплоизоляции.

Сверху трубу следует защитить от проникновения влаги с помощью дефлектора. К протяженности вентиляционной трубы предъявляют определенные требования, призванные обеспечить достаточную тягу внутри конструкции, хотя они и не так строги, как нормы для дымоходов.

Нередко воздухообмен через вентиляцию обеспечивается принудительно, с помощью вытяжного вентилятора, который также устанавливают возле узла перехода. Этот механизм следует также надёжно защитить от воздействия осадков и других природных факторов. Кроме того, в обязательном порядке необходимо обеспечить заземление электроприбора.

Неправильный монтаж этого узла нередко становится причиной плохого удаления осадков с поверхности, что может привести к скорому повреждению кровельного материала. Много неприятностей может вызвать вентиляционный канал многоквартирного дома, если он выходит на кровлю поперёк ската.

Помимо самого узла прохода вентиляционного канала через кровлю могут понадобиться дополнительные элементы, которые защищают конструкцию от осадков, улучшают отведение влаги и т.п.

Гораздо лучше, если узел расположен вдоль ската, так он будет создавать меньше препятствий для стекания воды. Оптимальным положением считается расположение крупного узла перехода вдоль конька. Этот вариант избавляет от необходимости монтажа дополнительных элементов, уменьшающих сопротивление вентиляционной трубы схождению осадков.

Серьёзной ошибкой монтажа считается положение, при котором передний фартук оказывается под кровельным листом. Фартук - это конструкция, обеспечивающая герметичное прилегание кровли к стенкам трубы. Если нижняя деталь фартука заведена под кровлю, в зазор станет стекать вода, попадающая в кровельный пирог и затем в чердачное пространство.

Принципы установки узла перехода вентиляционных систем могут быть использованы и для монтажа других аналогичных устройств, например, дымоходов

Отсутствие теплоизоляционного слоя способствует появлению разницы температур, которое способствует образованию конденсата на поверхности вентиляционных труб. Со временем эта ситуация может привести к повреждению материала конструкции, образованию плесени, окислов, ржавого налета и т.п.

Наружную часть вентиляционной трубы, выступающую над крышей, необходимо защитить колпаком-дефлектором от проникновения влаги и осадков

В старых вентиляционных каналах обычно предусмотрена так называемая “выдра” - утолщение, которое позволяет нагретому воздуху немного остыть перед выходом на крышу. В результате перепад температур воздуха и кровельных коммуникаций будет меньше, что понизит вероятность выпадения конденсата.

В современных домах используют фартуки, с помощью которых прореху между трубой и кровлей закрывают полностью герметично. Разрезы для установки фартуков при этом формируют с помощью болгарки. Утепление металлических и пластиковых труб может быть выполнено с помощью минеральной ваты или другого подходящего материала.

Для круглого вентиляционного канала лучше выбрать промышленную модель узла перехода, поскольку сделать такое устройство самостоятельно будет непросто

Иногда для этих целей используют деревянный или металлический короб. Проектируя вентиляционную систему, следует сразу же обдумать вариант обустройства прохода через кровлю. Специалисты отмечают, что трубу с прямоугольным или квадратным сечением вывести наружу гораздо проще, чем круглую конструкцию.

Чтобы обеспечить достаточно плотное примыкание вентиляционной трубы к материалу кровли, обычно используют квадратную гильзу, которую надевают сверху на трубу. Выводить вентиляцию над крышей можно практически на любую удобную высоту. Особых требований в отношении пожарной безопасности здесь тоже нет.

Узел прохода вентиляции и дымохода через кровлю выполняется после монтажа вентиляционной системы, но до устройства кровельного пирога и укладки покрытия

Однако при этом необходимо обеспечить достаточную длину конструкции, чтобы узел прохода был надежно закреплен ко всем элементам кровли

Обратить внимание стоит и на расстояние между краем трубы и закрепленным над ней дефлектором. Оно должно быть настолько большим, чтобы воздушные массы, проходящие через вентиляционный канал, могли свободно перемещаться

Проход через металлочерепицу

Металлочерепица представляет собой листы из стали, меди или алюминия, которые покрыты полимерным слоем. По виду напоминают натуральную черепицу, которая сложена ровными рядами. Данный кровельный материал очень популярен. Если через металлочерепицу будет проводиться круглая труба, используются гибкие переходники, о которых мы уже рассказали. При варианте квадратной или четырехугольной трубы из кирпича применяется другой способ проведения. Он заключается в следующем:

Изготавливается соединительный узел. Он состоит из двух фартуков – внутреннего (основного) и внешнего (декоративного). Материал изготовления – тонкий алюминиевый лист или жесть.

До того, как укладывается металлочерепица, на обрешетку устанавливается внутренний фартук. Это 4 планки, располагающиеся по 4 сторонам трубы. Они одновременно заходят под металлочерепицу (не меньше, чем на 250 мм) и на трубу (не меньше, чем на 150 мм).

Элементы фартука устанавливаются в штробу – канавку, которая вырезается по периметру трубы на глубину от 10 до 15 мм. Штроба вычищается и заполняется огнестойким герметиком.

Для установки фартука, в трубе надо сделать специальную штробу

Фартук крепится к трубе с помощью жаропрочных дюбелей. Стыки между четырьмя планками пропаиваются. На планках, которые находятся по бокам, делаются бортики, цель которых – отводить воду вниз.

Нижняя часть фартука устанавливается на так называемый галстук – лист из металла с наличием бортиков. Благодаря этому обеспечивается отвод воды от дымохода к низу кровли. Ширина галстука должна быть больше, чем у трубы, как минимум на 0,5 м с обеих сторон. Его длина зависит от того, каково расстояние от трубы до края крыши.

После установки галстука и внутреннего фартука укладывается металлочерепица.

Сверху производится монтаж внешнего фартука. Обычно он представляет собой гофрированный лист из свинца или алюминия. В его верхней части находится декоративная планка. Прикрепляется она к трубе с помощью саморезов. Место крепления – немного выше, чем части внутреннего фартука. Перед тем, как зафиксировать декоративные планки, места крепления промазываются герметиком. Чтобы прикрепился гофрированный лист, его тыльная сторона снабжается самоклеющимся покрытием.

Готовая печная труба, проведенная через металлочерепицу
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про.

Проход круглой трубы дымохода через деревянный потолок при помощи ППУ разной конструкции

Для прохода дымовой трубы через деревянные конструкции можно использовать готовый потолочно-проходной узел (смотрите фото). Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой этот узел прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией.

Потолочный проходной узел фабричного изготовления. Его перед использованием нужно со всех сторон, кроме лицевой обложить теплоизолирующим материалом

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000 о С. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами. Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Подготовка и установка потолочной проходки

Проверив вертикальность установки трубы дымохода, приступаете к завершению этого этапа. Оставшиеся в проходном узле пустоты закладывают теплоизоляцией. Можно использовать куски все той же базальтовой ваты или заполнить пустоты керамзитом. Песок использовать, по идее, можно, но не стоит. Он проигрывает по теплоизолирующим свойствам и керамзиту и базальтовой вате, кроме того, рано или поздно окажется внизу, так как щели есть, и через них песчинки будут сыпаться на печь.

Дальнейшие действия зависят от того, куда вы выводили дымоход: на второй этаж или на чердак. Но основная разница в эстетике и наличии отделки. Если выводили трубу дымохода вы на чердак – на этом проход через потолок можно считать завершенным. Если же вывели дымоход на второй этаж или в мансарду – на трубу надеваете защитный металлический экран, который крепится теперь уже к полу все теми же саморезами. После этого приступаете к следующему этапу – выводу через следующий потолок (это если вы на втором этаже) или через кровлю, если на чердаке или в мансарде.

Так выглядит проходка потолка в готовом виде

Проходной узел дымохода через потолок может иметь и такой вид. Это уже готовый для использования вариант, который состоит из двух коробов. Внутренний короб из металла, наружный – из термостойкого материала (в данном случае минерита).

Узел прохода кровли из минерита. Он полностью готов к использованию

Между ними имеется воздушная прослойка, обеспечивающая пожарную безопасность. По словам производителей оставшееся свободным пространство между сэндвич-трубой и коробом разделки, не требует заполнения теплоизолятором. Можно оставить все как есть, а можно, для большей надежности, все-таки добавить термостойкой теплоизоляции. В таком случае, как проход дымохода через деревянное перекрытие, лучше перестраховаться, чем потом тушить пожар.

Так устанавливается минеритовый узел прохода через кровлю. Просто надели на трубу и вставили на подготовленное мето

Проходной узел через потолок может быть и таким (смотрите фото). В этом случае заделка краев отверстия в потолке обязательна (напомним, сначала по краю теплоизоляция, сверху – металл).

Фабричный узел прохода может выглядеть по-разному. В зависимости от формы немного меняется способ установки

Особенности металлического дымохода

Металлические дымоходы, виды

Наилучшим вариантом для сооружения металлического дымохода будет использование сэндвич-труб. Они представляют собой трехслойную конструкцию:

• внутренняя труба;
• расположенный поверх нее слой теплоизоляции;
• наружная труба.

Сэндвич труба для дымохода, структура

Сэндвич-труба имеет два очень важных преимущества:

• она не нагревается снаружи слишком сильно, поэтому не может испортить деревянные перекрытия, кроме того, ее использование сведет риск возникновения пожара к минимуму;
• благодаря трехслойной конструкции с наличием теплоизолятора внутри дымохода в холодное время года не будет образовываться конденсат;
• также за счет наличия утеплителя высокая температура в помещении сохраняется гораздо лучше, однако и такие трубы существенно проигрывают по этой характеристике кирпичным дымоходам.

Схема установки сэндвич дымохода

Вообще же к основным достоинствам металлического дымохода для бани относятся:

• простота установки – сборка такой конструкции отнимет гораздо меньше времени и сил, чем кладка кирпичной трубы;
• гладкая внутренняя поверхность – сажа и копоть будут оседать на ней в минимальных количествах, дым пойдет наружу направленным потоком, и тяга будет хорошей;
• дешевизна - особенно в том случае, если вы не будете использовать готовые сэндвич-трубы, а изготовите их своими руками.

Конденсат появляется на внутренней поверхности металлического дымохода в случае резкого перепада температур. Использование сэндвич-труб позволяет свести эту проблему к минимуму. Чтобы дополнительно уменьшить ее, нужно использовать трубы с как можно более толстым слоем теплоизоляции.

Размеры дымоходов сэндвич

Обратите внимание! Лучше всего сделать металлический дымоход, состоящий из двух основных частей. В таком варианте от печи должна отходить обычная однослойная труба, она будет прогревать внутреннее пространство

Сверху на нее надеваются сэндвич-трубы, именно они и пойдут дальше наружу. Важным преимуществом такого варианта является дешевизна: дело в том, что труба, расположенная возле печи, нагревается сильнее, поэтому она быстрее приходит в негодность. Когда это произойдет, ее можно будет заменить, при этом покупать новую сэндвич-трубу не придется.

Дымоход для бани

Кровля – это сложная система со многими составляющими: несущей конструкцией, утеплителем, гидро- и пароизоляцией, различными аксессуарами, в число которых входит и кровельная проходка. Каждый из элементов сооружения выполняет свою функцию, обеспечивая надежный и прочный кровельный пирог. Функция проходки – обеспечение герметичности примыкания различных технологических коммуникаций к поверхности кровельного покрытия. Еще недавно этот вопрос решался с помощью смекалки и различных подручных средств. Теперь производители предлагают разнообразные унифицированные узлы, пригодные для применения в разных условиях. Для каждого вида крыши подбирают свой узел прохода, с индивидуальной схемой. Рассмотрим разновидности, состав и особенности кровельных проходок.

Как уже говорилось, кровельное покрытие должно быть герметичным по всей поверхности крыши. Если это условие не соблюдается, перепад температур, который имеет место в течение суток, способствует образованию конденсата, часть которого выведется наружу, а часть осядет на гидроизоляционный слой. В холодное время оставшаяся внутри влага образует наледь, которая оказывает разрушительное воздействие на кровельное покрытие.

Так выглядят кровельные проходки различных коммуникаций на крыше

Избежать этого поможет вентиляция, создающая в подкровельном пространстве дополнительную циркуляцию воздуха. Все имеющиеся выходы труб, дымоходов, антенн, вентиляции герметизируют тщательным образом, использую для этого уплотнитель кровельных проходов различных конфигураций. Его конструкция полностью исключает проникновение влаги в подкровельное пространство.

Итак, кровельной проходкой называют специальный узел прохода, который применяется для монтажа труб различного назначения, антенн, вентиляционных шахт в местах прохода через кровлю. Современный рынок предлагает разнообразные вариации таких узлов, что позволяет выполнять герметичные примыкания на крышах любого типа, с разным покрытием.

Их конструкция выглядит, в общих чертах, как отверстие в перекрытии, в которое вставляют металлическую трубу и устанавливают на железобетонные стаканы или прямо на крышу. Толщина металла, из которого изготавливают проходку, должна быть не менее 1 мм. На кровлях с металлическим каркасом монтируют стандартные кровельные проходки, используя стакан из металла. При устройстве проходки на перекрытии из железобетона, было бы неплохо использовать плиты с готовыми уже проемами под нее. Именно поэтому целесообразно определять места расположения проходок еще при проектировании здания.

Кровельные проходки бывают нескольких типов, в зависимости от того, что выводится на крышу:

1. Трубы, антенны, флагштоки.
2. Канализационная вентиляция, которую устанавливают для предотвращения появления в доме неприятных запахов.
3. Кровельные люки, по которым обеспечивается выход на крышу для обслуживания и выполнения ремонта печных труб, различных коммуникаций.
4. Вентиляция внутренних помещений.
5. Вентиляция подкровельного пространства, с помощью которой удаляется лишняя влага из чердачных помещений и кровельного пространства.

По форме узел кровельной проходки зависит от конструктивного решения крыши, типов использующихся вентиляционных воздуховодов. Сечения проходок бывают:

• квадратными;
• круглыми;
• прямоугольными;
• овальными.

По способу управления потоками воздуха вентиляционные кровельные проходки выпускаются в нескольких вариантах:

1. Бесклапанное устройство, при котором вентиляция находится постоянно в рабочем режиме.
2. Ручной механизм. С помощью простого клапана регулируется количество пропускаемого воздуха, а при необходимости можно полностью отключить вентиляцию через этот канал.
3. Устройство, которое дает возможность осуществлять дистанционное управление клапаном с помощью автоматизированных систем.

Правильно выбранная кровельная проходка обеспечит качественную герметизацию примыкания коммуникаций к поверхности крыши

Выбирают кровельную проходку с учетом следующих параметров крыши:

• величина кровельного перекрытия;
• расстояние между коньком кровли и местом монтажа проходки;
• угол наклона ската;
• размеры чердачного помещения при его наличии;
• из каких материалов устроена крыша;
• размеры присоединяемых коммуникаций.

Ни один из перечисленных критериев нельзя игнорировать, иначе могут возникнуть проблемы либо на стадии монтажа, либо в процессе эксплуатации.

Особенности монтажа узла прохода для дымоходов

Отличительные особенности конструкции узла прохода для дымохода обуславливаются правилами пожарной безопасности. Поскольку достаточно высокая температура образующихся печных газов передается в процессе эксплуатации элементам дымохода, не исключена возможность возгорания кровли.

К монтажу кровельной проходки для дымохода предъявляются определенные требования пожарной безопасности

Это касается в большей степени крыш с несущей конструкцией из дерева. Поэтому к монтажу проходного узла в данном случае предъявляются следующие требования:

• наличие регламентированного строительными правилами зазора между трубой дымохода и легковоспламеняющимися элементами кровли;
• на этом участке дымоход следует обработать каким-либо материалом, снижающим пожарную опасность, к примеру, асбестом;
• на месте прохода через кровельный пирог узел следует монтировать с использованием короба, изготовленного из оцинкованного металла, в котором свободное пространство (между стенками короба и трубой дымохода) заполняют стекловатой или прочими огнестойкими материалами.

Узел прохода дымоходной трубы через кровлю можно установить на скате кровли или на коньке. При его монтировании на коньке может понадобиться изменить стропильную систему, а при установке прохода на скате возможно образование ненужного кармана для снега. Чтобы избежать возможных протечек, под коньковую планку заводят дополнительный элемент.

Видео: монтаж на металлочерепицу

Уплотнители кровельных проходок

Кроме различных модификаций кровельных проходок в продаже сегодня можно найти подобные изделия нового поколения – универсальный уплотнитель кровельных проходов. Отличается данный элемент тем, что его можно использовать на коммуникациях любого диаметра. При помощи современных моделей можно герметизировать выходы в пределах 3 – 600 мм. Они годятся как для сетевых и телевизионных кабелей, так и для воздуховодов и дымоходов достаточно большого диаметра. Помимо этого, благодаря конусной конструкции данных изделий с углом наклона 20 градусов, их можно устанавливать на скатных кровлях с любым уклоном.

Универсальный кровельный уплотнитель используется при монтаже коммуникаций любого диаметра и на крышах с любым покрытием

Существенным преимуществом универсальных проходок является возможность использования на различных кровельных покрытиях: они работают одинаково эффективно и на металлическом профиле, и на шифере. Эластичность проходки дает возможность повторять форму любой волны. Высококачественный силикон, из которого изготавливаются универсальные уплотнители, способен работать в интервале температур от минус 74 до плюс 260 градусов. Кроме того, силикон сохраняет свои свойства даже в очень агрессивных условиях. По сравнению с обычными резиновыми материалами, силиконовые изделия служат намного дольше.

Наглядное пособие по монтажу кровельной проходки

Монтаж универсальной проходки выполняется в следующем порядке:

• чтобы соединение получилось герметичным, диаметр кольца выбранного уплотнителя должен быть на 20% меньше диаметра трубы. Лишнюю часть обрезают;
• чтобы уплотнитель монтировался легко, трубу нужно обработать раствором, например, хозяйственного мыла;
• обычное обжатие фланца обеспечит хорошее прилегание к кровле по всему профилю. Для лучшего прилегания фланца можно воспользоваться специальными инструментами;
• после герметизации стыка специальным составом проводится крепление проходки к поверхности кровли при помощи саморезов (шаг установки – не более 35 мм).

Универсальный уплотнитель кровельных проходов пользуется большим спросом благодаря простоте монтажа, широкому диапазону применения и высокой степени герметизации.

Видео: монтаж уплотнителя

Правильный подбор и монтаж кровельной проходки обеспечит герметичность кровельного пирога, а это, как известно, одно из главных условий прочности и надежности крыши, ее длительной эксплуатации. Возможно, представленная выше информация поможет кому-то самостоятельно выполнить вывод на кровлю трубы дымохода или вентиляции. Но только профессионалы, которые занимаются кровельными работами много лет, знают все тонкости монтажа проходок (а их не так уж и мало), поэтому лучше доверить им выполнение этой работы.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

• Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
• Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
• Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

• Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
• Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

• Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
• Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

• За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
• Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
• Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
• Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

• Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

• Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
• Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
• Толщина необходимого слоя термоизоляции.
• Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

• Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)				Краткое описание и рекомендации по применению
AISI	EN	DIN	ГОСТ
АISI 430	1.4016	X6Cr17	12Х17	Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439	1.4510	X3CrTi17	08Х17Т	Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304	1.4301	X5CrNI18-10	08Х18Н10	У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	08Х17Н13М2	Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	10Х17Н13М2Т	Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	03Х17Н14М2	В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321	1.4541	X6CrNiTi18-10	08Х18Н10Т	Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S	1.4845	X12CrNi25-21	20Х23Н18	Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

• Для можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

• Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
• Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
• Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

• Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:	кВт	до 3.5	3.6 ÷ 5.2	5.3 ÷ 7.0
	ккал/час	до 3000	3000 ÷ 4500	4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода		140×140 мм	140×200 мм	140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала		19600 мм²	28000 мм²	37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы		158 мм	189 мм	220 мм

• Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива	Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг	Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг	Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%	3300	10	150
Пеллеты, древесные топливные брикеты	5100	9	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

В постройках с печным отоплением, таких как частный дом, баня и другие, требуется сооружение дымовой трубы и организация её вывода наружу. Обустраивая проход трубы через крышу, необходимо соблюдать определённые нормы, чтобы обеспечить безопасность и сохранить защитные свойства кровли.

Проход дымохода через кровлю

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания топлива (угля, газа, дров, торфа) и образования печной тяги. Способ вывода трубы через кровлю определяется на этапе проектирования. Главным условием при этом является обеспечение пожаробезопасности крыши, особенно на её стыке с трубой, а также защита стыка от попадания в него атмосферной влаги и накапливания конденсата. Высота трубы назначается нормами СНиП и зависит от расстояния, на котором она находится от конька крыши:

• если расстояние от центра трубы до конька не более 1500 мм, то высота трубы над коньком должна составлять не менее, чем 500 мм;
• при расстоянии между центром дымохода и коньком крыши от 1500 до 3000 мм высота трубы совпадает с высотой конька;
• если расстояние превышает 3000 мм, высота дымовой трубы должна быть не ниже, чем линия, проведённая от конька под углом 10°.

Высота дымоходной трубы определяется нормами СНиП и зависит от расстояния до конька крыши

Чем меньше расстояние от трубы до конька, тем больше должна быть высота трубы.

Узел прохода дымовой трубы

Этот элемент может располагаться в разных местах крыши. Одним из предпочитаемых кровельщиками вариантов считается прохождение дымовой трубы прямо через конёк. Этот способ отличается самым лёгким монтажом и позволяет избежать скопления снега над стенкой трубы. Недостатком такого расположения является понижение прочности стропильной системы, в которой коньковая балка или отсутствует, или распиливается и закрепляется двумя опорами по бокам выхода трубы, что не всегда возможно реализовать.

Вывод дымохода через конёк отличается простым монтажом, но может нарушить прочность стропильной системы

Чаще всего трубу располагают поблизости от конька. Так дымоход меньше всего подвергается действию холода, а следовательно, скоплению внутри конденсата. Недостатком такого расположения станет то, что чем ближе к коньку будет находиться труба, тем высота её должна быть больше, а значит, возведение потребует дополнительных средств.

Вывод дымохода на небольшом расстоянии от конька - самый распространённый и удобный вариант

Не рекомендуется проводить дымоход через ендову, так как в этих местах может накапливаться снег, что приведёт к нарушению гидроизоляции и возникновению протечек. Кроме того, на стыке скатов сложно организовать короб дымовой трубы. Не стоит располагать дымоход и в нижней части ската - он может быть повреждён сходящим с крыши снегом.

Материал, из которого сделана труба, также влияет на организацию системы её вывода. Обычно трубы изготавливаются из металла, асбестоцемента или огнеупорного кирпича, но иногда встречаются и керамические. Способы их гидроизоляции будут различными. Кроме того, каждый вид топлива имеет определённую температуру сгорания, и это тоже необходимо учесть при сооружении дымохода.

В зависимости от формы дымоходной трубы отверстие для вывода может быть квадратным, круглым, овальным или прямоугольным. Чтобы оградить покрытие кровли от действия повышенных температур и защитить её от возгорания, вокруг дымохода устраивают короб. Происходит это следующим образом:

1. Справа и слева от трубы устанавливаются дополнительные стропила.
2. Внизу и вверху укладываются горизонтальные балки на таком же расстоянии и подобного сечения. Расстояние между балками короба и стенками трубы определяется СНиП и составляет 140–250 мм.
3. Внутри короб заполняется негорючим утепляющим материалом, например, каменной или базальтовой ватой. Стекловолокно при этом использовать не рекомендуется ввиду его лёгкой воспламеняемости.

Пространство короба не стоит заполнять стекловолокном - оно может воспламениться под действием высоких температур

Необходимо учесть, что сооружение короба может нарушить вентиляцию подкровельного пространства, поэтому можно установить дополнительные вентиляционные системы.

Видео: особенности монтажа узла прохода дымовой трубы

Особенности вывода дымохода через разные типы кровли

Обустраивая проход дымоходной трубы, нужно уделить внимание защите от атмосферных осадков, которые будут стекать по трубе и крыше. Чтобы влагоизолировать соединение трубы и кровли, вокруг дымохода устраивают защитный фартук. Эта технология сходна для крыш с различным покрытием.

Металлочерепичное покрытие

Металлочерепица - популярный кровельный материал, представляющий собой тонкие стальные, алюминиевые или медные листы, покрытые защитным слоем.

Вывод квадратной или прямоугольной трубы

Если труба сделана из кирпича и имеет в сечении квадрат или прямоугольник, для её проведения через металлочерепичную крышу можно применять материалы, входящие в комплект с покрытием. Так как кирпичные дымоходы могут иметь нестандартные размеры, перед выводом часть листов покрытия снимается или вырезается отверстие большей площади.

Для гидроизоляции стыка используются специальные эластичные ленты с клеящим слоем, нанесённым на одну из сторон. Один край ленты клеится на основание трубы, другой - на кровельную обрешётку. Сверху край фиксируется металлической планкой, которая прикрепляется термоустойчивыми дюбелями к стенке трубы. Все стыки промазываются герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке дымохода, можно сделать под планку углубление - штробу

Фартук для квадратной или прямоугольной трубы возможно сделать и своими руками. Его изготавливают из гладкого металлического листа такого же цвета, что и основное покрытие. Верхний край фартука заправляется под ряд металлочерепицы, расположенный выше, чтобы стекающая сверху вода не попадала под него. Если труба располагается вблизи от конька, край фартука можно заправить под конёк или перегнуть на другую сторону. Для защиты проходного отверстия от осадков под фартуком устанавливают галстук.

Вывод дымовой трубы лучше организовывать до укладки металлочерепичного покрытия.

Проведение трубы круглого сечения

При выводе дымохода круглого сечения или сендвич-трубы через металлочерепичную кровлю чаще всего используются кровельные проходки, соединённые с колпаком, через который проводится труба. В покрытии прорезается аккуратное круглое отверстие по размеру дымохода, на трубу надевается универсальный стакан или мастер-флеш, стыки герметизируются.

Для герметизации стыка круглой трубы и кровли используют специальные проходки

Видео: герметизация прохода кирпичной трубы через металлочерепичную крышу

Кровля из профнастила

Профилированный лист является одним из самых распространённых кровельных материалов. Но и в нём может возникнуть протечка, если неправильно обустроить выход дымовой трубы. Дымоход при таком виде покрытия лучше располагать вертикально. Отверстие в кровле прорезается болгаркой, при этом необходимо следить, чтобы срезанный край профнастила был без зазубрин.

Проведение прямоугольной трубы

Если необходимо организовать проход для прямоугольной или квадратной трубы, фартук можно изготовить из оцинкованного листа.

1. Из металла вырезают 4 планки, которые будут размещаться спереди, сзади и по бокам трубы.
2. Лист оцинкованной стали укладывается от нижнего края дымохода до карниза. Этот элемент называется галстуком и впоследствии закрывается кровельным материалом.
3. Планки плотно приставляются к трубе, нижняя их часть закрепляется к обрешётке, а верхняя - заводится на дымоход.
4. В стенке трубы делается штраба, в которую вставляется загнутый край планки. Вначале устанавливается нижняя планка, затем - обе боковые и верхняя. Листы подгибаются один под другой.
5. Перед укладкой профнастила место прохода дымовой трубы нужно гидроизолировать. Можно использовать обычную гидроизоляционную плёнку, которая разрезается «конвертом» и приклеивается к трубе, но оптимальнее применить самоклеящуюся гидроизоляционную ленту.

Верхняя планка примыкания к трубе заливается герметиком

Вывод круглой трубы

При выводе трубы круглого сечения через покрытие из профнастила используют рулонную битумную гидроизоляцию или фольгированную битумную ленту. На дымоход надевается кровельная проходка, которая наклеивается на обрешётку и уплотняется термостойким герметиком. Если проход изготовлен из резины, он может плавиться от нагрева трубы, поэтому под него необходимо закрепить хомут с термостойкой прокладкой.

Если использовать кровельный проход из термостойкой резины, можно избежать её плавления

Видео: проведение трубы через кровлю из профнастила

Кровля из ондулина

Ондулин называют ещё «еврошифером». Особенность такого покрытия в том, что оно является горючим, и не обладает большой прочностью. Поэтому для прохода дымоходной трубы потребуется сделать отверстие в кровле большого размера и заполнить его огнестойким материалом, который будет препятствовать попаданию влаги.

Чтобы гидроизолировать стык дымохода и кровли, устанавливают металлическую крышную разделку с фартуком, края которой подводят под листы ондулина или используют эластичную ленту «Ондуфлеш». Такое покрытие требует устройства дополнительной вентиляции.

В кровле из ондулина потребуется сделать отверстие для вывода трубы большего диаметра и заполнить его огнестойким материалом

Видео: герметизация дымохода на крыше из ондулина

Как вывести трубу через мягкую кровлю

Мягкая кровля также является горючим материалом, поэтому между покрытием и дымоходом нужно оставлять зазор 13–25 мм. Гидроизоляция трубы осуществляется так же, как и при других покрытиях, только вместо эластичной ленты используют ендовый ковёр или заводят на трубу само покрытие - битумную черепицу или толь.

При гидроизоляции стыка трубы и мягкой кровли вместо эластичной ленты может использоваться само покрытие

Этапы проведения работ по выводу дымохода через крышу

Чтобы вывести дымовую трубу через готовую крышу, необходимы следующие действия:

1. Выбирается место прохода в кровле между стропилами и поперечной балкой.
2. Монтируется короб: из брусьев сооружаются стропила, параллельные стропильным ногам, и балки. Сечение брусьев для короба берётся равным сечению стропильных брусьев. Ширина сторон короба будет на 0,5 м больше, чем диаметр трубы.
3. В скате кровли вырезается отверстие. Для этого в четырёх углах короба изнутри, в местах соединения стропила и балки, просверливаются сквозные отверстия. После этого надрезаются слои кровельного пирога по внутреннему периметру короба и по диагонали.

   После установки фланца требуемую форму ему можно придать молотком

Видео: короб для дымохода своими руками

Вывод дымоходной трубы через крышу - ответственное дело, при котором обязательно строгое соблюдение технологии монтажа, чтобы не возникла опасность протечек и разрушения трубы. Проведение работ по выведению трубы включает в себя множество нюансов, учитывающих кровельное покрытие, материал и форму трубы, способы гидроизоляции. Поэтому следует заранее изучить все этапы работ и проконсультироваться со специалистом.